(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610955457.7
(22)申请日 2016.11.03
地址 114206 辽宁省鞍山市海城市八里镇
王家坎村
申请人 海城市中兴高档镁质砖有限公司
(72)发明人 董会彬 王新杰 张义先 金钊
张胜男 唐湘海
(74)专利代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所
21224
代理人 张
(51)Int.Cl.
右旋氨基物C04B 35/66(2006.01)
(54)发明名称
催化剂12.1(57)摘要
本发明涉及一种以废镁钙砖为原料合成镁
包含3mm＜粒度≤6mm的合成砂25-30份；1mm＜粒
度≤3mm的合成砂25～30份；0mm＜粒度≤1mm的
合成砂27-30份；粒度＜0.074mm的合成砂15-19
份；结合剂：黏土1-3份；所述合成砂为破碎水化
后的废镁钙砖颗粒、轻烧白云石粉、轻烧镁粉、氧
化铁红按比例配制、混炼、压球、再经高温煅烧而
成；各组分重量份配比：废镁钙砖颗粒45～50份；
轻烧白云石粉6-10份；轻烧镁粉35-40份，氧化铁
红5份；本发明的捣打料烧结过程中，经加热废镁
钙砖中Ca(OH)2会全部转化成CaO，代替轻烧白云
石粉和轻烧氧化镁粉的作用。保证性能指标的同
时降低了生产成本还有效的利用废弃的资源。权利要求书2页 说明书5页CN 106542836 A 2017.03.29
煤矿井下定位设备
C N 106542836
A
1.一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料，其特征在于，其原料按重量份配比包含3mm＜粒度≤6mm的合成砂25-30份；1mm＜粒度≤3mm的合成砂25～30份；0mm ＜粒度≤1mm的合成砂27-30份；粒度＜0.074mm的合成砂15-19份；结合剂：黏土1-3份；
所述合成砂为破碎水化后的废镁钙砖颗粒、轻烧白云石粉、轻烧镁粉、氧化铁红按比例配制、混炼、
压球、再经高温煅烧而成；各组分重量份配比：废镁钙砖颗粒45～50份；轻烧白云石粉6-10份；轻烧镁粉35-40份，氧化铁红5份；废镁钙砖、轻烧白云石粉、轻烧镁粉原料指标见下表1；
表1：
2.根据权利要求1所述的一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料制备方法，其特征在于，按以下步骤完成：
1.制备合成砂
1)原料粉碎：
将镁白云石在破碎机中破碎；将菱镁矿在破碎机中破碎；将废镁钙砖用颚式破碎机破碎成大颗粒，再
用辊式破碎机将废镁钙砖大颗粒粉碎成粒径为0-1mm的小颗粒；
2)轻烧、细磨：
将镁白云石、菱镁矿经1000℃以上轻烧，并细磨成200目轻烧白云石粉、200目轻烧镁粉；
3)水化处理：
将破碎后的废镁钙砖0-1mm小颗粒进行水化处理，在水里浸泡7-8天，然后经过烘干，烘干后水分<0.5％，使破碎后的废镁钙砖中所有的Ca2+以Ca(OH)2的形式存在；
4)配料：
按下述配方称取原料：废镁钙砖0-1mm，45-50重量份；轻烧白云石粉6-10重量份；轻烧镁粉35-40重量份；氧化铁红5重量份；
5)混练：
将配好的料投入湿碾中，使混料均匀，静混时间不低于12min，然后出料；
6)压球：
用皮带输送机将湿碾中混练均匀的物料经传送带送入压球机中压成球；
7)烧结：
将压好的合成球投入高温竖窑中，经1700℃以上高温烧结即成合成砂球，烧结过程中，经加热废镁钙砖中Ca(OH)2会全部转化成CaO；
2.制备电炉炉底捣打料
1)合成砂粉碎筛分细磨：
将合成砂球用颚式破碎机破碎，再用辊式破碎机粉碎成粒径为0-6mm的小颗粒；选取部
分小颗粒用球磨机细磨成粒径为200目的微粉；小颗粒按粒径不同进行筛分，0-1mm、1-3mm、3-6mm的三种粒径的原料；
2)配料：
按下述配方称取原料：3-6mm(大于3mm小于等于6mm)合成砂25-30份；1-3mm(大于1mm小于等于3mm)合成砂25-30份；0-1mm(大于0mm小于等于1mm)合成砂27-30份；200目(小于0.074mm)合成砂15-19份，结合剂黏土1-3份；
3)搅拌：
将配好的物料投入混料机中；混料均匀搅拌，净混时间不低于12min，然后出料；
4)出料：
出料后，经检验、验收、包装后得成品。
3.根据权利要求1所述的一种以废镁钙砖为主体原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料，其特征在于，其理化指标见表2；
表2：
一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料
技术领域
[0001]本发明涉及耐火材料，特别涉及一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料及其生产方法。彩铅芯
伺服缸
背景技术
[0002]电炉炉底捣打料是采用镁钙铁砂等为原料，采用精确合成加工工艺生产的MgO—CaO—Fe2O3系列合成砂，该材料具有耐侵蚀性，易烧结等特点，使用于电炉炉底干式打结。以其优良的使用性能，深受钢厂的欢迎，被用于洁净钢生产的连铸中间包上，取得了较长的使用寿命和良好的冶金效果。镁钙铁质捣打料以镁钙铁球、结合剂为原料配制而成。由于近些年来耐火材料原材料价格不断的上涨，成品价格却在降低，再加上钢铁行业的不景气，促使耐火材料的市场竞争压力越来越大，耐火材料生产商的生存受到了严重的挑战，因此耐火材料企业降低生产成本和资源的循环利用的研发任务迫在眉睫。
发明内容
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料，保证性能指标的同时降低了生产成本，有效的利用废弃的资源。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
不锈钢旗杆制作
[0005]一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料，其原料按重量份配比包含3mm＜粒度≤6mm的合成砂25-30份；1mm＜粒度≤3mm的合成砂25～30份；0mm＜粒度≤1mm 的合成砂27-30份；粒度＜0.074mm的合成砂15-19份；结合剂：黏土1-3份；
[0006]所述合成砂为破碎水化后的废镁钙砖颗粒、轻烧白云石粉、轻烧镁粉、氧化铁红按比例配制、混炼、压球、再经高温煅烧而成；各组分重量份配比：废镁钙砖颗粒45～50份；轻烧白云石粉6-10份；轻烧镁粉35-40份，氧化铁红5份；废镁钙砖、轻烧白云石粉、轻烧镁粉原料指标见下表1；
[0007]表1：
[0008]
[0009]
[0010]一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料制备方法，按以下步骤完成：
[0011] 1.制备合成砂
[0012]1)原料粉碎：
[0013]将镁白云石在破碎机中破碎；将菱镁矿在破碎机中破碎；将废镁钙砖用颚式破碎
机破碎成大颗粒，再用辊式破碎机将废镁钙砖大颗粒粉碎成粒径为0-1mm的小颗粒；[0014]2)轻烧、细磨：
[0015]将镁白云石、菱镁矿经1000℃以上轻烧，并细磨成200目轻烧白云石粉、200目轻烧镁粉；
[0016]3)水化处理：
[0017]将破碎后的废镁钙砖0-1mm小颗粒进行水化处理，在水里浸泡7-8天，然后经过烘干，烘干后水分<0.5％，使破碎后的废镁钙砖中所有的Ca2+以Ca(OH)2的形式存在；[0018]4)配料：
[0019]按下述配方称取原料：废镁钙砖0-1mm，45-50重量份；轻烧白云石粉6-10重量份；轻烧镁粉35-40重量份；氧化铁红5重量份；
[0020]5)混练：
[0021]将配好的料投入湿碾中，使混料均匀，静混时间不低于12min，然后出料；[0022]6)压球：
[0023]用皮带输送机将湿碾中混练均匀的物料经传送带送入压球机中压成球；[0024]7)烧结：
[0025]将压好的合成球投入高温竖窑中，经1700℃以上高温烧结即成合成砂球，烧结过程中，经加热废镁钙砖中Ca(OH)2会全部转化成CaO；
[0026] 2.制备电炉炉底捣打料
[0027]1)合成砂粉碎筛分细磨：
[0028]将合成砂球用颚式破碎机破碎，再用辊式破碎机粉碎成粒径为0-6mm的小颗粒；选取部分小颗粒用球磨机细磨成粒径为200目的微粉；小颗粒按粒径不同进行筛分，0-1mm、1-3mm、3-6mm的三种粒径的原料；
[0029]2)配料：
[0030]按下述配方称取原料：3-6mm(大于3mm小于等于6mm)合成砂25-30份；1-3mm(大于1mm小于等于3mm)合成砂25-30份；0-1mm(大于0mm小于等于1mm)合成砂27-30份；200目(小于0.074mm)合成砂15-19份，结合剂黏土1-3份；
[0031]3)搅拌：
[0032]将配好的物料投入混料机中；混料均匀搅拌，净混时间不低于12min，然后出料；[0033]4)出料：
[0034]出料后，经检验、验收、包装后得成品。
[0035]一种以废镁钙砖为主体原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料的理化指标见表2；[0036]表2：
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