一种水泥窑余热利用系统的制作方法

1.本实用新型属于水泥窑余热利用技术领域，更具体地说，是涉及一种水泥窑余热利用系统。

背景技术：

2.在电网系统不够发达的区域，水泥窑一般建设在偏僻地区或岛上，电网往往不能覆盖到该区域，为满足水泥生产线的生产用电，在建设水泥生产线的同时，配套燃煤电站为水泥生产线供应电力，以及水泥窑纯低温余热发电系统为水泥生产线供电，目前水泥窑余热发电机组和燃煤电站机组为分开设置，优点为互为分开，操作方便；而两台汽轮机发电机和辅助设备，土建、设备等工程初投资较大，需设置两个团队用于余热发电和燃煤电站运行，人力成本和设备运行费用高昂。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，通过结合余热发电系统和燃煤电站系统的具体特点，能够有效节省设备运行费用，提高企业经济效益的新型余热利用系统。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种水泥窑余热利用系统，包括燃煤锅炉，燃煤锅炉的高压蒸汽输出管路连通汽轮机，余热锅炉的低压蒸汽输出管路连通汽轮机，汽轮机连通汽封凝汽器，汽封凝汽器的蒸汽管路连通余热发电锅炉给水泵，余热发电锅炉给水泵连通窑头aqc锅炉省煤器。
6.所述的汽封凝汽器的蒸汽管路同时连通燃煤电站除氧器。
7.所述的汽轮机的蒸汽抽汽管路连通燃煤电站除氧器。
8.所述的窑头aqc锅炉省煤器出口高温热水连通aqc锅炉汽包。
9.所述的窑头aqc锅炉省煤器出口高温热水同时连通ph锅炉汽包。
10.所述的窑头aqc锅炉省煤器出口高温热水同时连通燃煤电站除氧器。
11.所述的ph锅炉汽包的过热器蒸汽通过管路连通汽轮机。
12.所述的燃煤电站除氧器连通燃煤电站锅炉给水泵，燃煤电站锅炉给水泵连通燃煤锅炉。
13.采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
14.本实用新型所述的水泥窑余热利用系统，在不影响发电机组效率的同时，结合余热发电系统和燃煤电站系统的特点，形成新型余热利用系统，系统仅设置一台汽轮机，燃煤锅炉产生的高温高压蒸汽作为汽轮机主蒸汽，余热锅炉产生的过热蒸汽作为汽轮机的补汽；仅设置一个运行团队，节省项目投资和运行费用，提高工厂经济效益。系统运行时，汽轮机运行所需的蒸汽，一方面，来自燃煤锅炉产生的蒸汽，另一方面，来自余热锅炉产生的过热蒸汽。这些蒸汽扣除用于燃煤锅炉自身所需蒸汽后，送入汽轮机用于汽轮机做功。第三路
蒸汽为汽轮机蒸汽抽汽，用于燃煤电站除氧器除氧器除氧蒸汽。汽轮机做功后的轴封蒸汽一部分进入汽封凝汽器，一部分接入燃煤电站除氧器，减少抽汽量，轴封蒸汽进入汽封凝汽器的部分经凝结形成冷凝水。再经汽封凝汽器加热后分两路，一路进入燃煤电站除氧器，一路经余热发电锅炉给水泵，供应窑头aqc锅炉省煤器，aqc锅炉省煤器的出口高温热水分三路，一路接入aqc锅炉汽包，一路接入ph锅炉汽包，一路接入燃煤电站除氧器，aqc锅炉、ph锅炉产生的过热器蒸汽一部分用于高加热源，一部分并入汽轮机做功；燃煤电站除氧器出来的除氧水通过燃煤电站锅炉给水泵经高加后向燃煤锅炉供水。本实用新型所述的水泥窑余热利用系统，结构简单，通过结合余热发电系统和燃煤电站系统的具体特点，能够有效节省设备运行费用，提高企业经济效益。
附图说明
15.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
16.图1为本实用新型所述的水泥窑余热利用系统的结构示意图；
17.附图中标记分别为：1、燃煤锅炉；2、高压蒸汽输出管路；3、汽轮机；4、余热锅炉；5、低压蒸汽输出管路；6、汽封凝汽器；7、余热发电锅炉给水泵； 8、窑头aqc锅炉省煤器；9、燃煤电站除氧器；10、aqc锅炉汽包；11、ph锅炉汽包。
具体实施方式
18.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
19.如附图1所示，本实用新型为一种水泥窑余热利用系统，包括燃煤锅炉1，燃煤锅炉1的高压蒸汽输出管路2连通汽轮机3，余热锅炉4的低压蒸汽输出管路5连通汽轮机3，汽轮机3连通汽封凝汽器6，汽封凝汽器6的蒸汽管路连通余热发电锅炉给水泵7，余热发电锅炉给水泵7连通窑头aqc锅炉省煤器8。上述结构，针对现有技术中的不足及设备布置的具体情况，提出改进方案。改进后的系统，在不影响发电机组效率的同时，结合余热发电系统和燃煤电站系统的特点，形成新型余热利用系统，系统仅设置一台汽轮机，燃煤锅炉产生的高温高压蒸汽作为汽轮机主蒸汽，余热锅炉产生的过热蒸汽作为汽轮机的补汽；仅设置一个运行团队，节省项目投资和运行费用，提高工厂经济效益。系统运行时，汽轮机运行所需的蒸汽，一方面，来自燃煤锅炉产生的蒸汽，另一方面，来自余热锅炉产生的过热蒸汽。这些蒸汽扣除用于燃煤锅炉自身所需蒸汽后，送入汽轮机用于汽轮机做功。第三路蒸汽为汽轮机蒸汽抽汽，用于燃煤电站除氧器9除氧器除氧蒸汽。汽轮机做功后的轴封蒸汽一部分进入汽封凝汽器，一部分接入燃煤电站除氧器，减少抽汽量，轴封蒸汽进入汽封凝汽器的部分经凝结形成冷凝水。再经汽封凝汽器加热后分两路，一路进入燃煤电站除氧器，一路经余热发电锅炉给水泵，供应窑头aqc锅炉省煤器，aqc锅炉省煤器的出口高温热水分三路，一路接入aqc锅炉汽包，一路接入ph锅炉汽包，一路接入燃煤电站除氧器，aqc锅炉、ph锅炉产生的过热器蒸汽一部分用于高加热源，一部分并入汽轮机做功；燃煤电站除氧器出来的除氧水通过燃煤电站锅炉给水泵经高加后向燃煤锅炉供水。这样，形成一套完整的循环系统。本实用新型所述的水泥窑余热利用系统，结构简单，通过结合余热发电系统和燃煤电站系统的具体特
点，能够有效节省设备运行费用，提高企业经济效益。
20.所述的汽封凝汽器6的蒸汽管路同时连通燃煤电站除氧器9。所述的汽轮机 3的蒸汽抽汽管路连通燃煤电站除氧器9。所述的窑头aqc锅炉省煤器8出口高温热水连通aqc锅炉汽包10。所述的窑头aqc锅炉省煤器8出口高温热水同时连通ph锅炉汽包11。所述的窑头aqc锅炉省煤器8出口高温热水同时连通燃煤电站除氧器9。所述的ph锅炉汽包的过热器蒸汽通过管路连通汽轮机3。燃煤电站除氧器9连通燃煤电站锅炉给水泵7，燃煤电站锅炉给水泵7连通燃煤锅炉1。上述结构，形成一套完整的循环系统，该系统在不影响发电机组效率的同时，结合余热发电系统和燃煤电站系统的特点，形成新型余热利用系统，该系统仅设置一台汽轮机，燃煤锅炉产生的高温高压蒸汽作为汽轮机主蒸汽，余热锅炉产生的过热蒸汽作为汽轮机的补汽；仅设置一个运行团队，节省项目投资和运行费用，提高工厂的经济效益。
21.本实用新型所述的水泥窑余热利用系统，在不影响发电机组效率的同时，结合余热发电系统和燃煤电站系统的特点，形成新型余热利用系统，系统仅设置一台汽轮机，燃煤锅炉产生的高温高压蒸汽作为汽轮机主蒸汽，余热锅炉产生的过热蒸汽作为汽轮机的补汽；仅设置一个运行团队，节省项目投资和运行费用，提高工厂经济效益。系统运行时，汽轮机运行所需的蒸汽，一方面，来自燃煤锅炉产生的蒸汽，另一方面，来自余热锅炉产生的过热蒸汽。这些蒸汽扣除用于燃煤锅炉自身所需蒸汽后，送入汽轮机用于汽轮机做功。第三路蒸汽为汽轮机蒸汽抽汽，用于燃煤电站除氧器除氧器除氧蒸汽。汽轮机做功后的轴封蒸汽一部分进入汽封凝汽器，一部分接入燃煤电站除氧器，减少抽汽量，轴封蒸汽进入汽封凝汽器的部分经凝结形成冷凝水。再经汽封凝汽器加热后分两路，一路进入燃煤电站除氧器，一路经余热发电锅炉给水泵，供应窑头aqc锅炉省煤器，aqc锅炉省煤器的出口高温热水分三路，一路接入aqc锅炉汽包，一路接入ph锅炉汽包，一路接入燃煤电站除氧器，aqc锅炉、ph锅炉产生的过热器蒸汽一部分用于高加热源，一部分并入汽轮机做功；燃煤电站除氧器出来的除氧水通过燃煤电站锅炉给水泵经高加后向燃煤锅炉供水。本实用新型所述的水泥窑余热利用系统，结构简单，通过结合余热发电系统和燃煤电站系统的具体特点，能够有效节省设备运行费用，提高企业经济效益。
22.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种水泥窑余热利用系统，其特征在于：包括燃煤锅炉(1)，燃煤锅炉(1)的高压蒸汽输出管路(2)连通汽轮机(3)，余热锅炉(4)的低压蒸汽输出管路(5)连通汽轮机(3)，汽轮机(3)连通汽封凝汽器(6)，汽封凝汽器(6)的蒸汽管路连通余热发电锅炉给水泵(7)，余热发电锅炉给水泵(7)连通窑头aqc锅炉省煤器(8)。2.根据权利要求1所述的水泥窑余热利用系统，其特征在于：所述的汽封凝汽器(6)的蒸汽管路同时连通燃煤电站除氧器(9)。3.根据权利要求1或2所述的水泥窑余热利用系统，其特征在于：所述的汽轮机(3)的蒸汽抽汽管路连通燃煤电站除氧器(9)。4.根据权利要求1所述的水泥窑余热利用系统，其特征在于：所述的窑头aqc锅炉省煤器(8)出口高温热水连通aqc锅炉汽包(10)。5.根据权利要求4所述的水泥窑余热利用系统，其特征在于：所述的窑头aqc锅炉省煤器(8)出口高温热水同时连通ph锅炉汽包(11)。6.根据权利要求5所述的水泥窑余热利用系统，其特征在于：所述的窑头aqc锅炉省煤器(8)出口高温热水同时连通燃煤电站除氧器(9)。7.根据权利要求5所述的水泥窑余热利用系统，其特征在于：所述的ph锅炉汽包(11)的过热器蒸汽通过管路连通汽轮机(3)。8.根据权利要求2所述的水泥窑余热利用系统，其特征在于：所述的燃煤电站除氧器(9)连通燃煤电站锅炉给水泵(7)，燃煤电站锅炉给水泵(7)连通燃煤锅炉(1)。

技术总结

本实用新型提供一种应用于水泥窑余热利用技术领域的水泥窑余热利用系统，所述的水泥窑余热利用系统的燃煤锅炉(1)的高压蒸汽输出管路(2)连通汽轮机(3)，余热锅炉(4)的低压蒸汽输出管路(5)连通汽轮机(3)，汽轮机(3)连通汽封凝汽器(6)，汽封凝汽器(6)的蒸汽管路连通余热发电锅炉给水泵(7)，余热发电锅炉给水泵(7)连通窑头AQC锅炉省煤器(8)，本实用新型所述的水泥窑余热利用系统，结构简单，通过结合余热发电系统和燃煤电站系统的具体特点，能够有效节省设备运行费用，提高企业经济效益。提高企业经济效益。提高企业经济效益。