依据工作面瓦斯治理要求，现需在*****（综）回风巷、运输巷及帮助巷道内进展措施钻孔施工，为确保打钻施工期间安全，特制定安全技术措施如下：降压散
一、钻孔施工工艺及要求
聚氨酯改性环氧树脂
打钻施工工艺流程：交接班→作业安全环境确认→稳钻→连接风水管路及附属装置→试钻→二次加固钻机→开孔→正常打钻→退杆验收。钻孔采纳框架式、履带式全液压钻机施工，煤孔采纳压风排粉，岩孔采纳水力排粉，“两堵一注”封孔工艺封孔。
二、施工安全措施
1、跨轨道、皮带打钻安全措施：晶体石膏灯
①、打钻人员进入打钻地点前，应首先与无极绳绞车司机、皮带司机联系，告知其当班打钻位置、影响范围，协调好打钻、运输时间。 i3dg
②、无极绳绞车运行期间，巷道内不得开钻；钻场内人员不得随便跨越钢丝绳，并留意来往运输车辆，发觉车辆运行至钻场四周时，留意躲避车辆。
③、打钻期间，人员严禁站在皮带及皮带架上作业；跨越皮带时必需通过皮带过桥，以防皮带运转伤人。
④、皮带运行期间，打钻人员应保持精力集中，并留意皮带运输状况，
防止矸石或煤块伤人；接钻杆时，要握紧钻杆、水辫等物件，防止掉落在皮带上，造成人员损害或设备损坏。
2、斜坡巷道打钻安全措施：
①、钻机安装前，先进展底板平坦，钻机底部加垫方木，确保钻机安装稳固。
②、打钻期间，要利用手拉葫芦固定钻机机架，系好防倒绳，防止钻机翻倒、滑动伤人。
3、施工前，打钻人员要首先对现场进展安全检查，确保支护坚固，篦子合格，通风良好，风、水、电源到位，抽采管、集抽器续接到位，发觉问题，马上汇报处理。
4、钻场内必需悬挂由防突科出具的钻孔设计图表，现场配备坡度规、卷尺，钻孔方位由地测人员标定，坡度由钻机长负责标定，方位、坡度误差不得超过±1°。
5、打钻时必需实行防尘措施，安装捕尘器，悬挂防尘网，使用喷雾装置。
6、打钻地点应安装视频监控系统，打钻人员负责将视频监控装置调整至适宜位置，开孔及拔杆时要向地面视频监控中心汇报，确保对打钻施工全过程进展实时视频监控。
7、打钻人员要穿戴整齐，衣角袖口要扎紧系牢，佩戴好防尘用品，不准带手套。
8、钻机安装时，底板要平坦；钻机各部件螺丝上紧，立柱上方必需加垫方木，系好防倒绳，并捆绑坚固。
9、起吊安装钻机时，应使用不小于3吨的手拉葫芦操作，并确保其完好牢靠，捆绑坚固。
10、施工期间，如需登高作业时，必需打设平台，并确保平台稳固。
11、履带式钻机操作安全措施：
①、操作履带式钻机行走时，必需指定现场监护人员，钻机四周5米范围内严禁无关人员进入。
②、操作履带式钻机上坡和下坡时，操作人员肯定要站在钻机上方；下坡时，操作人员在上方，向下开履带钻机；上坡时，操作人员同样站在上方，向后倒着开履带钻机，防止因坡度过大或地面浮煤导致履带钻机向下滑动，引起事故。
③、操作履带式钻机锚固时，使用调斜油缸时肯定要缓慢操作，严禁突然推动（或拉动）手把，使得机架升降过快而引起安全事故。
12、打钻过程中，人员不得站在钻机正前方；钻机未停机前，严禁跨越钻机、钻杆，或用手、管钳等接触钻杆、钻机转动部位。
13、打钻人员必需严格根据钻孔设计要求施工，未经防突科技术人员同意，不得擅自更改钻孔施工参数。
14、钻机正常操作中要先送水（风），后开钻；先停钻，后停水（风）；先旋转，后推动；先停推动，后停旋转，做到“一进三退、低压慢速、掏空前进”。
15、打钻过程中，操作人员要精力集中，依据钻进压力变化、钻孔排粉、返风状况，准时调整钻机的推动速度和旋转速度；钻机消失温度、声音特别，或孔内特别等现象，应马上停机查看处理。
16、打钻过程中，但凡消失钻孔排粉不畅、有堵塞钻孔现象时，应停顿钻进向抽采队值班人员进展汇
报，并马上停风开水，进展处理，处理时间严禁超过3分钟；处理期间必需严格监控孔内回风中一氧化碳状况，若在3分钟处理范围内消失一氧化碳，马上停顿处理，该钻孔按报废孔用黄土密封。
17、打钻中时消失瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、严峻顶钻、喷孔等突出预兆现象时，要马上停顿作业、切断电源、撤出人员，并向调度室、防突科汇报。
18、打钻中时消失煤壁松动、偏帮、来压、消失雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内出水及顶钻时，不得拔出钻杆，要马上停顿作业，切断电源、撤出人员，并向调度室、地质测量科汇报。
19、钻机长负责填写钻孔施工验收单，具体记录钻孔的开孔位置、钻孔方位角、钻孔坡度、钻孔长度以及钻探掌握的构造等。
20、钻孔施工完毕后，打钻人员准时联系安检员（瓦检员）、地面视频监控员进展签字验收，确保钻孔施工符合设计要求。
三、电气设备治理
1、抽采队机电工负责钻机接电源和日常维护检修工作，确保钻场内电气设备的完好，杜绝失爆。
2、钻机在使用期间，打钻人员负责保持钻机卫生干净、完好；每次开钻前要检查钻机各部件及油管连接是否完好、有无漏油现象，发觉问题准时汇报处理。
小环钗四、瓦斯治理
1、钻场必需按规定悬挂瓦斯便携仪和一氧化碳便携仪，监控有害气体浓度。甲烷便携仪悬挂在钻孔开口位置回风侧上方0.8-1m范围内，一氧便携仪在钻孔开口位置回风侧2m范围内。点火
2、打钻过程中，若发生瓦斯涌出量增大或夹钻等现象时，应马上停顿打钻作业，利用埋线胶管连接瓦斯抽采系统抽采瓦斯，在确认瓦斯卸压后，方可恢复打钻。
3、打钻期间，工作面回风流瓦斯到达0.6%时，必需停顿作业；瓦斯浓度到达0.8%时，必需马上停电撤人，严禁瓦斯超限作业。
五、防灭火措施
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