夹具及打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产的技术领域，尤其是涉及一种夹具及打磨设备。

背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.现有技术中，诸多行业都从机器人代替人工打磨，乐器部件生产行业一样如此，如手风琴。其传统打磨方式是由人工手持工件进行打磨作业，存在一定的危险系数，并且十分消耗人力。

技术实现要素：

4.(一)本实用新型所要解决的问题是：现有手风琴外壳打磨需人工手持，消耗人力。
5.(二)技术方案
6.为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种夹具，用于打磨设备，所述打磨设备包括安装部和打磨部，包括：固定组件、伸缩组件、放置件和安装件；
7.所述安装件与所述安装部相连，所述伸缩组件一端设置于所述安装件上，另一端穿过所述放置件与所述固定组件相连，所述伸缩组件能够驱动所述固定组件向靠近或者远离所述放置件的方向移动；
8.所述固定组件和所述放置件之间形成用于夹紧工件的夹持区域。
9.根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述伸缩组件包括相对设置的第一伸缩件和第二伸缩件，所述固定组件包括第一压紧件和第二压紧件；
10.所述第一伸缩件一端与所述安装件连接，另一端穿过所述放置件与所述第一压紧件连接，所述第二伸缩件一端与所述安装件连接，另一端穿过所述放置件与所述第二压紧件连接；
11.所述放置件上设有第一放置区域和第二放置区域，所述第一压紧件与所述第一放置区域之间形成有第一夹持区域，所述第二压紧件与所述第二放置区域之间形成有第二夹持区域，所述第一夹持区域和所述第二夹持区域形成所述夹持区域。
12.根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述第一伸缩件和所述第一压紧件转动连接，所述第二伸缩件和所述第二压紧件转动连接；
13.当所述第一压紧件转动至所述第一压紧件和所述第一放置区域在水平面内的投影至少有部分重叠时，所述第一压紧件和所述第一放置区域之间形成所述第一夹持区域；
14.当所述第二压紧件转动至所述第二压紧件和所述第二放置区域在水平面内的投影至少有部分重叠时，所述第二压紧件和所述第二放置区域之间形成所述第二夹持区域。
15.根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述第一伸缩件和第二伸件为转角气缸。
16.根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括支撑件；
17.所述放置件包括放置板；
18.所述支撑件一端与所述安装件连接，另一端与所述放置板连接。
19.根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述放置板设有第一连接孔和第二连接孔；
20.所述第一伸缩件一端与所述安装件连接，另一端穿过所述第一连接孔与所述第一压紧件连接；所述第二伸缩件一端与所述安装件连接，另一端穿过所述第二连接孔与所述第二压紧件连接。
21.根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述工件上设置有与所述第一连接孔对应设置的第一通孔，以及与所述第二连接孔对应设置的第二通孔，且所述第一通孔和所述第一连接孔的形状大小均相同，所述第二通孔和所述第二连接孔的形状大小均相同；
22.所述第一放置区域为所述第一连接孔边缘用于与所述工件相连的区域，所述第二放置区域为所述第二连接孔边缘用于与所述工件相连的区域。
23.根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括连接件；
24.所述连接件一端与所述打磨设备连接，另一端与所述安装件连接。
25.根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述第一压紧件包括第一固定块，所述第一固定块与所述第一伸缩件连接的一面和所述第一放置区域上均设有防护垫；
26.所述第二压紧件包括第二固定块，所述第二固定块与所述第二伸缩件连接的一面和所述第二放置区域上均设有防护垫。
27.本实用新型另一方面实施例提供了一种打磨设备，包括上述任一实施例所述的夹具。
28.本实用新型的有益效果：
29.本实用新型提供的一种夹具，用于打磨设备，打磨设备包括安装部和打磨部，包括：固定组件、伸缩组件、放置件和安装件。安装件与安装部相连，伸缩组件一端设置于安装件上，另一端穿过放置件与固定组件相连，伸缩组件能够驱动固定组件向靠近或者远离放置件的方向移动。固定组件和放置件之间形成用于夹紧工件的夹持区域。
30.夹具的工作原理为：固定组件和放置件之间形成有用于夹持待打磨工件的夹持区域，伸缩组件推动固定组件向远离安装件的方向运动，然后通过机械手或者人工，将待打磨的工件放置在放置件上，当放置完成后，伸缩组件驱动固定组件收缩，在放置件和固定组件的作用下，将待打磨的工件夹紧。即可通过打磨设备上的如砂轮等对于工件进行打磨，节省人力，同时能够避免工人因手持工件，被砂轮等打磨设备打磨过程中飞溅的碎片打伤等。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例提供的夹具的一种结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例提供的夹具的另一种状态下的结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例提供的夹具的剖视图；
35.图4为本实用新型实施例提供的夹具的正视图；
36.图5为本实用新型实施例提供的夹具与手风琴主(高)音外壳配合的结构示意图。
37.图标：110-第一压紧件；120-第二压紧件；
38.210-第一伸缩件；220-第二伸缩件；
39.300-放置件；310-第一放置区域；320-第二放置区域；330-第一连接孔； 340-第二连接孔；
40.400-安装件；
41.510-第一夹持区域；520-第二夹持区域
42.600-支撑件；
43.700-连接件；
44.800-手风琴主(高)音外壳。
具体实施方式
45.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“连接”和“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.根据本会实用新型的一个实施例提供的一种夹具，如图1至图4所示，所述夹具用于打磨设备，打磨设备包括有安装部和打磨部，安装部用于安装所述夹具，所述打磨部用于对被夹具夹持的工件进行打磨。
49.所述夹具包括：固定组件、伸缩组件、放置件300和安装件400。所述安装件400安装在所述安装部上，所述伸缩组件一端与所述安装件400连接，另一端与穿过所述放置件300与所述固定组件连接；所述伸缩组件能够驱动固定组件向靠近或者远离所述放置件300的方向移动。所述固定组件和放置件300之间形成用于夹紧工件的夹持区域，通过伸缩组件驱动固定组件向靠近或者远离放置件300的方向运动，将工件夹紧或者松开。
50.本实施例提供的夹具，使用时，首先将工件放置于放置件300上，当工件放置稳定后，通过伸缩组件驱动固定组件向靠近放置件300的方向运动，缩小夹持区域的空间，直至固定组件与工件相连，此时，工件被夹具夹紧，通过打磨部对工件进行打磨即可。
51.本实施例提供的夹具，用于打磨设备对于工件进行打磨时，将工件夹持，无需采用
人工手持的方式，节省人力资源，同时能够避免加工人员被飞溅的碎屑打伤等。
52.本实用新型的一个实施例中，安装部可以为机械手，打磨部为电动砂轮，使用时，机械手驱动夹具相对于电动砂轮移动，电动砂轮对工件的表面进行打磨。
53.本实用新型的另一个实施例中，安装部可以为打磨设备的操作台，打磨部可以为手持电砂轮机。使用时，通过操作人员手持手持电砂轮机相对于工件表面运动，对工件的表面进行打磨。
54.可选的，本实施例中，所述工件为手风琴主(高)音外壳800。
55.本实施例提供的夹具，所述安装件400设于所述打磨设备上，用于与固定组件、伸缩组件和放置件300等连接，所述放置件300用于放置带打磨的工件，所述伸缩组件与所述固定组件连接，并驱动所述固定组件伸缩。
56.在本实施例中，手风琴主(高)音外壳800上设置有用于放置琴键的第一通孔和第二通孔，上述结构为现有的手风琴结构，为本领域技术人员的公知技术。
57.使用时，如图5所示，将手风琴主(高)音外壳800放置于放置件300 上。当将手风琴主(高)音外壳800放置好后，伸缩组件带动固定组件下压，将手风琴主(高)音外壳800压紧于夹持区域内，将手风琴主(高) 音外壳800固定。已解决现有夹具如台钳等无法对与手风琴主(高)音外壳800进行夹持，导致对于手风琴主(高)音外壳800打磨时，需要对其进行人工手持，导致容易伤人的问题发生。
58.如图1至图4所示，所述伸缩组件包括相对设置的第一伸缩件210和第二伸缩件220，所述固定组件包括第一压紧件110和第二压紧件120；所述第一伸缩件210一端与所述安装件400连接，另一端与所述第一压紧件 110连接，所述第二伸缩件220一端与所述安装件400连接，另一端与所述第二压紧件120连接；所述放置件300上设有第一放置区域310和第二放置区域320，所述第一压紧件110与所述第一放置区域310之间形成有第一夹持区域510，所述第二压紧件120与所述第二放置区域320之间形成有第二夹持区域520，所述第一夹持区域510和所述第二夹持区域520形成所述夹持区域。
59.在本实施例中，为了适应手风琴主(高)音外壳800结构，保证夹持过程中的稳定，所述伸缩组件包括相对设置的第一伸缩件210和第二伸缩件220，其中，以第一伸缩件210为例，所述第一伸缩件210的一端为伸缩端，与所述第一压紧件110连接，另一端与所述安装件400连接。
60.在本实施例中，放置件300上设有相对设置的第一放置区域310和第二放置区域320，其中，第一放置区域310和第二放置区域320为放置件 300上用于支撑手风琴主(高)音外壳800的一块儿区域。使用时，将手风琴主(高)音外壳800放置在第一放置区域310和第二放置区域320上，配合第一压紧件110和第二压紧件120将手风琴主(高)音外壳800固定。
61.如图1和图5所示，第一放置区域310通过与第一压紧件110配合，形成用于对手风琴主(高)音外壳800一侧进行夹紧的第一夹持区域510；第二放置区域320通过与第二压紧件120配合，形成用于对手风琴主(高) 音外壳800另一侧进行夹紧的第二夹持区域520。
62.在本实施例中，如图1和图5所示，第一夹持区域510为第一放置区域310和第一压紧件110之间的一个空间，通过压缩这个空间的大小，以实现对于手风琴主(高)音外壳800的夹紧；同理，第二夹持区域520为第二放置区域320和第二压紧件120之间的一个空间，通过压缩这个空间的大小，以实现对于手风琴主(高)音外壳800的夹紧。
63.在本实施例中，将第一压紧件110和第二压紧件120对应设置，能够保证对手风琴主(高)音外壳800夹持时的稳定性。
64.在实际使用中，所述放置件300呈板状结构，如图1所示，所述第一放置区域310为放置件300上的边缘，能够对手风琴主(高)音外壳800 起到支撑作用的一块儿区域；所述第二放置区域320为放置件300上的边缘，能够对手风琴主(高)音外壳800起到支撑作用的一块儿区域。
65.本实施例提供的夹具，如图1至图4所示，为避免放置工件时，第一压紧件110和第二压紧件120会对工件产生阻碍，同时为提高夹具的工作效率，所述第一伸缩件210和所述第一压紧件110转动连接，所述第二伸缩件220和所述第二压紧件120转动连接。
66.同时，在本实施例中，当所述第一压紧件110转动至所述第一压紧件 110和所述第一放置区域310在水平面内的投影至少有部分重叠时，所述第一压紧件110和所述第一放置区域310之间形成所述第一夹持区域510，第一压紧件110和第一放置区域方能够夹紧工件。
67.同理，当所述第二压紧件120转动至所述第二压紧件120和所述第二放置区域320在水平面内的投影至少有部分重叠时，所述第二压紧件120 和所述第二放置区域320之间形成所述第二夹持区域520。
68.使用时，将手风琴主(高)音外壳800放置于第一放置区域310和第二放置区域320后，旋转第一压紧件110和第二压紧件120，形成第一夹持区域510和第二夹持区域520，通过第一伸缩件210驱动第一压紧件110下压，第二伸缩件220驱动第二压紧件120下压，缩小第一夹持区域510和第二夹持区域520的空间，实现对手风琴主(高)音外壳800的夹紧。
69.在本实施例中，如图1和图2所示，优选的，为了减少第一压紧件110 和第二压紧件120的旋转路径，同时保证第一压紧件110和第二压紧件120 始终处于相对的位置，以便于在放置区域放置工件，所述第一压紧件110 和所述第二压紧件120沿相反的方向转动。
70.具体的，如图1和图2所示，左侧为第一压紧件110和第一伸缩件210，右侧为第二压紧件120和第二伸缩件220，如图2所示，为待放置工件的状态，将工件放置后，如图1所示，第一压紧件110沿顺时针转动，第二压紧件120沿逆时针转动。
71.在本实施例中，优选的，所述第一伸缩件210和第二伸缩件220为转角气缸。其兼备伸缩功能和转动功能，安装方便成本较低。
72.在实际使用中，所述第一压紧件110包括第一固定块，第二压紧件120 包括固定块，所述第一固定块和第二固定块上设有连接孔，所述转角气缸通过螺钉与所述连接孔配合，将所述两个固定块分别固定在对应的所述转角气缸上。
73.可以理解的是，在本实施例中，第一伸缩件210和第二伸缩件220还可以液压缸，电推杆等，其均能够实现本实施中，驱动对应的所述固定块伸缩的目的。
74.可选的，当所述第一伸缩件210和第二伸缩件220为液压缸或电推杆时，所述液压缸或电推杆的伸缩端可以设置电机，驱动所述固定块转动。
75.如图1至图4所示，在本实施例中，为了保证所述放置件300在承接工件时的稳定性，所述夹具还包括支撑件600。
76.具体的，所述放置件300包括放置板；放置板的面积相对较大，能够更加稳定的放置工件，所述支撑件600一端与所述安装件400连接，另一端与所述放置板连接。
77.在实际使用中，所述支撑件600包括两个相对设置的法兰和支撑杆，支撑杆的两端
分别与法兰连接，其中一个法兰与所述放置板连接，另一个法兰与安装件400连接。
78.优选的，所述支撑杆可以为可伸缩的杆，用于调节放置板和两个固定块之间的距离，用于适应不同的工件。
79.在使用中，如图1至图3所示，所述放置板设有第一连接孔330和第二连接孔340；所述第一伸缩件210一端与所述安装件400连接，另一端穿过所述第一连接孔330与所述第一压紧件110连接；所述第二伸缩件220 一端与所述安装件400连接，另一端穿过所述第二连接孔340与所述第二压紧件120连接。
80.在本实施例中，如图1所示，工件上设置有第一通孔和第二通孔，上述内容已经提及，所述工件为手风琴主(高)音外壳800，第一通孔和第二通孔均为琴键孔。为了提高夹具的适配性，所述第一连接孔330与所述第一通孔对应设置，且第一连接孔330和第一通孔的形状大小均相同；所述第二连接孔340与所述第二通孔对应设置，且第二连接孔340与第二通孔的形状和大小均相同。
81.当将手风琴主(高)音外壳800放置于放置板上时，第一通孔和第一连接孔330重合，第二通孔和第二连接孔340重合。
82.所述第一放置区域310为放置板上第一连接孔330周边的，用于支撑风琴主(高)音外壳的平面；所述第二放置区域320为放置板上第二连接孔340周边的，用于支撑所述风琴主(高)音外壳的平面。可选的，第一放置区域310和第二放置区域320是连通的。
83.在本实施例中，如图1至图4所示，所述夹具还包括连接件700；用于连接所述打磨设备和所述安装件400。
84.在实际使用中，所述安装件400包括安装板，所述安装板上设有螺孔，所述第一伸缩件210和第二伸缩件220通过螺钉与所述安装板连接。
85.可以理解的是，为了方便调节第一伸缩件210和第二伸缩件220的位置，所述安装板上可以间隔设置有多个螺孔，所述第一连接孔330和所述第二连接孔340呈长条形，并沿螺孔的设置方向延伸，以使得当调整第一伸缩件210和第二伸缩件220的位置时，第一伸缩件210的伸缩端能够由第一连接孔330伸出，第二伸缩件220的伸缩端能够由第二连接孔340伸出。
86.在本实施例中，所述安装件400还包括用于连接所述连接件700的法兰短节。
87.具体的，所述连接件700包括连接杆和两个相对设置的法兰，两个法兰分别设于所述连接杆的两端，其中一个法兰与所述打磨设备连接，另一个法兰与所述法兰短节上的法兰连接，法兰短节远离法兰的一端与所述安装板连接。
88.可选的，在本实施例中，在打磨设备上，设置有用于与连接件700相连的法兰片，连接于连接杆上，且远离所述法兰短节一侧的法兰与设置于打磨设备上的法兰片之间通过螺栓进行连接。
89.具体的，法兰片设置于打磨设备的机械手上，当夹具与机械手上的法兰片相连后，机械手能够带动夹具相对于砂轮机滑动和/或转动。
90.可以理解的是，在本实施例中，为方便调节所述夹具的位置，所述连接杆也可以为伸缩杆。
91.可以理解的是，在本实施例中，为了对所述第一伸缩件210和第二伸缩件220起到一定的保护作用，在第一伸缩件210和第二伸缩件220的外侧还可以设有防护筒。
92.本实施例提供的夹具，由于待加工的工件为手风琴主(高)音外壳800，其多为木质，优选的，为了保护外壳不被两个固定块损坏，在两个固定块靠近对应的放置区域的面上设有防护垫，同时，两个放置区域上同样也设有防护垫。
93.可选的，所述防护垫可以为橡胶垫、硅胶垫等，亦可以为海绵垫。其根据实际使用情况自行选择即可。
94.本实施例提供的一种夹具，如图1至图5所示，第一伸缩件210驱动第一固定块转动至第一固定块在水平面上的投影位于第一连接孔330在水平面的投影内，第二伸缩件220驱动第二固定块转动至第二固定块在水平面上的投影位于第二连接孔340在水平面的投影内，此时，在放置手风琴主(高)音外壳800时，第一固定块不会与第一通孔之间发生剐蹭，第二固定块不会与第二通孔之间发生剐蹭。将第一通孔穿过第一固定块，第二通孔穿过第二固定块，将手风琴主(高)音外壳800放置在放置板的第一放置区域310和上，之后，第一伸缩件210驱动第一固定块旋转，第二伸缩件220驱动第二固定块旋转，直至第一固定块在水平面上的投影与第一放置区域310在水平面上的投影存在重合时，第二固定块在水平面上的投影与第二放置区域320存在重合时，第一伸缩件210开始驱动第一固定块向靠近第一放置区域310的方向移动，第二伸缩件220开始驱动第二固定块向靠近第二放置区域320的方向移动，直至第一固定块和第二固定块与手风琴主(高)音外壳800相抵时，手风琴主(高)音外壳800被夹紧固定。
95.需要说明的是，本技术中，以水平面作为参考，仅仅是为了便于描述，在实际使用中，并非一定要将本技术中的夹具竖直设置，使得上述结构能够投影至水平面内。
96.本实用新型的另一实施例还提供了一种打磨设备。
97.打磨设备包括机械手、支架和砂轮机。机械手的端部设置有法兰片，其与支撑件600的法兰通过螺栓相连，其中，法兰连接方式为公知的现有技术，机械手的法兰片和支撑件600的法兰也均为市场上售卖的国标法兰。机械手能够带动夹具沿某一方向滑动，和/或，机械手能够带动夹具转动。砂轮机设置于支架上，通过机械手带动夹具相对于砂轮机移动，完成对于手风琴主(高)音外壳800的打磨。
98.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种夹具，用于打磨设备，所述打磨设备包括安装部和打磨部，其特征在于，包括：固定组件、伸缩组件、放置件(300)和安装件(400)；所述安装件(400)与所述安装部相连，所述伸缩组件一端设置于所述安装件(400)上，另一端穿过所述放置件(300)与所述固定组件相连，所述伸缩组件能够驱动所述固定组件向靠近或者远离所述放置件(300)的方向移动；所述固定组件和所述放置件(300)之间形成用于夹紧工件的夹持区域。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述伸缩组件包括相对设置的第一伸缩件(210)和第二伸缩件(220)，所述固定组件包括第一压紧件(110)和第二压紧件(120)；所述第一伸缩件(210)一端与所述安装件(400)连接，另一端穿过所述放置件(300)与所述第一压紧件(110)连接，所述第二伸缩件(220)一端与所述安装件(400)连接，另一端穿过所述放置件(300)与所述第二压紧件(120)连接；所述放置件(300)上设有第一放置区域(310)和第二放置区域(320)，所述第一压紧件(110)与所述第一放置区域(310)之间形成有第一夹持区域(510)，所述第二压紧件(120)与所述第二放置区域(320)之间形成有第二夹持区域(520)，所述第一夹持区域(510)和所述第二夹持区域(520)形成所述夹持区域。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一伸缩件(210)和所述第一压紧件(110)转动连接，所述第二伸缩件(220)和所述第二压紧件(120)转动连接；当所述第一压紧件(110)转动至所述第一压紧件(110)和所述第一放置区域(310)在水平面内的投影至少有部分重叠时，所述第一压紧件(110)和所述第一放置区域(310)之间形成所述第一夹持区域(510)；当所述第二压紧件(120)转动至所述第二压紧件(120)和所述第二放置区域(320)在水平面内的投影至少有部分重叠时，所述第二压紧件(120)和所述第二放置区域(320)之间形成所述第二夹持区域(520)。4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述第一伸缩件(210)和第二伸件为转角气缸。5.根据权利要求2-4任一项所述夹具，其特征在于，还包括支撑件(600)；所述放置件(300)包括放置板；所述支撑件(600)一端与所述安装件(400)连接，另一端与所述放置板连接。6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述放置板设有第一连接孔(330)和第二连接孔(340)；所述第一伸缩件(210)一端与所述安装件(400)连接，另一端穿过所述第一连接孔(330)与所述第一压紧件(110)连接；所述第二伸缩件(220)一端与所述安装件(400)连接，另一端穿过所述第二连接孔(340)与所述第二压紧件(120)连接。7.根据权利要求6所述夹具，其特征在于，所述工件上设置有与所述第一连接孔(330)对应设置的第一通孔，以及与所述第二连接孔(340)对应设置的第二通孔，且所述第一通孔和所述第一连接孔(330)的形状大小均相同，所述第二通孔和所述第二连接孔(340)的形状大小均相同；所述第一放置区域(310)为所述第一连接孔(330)边缘用于与所述工件相连的区域，所述第二放置区域(320)为所述第二连接孔(340)边缘用于与所述工件相连的区域。
8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，还包括连接件(700)；所述连接件(700)一端与所述打磨设备连接，另一端与所述安装件(400)连接。9.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一压紧件(110)包括第一固定块，所述第一固定块与所述第一伸缩件(210)连接的一面和所述第一放置区域(310)上均设有防护垫；所述第二压紧件(120)包括第二固定块，所述第二固定块与所述第二伸缩件(220)连接的一面和所述第二放置区域(320)上均设有防护垫。10.一种打磨设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的夹具。

技术总结

本实用新型提供了一种夹具及打磨设备，涉及工业生产的技术领域，夹具包括：固定组件、伸缩组件、放置件和安装件。安装件与安装部相连，伸缩组件一端设置于安装件上，另一端穿过放置件与固定组件相连，伸缩组件能够驱动固定组件向靠近或者远离放置件的方向移动。固定组件和放置件之间形成用于夹紧工件的夹持区域。通过机械手或者人工，将的工件放置在放置件上，当放置完成后，伸缩组件驱动固定组件收缩，在放置件和固定组件的作用下，将工件夹紧。即可通过打磨设备上打磨部对工件打磨，节省人力，同时能够避免工人因手持工件，被打磨过程中飞溅的碎片打伤等。的碎片打伤等。的碎片打伤等。