一种法兰轴高效加工抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰轴抛光技术领域，尤其涉及一种法兰轴高效加工抛光装置。

背景技术：

2.法兰轴即带轴的法兰盘，法兰轴的种类较多，随着人们生活水平的不断提升，汽车法兰轴的需求量得以逐步增长，汽车法兰轴作为汽车的其中一种零部件，它连接差速齿轮装置和等速万向节轴，所以其品质与汽车安全息息相关，汽车法兰轴在生产过程中，需要对法兰轴的轴段部位进行抛光打磨，以保证其外表面的平整度。
3.目前，工作人员常用砂纸抛光机来对法兰轴进行抛光，在实际使用的过程中，工作人员时常将法兰轴固定卡合在抛光机的顶端，使得法兰轴的轴段部位与砂纸相接触，通过启动抛光机的不断转动，即可实现对法兰轴的抛光作业，由于法兰轴是处于固定状态的，因而在抛光的过程中，仅仅只能对法兰轴的一个面进行抛光，从而在工作的过程中，需要工作人员不断转换法兰轴的位置，以实现对法兰轴的全面抛光，从而导致对法兰轴的整体加工效率较差，为此，我们提出一种法兰轴高效加工抛光装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰轴高效加工抛光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种法兰轴高效加工抛光装置，包括砂纸抛光机，所述砂纸抛光机的顶端对称连接有支撑板，且其中一组所述支撑板的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有连接框，且连接框的外侧固定连接有转动块，所述支撑板的内部开设有与转动块相适配的环形槽，所述连接框的内部对称开设有电动滑台，且电动滑台的内部皆卡合有限位板，所述限位板相互靠近的一侧设置有待加工法兰轴。
7.本装置中，通过连接框和转动块的配合使用，可实现对待加工法兰轴内部法兰轴的夹紧，并使得待加工法兰轴在抛光的过程中整体转动，以提升对待加工法兰轴的抛光效率。
8.优选的，另一组所述支撑板的内部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部横向插设有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有抵接板，且抵接板的另一端与待加工法兰轴相接触，支撑杆和抵接板的配合使用，可实现对待加工法兰轴端部的支撑。
9.优选的，另一组所述支撑板内侧的上下两端分别固定连接有固定块，且固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合有滑块，且滑块相互靠近的一侧与支撑杆固定连接，上侧所述固定块的内部均匀开设有孔洞，且其中一组所述孔洞的内部插设有限位杆，上侧滑块的内部开设有与限位杆相适配的嵌槽，固定块和滑块的配合使用，可实现对抵接板位置的调整。
10.优选的，所述限位板相互靠近的一侧胶合有橡胶条，且橡胶条的外侧开设有防滑
纹，橡胶条的设置，可保证对法兰盘的夹持效果。
11.优选的，所述容纳槽的内部竖向插设有丝杆，且丝杆的底端通过轴承与容纳槽的内壁固定连接，所述丝杆的外侧对称套接有固定板，丝杆和固定板的配合使用，可对连接框外侧施加阻力。
12.优选的，所述丝杆的顶端延伸至支撑板的上侧固定连接有旋钮，且旋钮的外侧胶合有胶垫，旋钮的设置可便于工作人员带动丝杆的转动。
13.优选的，所述固定板相互远离的一侧分别固定连接有连接杆，所述支撑板的内部开设有与连接杆相适配的插设槽，连接杆和插设槽的配合使用，可实现对连接杆的引导。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、该装置通过设置有连接框和电动滑台，在使用过程中，工作人员可将待加工法兰轴卡合在连接框的内部，在待加工法兰轴与砂纸抛光机接触抛光的过程中，待加工法兰轴不断与砂纸产生相对摩擦，因而即可带动连接框整体的转动，从而实现对待加工法兰轴的全面打磨，无需工作人员始终改变待加工法兰轴的位置，即可有效提升本装置在加工过程中的高效性。
16.2、该装置通过设置有丝杆和固定板，在使用过程中，工作人员可通过转动旋钮，从而带动两组固定板的相互靠近，以实现对连接框的夹紧，从而可为连接框提供阻力，以同时改变待加工法兰轴的转动速度，使其与砂纸的速度差变大，由于待加工法兰轴外表面在单位时间内与砂纸的接触时间的变长，从而即可有效提升对法兰轴的打磨效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种法兰轴高效加工抛光装置的立体结构示意图；
18.图2为图1中的固定块和限位杆结构立体剖面示意图；
19.图3为图1中的支撑杆和抵接板结构立体剖面示意图；
20.图4为图1中的连接框和丝杆结构立体剖面示意图；
21.图5为图4中a的局部放大示意图；
22.图6为图1中的连接框和转动块结构立体示意图。
23.图中：1、砂纸抛光机；2、支撑板；3、容纳槽；4、连接框；5、转动块；6、电动滑台；7、限位板；8、橡胶条；9、待加工法兰轴；10、丝杆；11、固定板；12、连接杆；13、旋钮；14、支撑杆；15、抵接板；16、固定块；17、限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-6，一种法兰轴高效加工抛光装置，包括砂纸抛光机1，砂纸抛光机1的顶端对称连接有支撑板2，且其中一组支撑板2的内部开设有容纳槽3，容纳槽3的内部设置有连接框4，且连接框4的外侧固定连接有转动块5，支撑板2的内部开设有与转动块5相适配的环形槽，连接框4的内部对称开设有电动滑台6，且电动滑台6的内部皆卡合有限位板7，电动滑台6由直线滑台与马达驱动的结合构成，为现有成熟技术，可带动限位板7在连接框4的内
部移动，限位板7相互靠近的一侧设置有待加工法兰轴9。
26.进一步的，参照图1、图2和图3可以得知，另一组支撑板2的内部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部横向插设有支撑杆14，支撑杆14的内侧固定连接有抵接板15，且抵接板15的另一端与待加工法兰轴9相接触，在使用时，通过支撑杆14和抵接板15的配合使用，可实现对待加工法兰轴9端头位置处的支撑，以保证待加工法兰轴9转动过程中的稳定性，同时配合有抵接板15的设置，可进一步减缓待加工法兰轴9的转动速度。
27.进一步的，参照图3可以得知，另一组支撑板2内侧的上下两端分别固定连接有固定块16，且固定块16的内部开设有滑槽，滑槽的内部卡合有滑块，且滑块相互靠近的一侧与支撑杆14固定连接，上侧固定块16的内部均匀开设有孔洞，且其中一组孔洞的内部插设有限位杆17，上侧滑块的内部开设有与限位杆17相适配的嵌槽，在使用时，配合有滑块和限位杆17的设置，从而可实现对抵接板15位置的调整，从而满足对不同长度待加工法兰轴9的使用需求，且由于抵接板15的位置可调，从而可调整对待加工法兰轴9端头位置处施加的阻力，防止待加工法兰轴9出现不动的现象。
28.进一步的，参照图5和图6可以得知，限位板7相互靠近的一侧胶合有橡胶条8，且橡胶条8的外侧开设有防滑纹，在使用时，通过橡胶条8和防滑纹的配合使用，可保证对法兰盘的夹紧效果，且配合有防滑纹的开设，可有效防止法兰盘出现滑落的现象。
29.进一步的，参照图5可以得知，容纳槽3的内部竖向插设有丝杆10，且丝杆10的底端通过轴承与容纳槽3的内壁固定连接，丝杆10的外侧对称套接有固定板11，固定板11的内部开设有与丝杆10相适配的螺纹槽，从而当丝杆10转动时，即可使得两组固定板11得以与之进行螺纹配合，在待加工法兰轴9抛光的过程中，当待加工法兰轴9处于不动的状态后，工作人员可反向转动丝杆10，从而使得固定板11对连接框4所施加的阻力下降，从而可保证待加工法兰轴9的正常转动。
30.进一步的，参照图1、图2和图4可以得知，丝杆10的顶端延伸至支撑板2的上侧固定连接有旋钮13，且旋钮13的外侧胶合有胶垫，在使用时，通过旋钮13的设置，可便于工作人员带动丝杆10的转动，且配合有旋钮13外侧胶合的胶垫，可实现对工作人员手部的保护。
31.进一步的，参照图4和图5可以得知，固定板11相互远离的一侧分别固定连接有连接杆12，支撑板2的内部开设有与连接杆12相适配的插设槽，在固定板11移动的过程中，固定板11外侧连接的连接杆12得以受力在插设槽之中滑动，从而可实现对连接杆12的引导。
32.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可将本装置放置在合适的位置处，而后即可将法兰轴上所设置的法兰盘置于支撑板2内部开设的容纳槽3之中，并将其插入至连接框4的中心位置，随即启动电动滑台6的工作，即可带动四组限位板7的对向移动，从而实现对法兰盘的夹紧，而后工作人员可通过转动旋钮13，从而使得旋钮13底端连接的丝杆10同时受力转动，此时丝杆10外侧套接的固定板11与之进行螺纹配合，从而使得两组固定板11得以对向移动，且与连接框4的外表面相接触，与此同时工作人员可通过推动支撑杆14，从而使其内侧连接的抵接板15受力与待加工法兰轴9的端头相接触，当将抵接板15完成调整后，工作人员即可将限位杆17插入至固定块16的内部，并延伸至支撑杆14外侧所连接的滑块，从而实现对抵接板15的限位，通过抵接板15的设置，可实现对待加工法兰轴9的支撑，且可进一步减缓连接框4的转速，在使用时，工作人员可启动砂纸抛光机1的工作，由于待加工法兰轴9的轴部与打磨纸相接触，从而可使得待加工法兰轴9与之摩擦受力，即可带动连接
框4受力在环形槽的内部滑动，以带动待加工法兰轴9整体的转动，以上为本实用新型的全部工作原理。
33.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
34.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
35.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：

1.一种法兰轴高效加工抛光装置，包括砂纸抛光机(1)，其特征在于，所述砂纸抛光机(1)的顶端对称连接有支撑板(2)，且其中一组所述支撑板(2)的内部开设有容纳槽(3)，所述容纳槽(3)的内部设置有连接框(4)，且连接框(4)的外侧固定连接有转动块(5)，所述支撑板(2)的内部开设有与转动块(5)相适配的环形槽，所述连接框(4)的内部对称开设有电动滑台(6)，且电动滑台(6)的内部皆卡合有限位板(7)，所述限位板(7)相互靠近的一侧设置有待加工法兰轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种法兰轴高效加工抛光装置，其特征在于，另一组所述支撑板(2)的内部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部横向插设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的内侧固定连接有抵接板(15)，且抵接板(15)的另一端与待加工法兰轴(9)相接触。3.根据权利要求1所述的一种法兰轴高效加工抛光装置，其特征在于，另一组所述支撑板(2)内侧的上下两端分别固定连接有固定块(16)，且固定块(16)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合有滑块，且滑块相互靠近的一侧与支撑杆(14)固定连接，上侧所述固定块(16)的内部均匀开设有孔洞，且其中一组所述孔洞的内部插设有限位杆(17)，上侧滑块的内部开设有与限位杆(17)相适配的嵌槽。4.根据权利要求1所述的一种法兰轴高效加工抛光装置，其特征在于，所述限位板(7)相互靠近的一侧胶合有橡胶条(8)，且橡胶条(8)的外侧开设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种法兰轴高效加工抛光装置，其特征在于，所述容纳槽(3)的内部竖向插设有丝杆(10)，且丝杆(10)的底端通过轴承与容纳槽(3)的内壁固定连接，所述丝杆(10)的外侧对称套接有固定板(11)。6.根据权利要求5所述的一种法兰轴高效加工抛光装置，其特征在于，所述丝杆(10)的顶端延伸至支撑板(2)的上侧固定连接有旋钮(13)，且旋钮(13)的外侧胶合有胶垫。7.根据权利要求5所述的一种法兰轴高效加工抛光装置，其特征在于，所述固定板(11)相互远离的一侧分别固定连接有连接杆(12)，所述支撑板(2)的内部开设有与连接杆(12)相适配的插设槽。

技术总结

本实用新型公开了一种法兰轴高效加工抛光装置，涉及法兰轴抛光技术领域，包括砂纸抛光机，所述砂纸抛光机的顶端对称连接有支撑板，且其中一组所述支撑板的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有连接框，且连接框的外侧固定连接有转动块，所述支撑板的内部开设有与转动块相适配的环形槽。本实用新型通过设置有连接框和电动滑台，实现对待加工法兰轴的全面打磨，无需工作人员始终改变待加工法兰轴的位置，即可有效提升本装置的打磨效率，设置有丝杆和固定板，改变待加工法兰轴的转动速度，使其与砂纸的速度差变大，由于待加工法兰轴外表面在单位时间内与砂纸的接触时间的变长，从而即可有效提升对法兰轴的打磨效果。从而即可有效提升对法兰轴的打磨效果。从而即可有效提升对法兰轴的打磨效果。