中海外能源科技股份有限公司
技术要求
买 方：中海外能源科技股份有限公司
代 表: 日期：
卖 方：
代 表: 日期：
一．总则
*********公司（以下简称卖方）就中海外能源科技股份有限公司（以下简称买方）110t/h除油除铁设备和原水罐乏汽回收的设备制造、供货、验收、技术服务及其配合等事宜进行交流，形成本技术协议。 二．项目基本情况介绍
买方于2012年建设凝结水回收处理装置，设计单位是南京碧盾环保装备有限责任公司。项目分两期建设处理水量分别为50t/h和60t/h，因两套装置同时安装，后将两套装置合并设计，处理水量110t/h，工艺流程为：凝结水来水→凝结水/除盐水换热器→凝结水原水箱→凝结水原水泵→磁增益除铁器→多孔陶瓷精滤器→富集阻截凝聚除油罐→凝结水净水箱→凝结水净水泵→用户。因2012年装置开工时换热器泄漏导致大量渣油、蜡油进入凝结水回收处理系统，系统换热器、磁增益除铁器、多孔陶瓷精滤器、富集阻截凝聚除油罐均污染后经长时间系统冲洗，系统内油基本冲洗干净但是装置的各单位已经严重污染不具备处理能力。因各装置来水温度高，凝结水进入原水罐以后闪蒸出大约4t/h蒸汽直接排空，热量损失和水量损耗较大。 现需要卖方在此基础上进行更换、升级或者新增设备，使买方凝结水回收系统出水油含量、铁离子能够满足中压锅炉给水（GB/T12145-2016）的要求。
三．系统参数
1 设备处理量
设备处理量：110t/h
2 技术参数及要求
氨气压缩机2.1凝结水系统进水水质
凝结水进水水质（凝结水原水泵出水）
序号 | 项目 | 单位 | 进水指标 |
1 | PH（25℃时） | | 6.5-9.8 |
2 | 进水压力 | Mpa | 0.6 |
3 | 悬浮物 | mg/L | ≤15 |
4 | 油 | mg/L | ≤100 |
5 | 总铁 | mg/L | ≤0.5 |
成上上网6 | 温度 | ℃ | ＜100 |
| | | |
2.2要求出水水质
凝结水除油除铁后出水水质
序号 | 项目 | 单位 | 出水指标 |
1 | 总铁 | μg/L | ≤50 |
2 | 油 | mg/L | ≤1.0 |
3 | 电导率 | | 不高于进水 |
4 | 硬度 | | 不高于进水 |
5 | 二氧化硅 | | 不高于进水 |
| | | |
2.3安装乏汽回收设备以后不能有残留蒸汽，不能使原水罐承压
3．其它
3.1 除油除铁设备应能够保证开停工及各种工况下安全、连续、稳定的运行，进出口应设有油在线监控系统。
3.2 处理过的凝结水须达到中压锅炉给水（GB/T12145-2016）油含量、铁含量的要求。
3.3 凝结水回收率≥99%。
3.4 考虑各种工况下的防雨、防冻、防风沙措施。
3.5 设备所有接口应带配对法兰、螺栓、垫片，法兰执行标准 HG/T20592-2018。
3.6 在设备进、出口设油在线分析仪，并在设备进出口留有手动分析接口。
3.7 设备设就地手动、自动控制，自动、手动可以切换运行。
3.8 PLC控制系统利旧，卖方根据自己的方案增补所缺硬件部分。
3.9 电动机外壳防护等级为 IP55。
3.10 卖方负责撬装设备所用仪表、阀门、电气等接线至现场就地柜、接线箱，买方负责提供电源至现场就地柜、接线箱。利旧的PLC所用电缆由买方送至现场就地柜或现场仪表。
3.11卖方负责提供系统内所有设计资料，压力容器提供压力容器所有资料
4 供货范围
环氧树脂涂层
包括除油除铁撬装设备范围内的工艺管道、仪表、电气、阀门的安装、调试及培训。
详细供货清单
smdao序号 | 名称 | 规格型号 | 材质 | 数量 | 单位 | 品牌 | 备注 |
一 | 乏汽消除装置 | | 壳体材质：碳钢 内件材质：SS304 | 1 | 套 | | |
二 | 进水水质在线监控系统 | | | | | | |
1 | 在线油表 | 量程：0～200mg/L 精度优于±2mg/L OMD-32A | 接液材质：石英管 | 1 | 套 | | |
2 | 取样冷却器 | 10/20-250 | 壳体材质：碳钢 | 1 | 台 | | |
3 | Y型管道过滤器 | DN15 | 壳体材质：铸铁 | 1 | 个 | | |
三 | 除油除铁设备 | | | | | | |
1 | 除油设备 | 含阀门、压力表、变送器、流量表等，一用一备 | 壳体材质：SS304 滤元材质：SS304 | 2 | 台 | | 撬装出厂 |
2 | 除铁设备 | 2 | 台 | |
3 | 压差在线保护系统 | | | | | | |
4 | 其他过滤设备 | | | | | | |
四 | 出水水质在线监控系统 | | | | | | |
1 | 在线油表 | 量程：0～9.9mg/L， 精度优于±0.1mg/L OMD-32A | 接液材质：石英管 | 1 | 套 | | |
水培鱼缸2 | 取样冷却器 | 10/20-250 | 壳体材质：碳钢 | 1 | 台 | | |
3 | Y型管道过滤器 | DN15 | 壳体材质：铸铁 | 1 | 个 | | |
六 | 预制管路 | 凝结水除油除铁系统内部用 | 进水管路材质碳钢，出水管路材质不锈钢 | 1 | 套 | | |
七 | 电气及控制系统 | | | | | | |
超宽带天线1 | 阀门控制柜 | 含柜内元器件 | 壳体材质：碳钢喷塑 | 2 | 面 | | |
2 | 电气控制柜 | 含柜内元器件 | 壳体材质：碳钢喷塑 | 1 | 面 | | |
3 | 空气过滤器减压阀 | DN20 | | 1 | 个 | | |
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4 | 电线、电缆及桥架等主材 | 凝结水除油除铁系统内部用 | | 1 | 套 | | |
八 | 备品备件 | 系统易损件 | | 1 | 套 | | |
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5 公用工程条件
5.1 卖方公用工程边界条件
5.1.1 工艺压缩空气
进界区压力0.4～0.6MPa；常温（温度≤40℃），无油无尘（油类和粉尘含量＜1mg/m3）；
5.1.2 仪表用压缩空气
进界区压力0.4～0.6MPa；常温（温度≤40℃），无油无尘无水（油类和粉尘含量＜1mg/m3）；
5.1.3 除盐水
进界区压力0.4～0.6MPa；常温；最大流量80t/h，最大流量持续时间≤1min；
5.1.4 电
5.1.4.1 装机容量：
5.1.4.2 电源进线电压：380/220V/50Hz；
5.1.4.3 仪表电源：DC24V
5.1.5 循环水
a.进界区温度30℃，b.出界区温度40℃
6 双方的分工与责任
6.1 双方工作界区的边界划分
6.1.1 双方工艺系统的界区边界为卖方所供凝结水除油除铁装置撬装设备外壹米处。
6.1.2 双方仪表和自控系统的界区：买方负责PLC控制室至凝结水除油除铁装置控制柜之间的电线、电缆及桥架的设计、供货、安装。卖方负责凝结水除油除铁装置撬装设备范围内的阀门、仪表等的设计、供货、安装。
6.1.3 双方电气部分的界区：卖方负责撬块内水泵至撬块内电气控制柜的电线、电缆及穿线管等设计、供货、安装，买方负责提供总电源至现场电气控制柜的电线、电缆及桥架（或穿线管）设计、供货、安装。
6.1.4 双方采暖伴热部分的界区：买方负责除油除铁设备界区内的设备、电气、仪表、管道伴热及保温，卖方负责指导安装。
6.2 卖方责任
6.2.1 签订商务合同1周内，卖方负责向买方提供满足设计的土建设计条件、工艺流程、平面布置图、边界接口条件图和用电负荷等公用工程初始资料。
6.2.2 卖方负责凝结水除油除铁装置的供货和指导安装。凝结水除油除铁装置内的设备、阀门、泵、控制柜等详见供货清单。
6.2.3 卖方协助买方对卖方所供凝结水除油除铁装置的安装质量进行验收把关。
6.2.4 卖方完成PLC控制系统的组态编程、调试。
6.2.5 卖方负责所供凝结水除油除铁装置内设备的单机调试，并协助买方相关人员完成联机调试，直至全部投入运行。
6.2.6 卖方负责对买方的运行操作人员以及维护维修人员进行40小时的免费技术培训（包括理论培训和现场操作培训），参加培训的人员由买方组织，培训的时间安排在调试验收前，具体时间及地点由双方商定。
6.3 买方责任
6.3.1 买方负责在商务合同签订后及时组织设计技术联络会。
6.3.2 买方负责项目中的土建供货、施工等土建工作。
6.3.3 买方负责项目中的界区外的所有工艺、电气和仪表等安装工作。
6.3.4 买方负责撬装设备的现场就位工作，卖方负责设备送达买方现场。
6.3.5 卖方负责凝结水除油除铁装置配套所需PLC控制系统的硬件采购和调试。
6.3.6 在卖方所供凝结水除油除铁装置的交货、指导安装、调试、验收和技术培训等过程中，买方指派专人进行技术联络和工作协调，并对卖方人员的现场工作提供便利条件，避免卖方人员在现场长时间滞留。
6.3.7 买方对卖方提供的相关技术资料负有保密的责任，不得应用到其它工程、不得向第三方泄露，如果买方有上述行为，卖方有追究责任的权利。
7 设计制造检验执行的标准规范
7.1 设计执行的标准规范
《石油化工企业工艺装置设备布置设计通则》 SHJ-1989
《石油化工企业管道布置通则》 SH3012-2000
《石油化工自动化 仪表选型设计规范》 SH3005-1999
《钢制压力容器》 GB150
《工业金属管道设计规范》 GB50136-2000
《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264-1997
《电力装置继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-1992
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