一种光学镜片加工用切割装置的制作方法

1.本发明涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片加工用切割装置。

背景技术：

2.光学镜片作为一种由光学玻璃制作而成的镜片，光学镜片加工一般需要经过切割、打磨、抛光等工序，在对光学镜片件切割时，就需要使用到镜片切割装置。
3.专利授权公告号为cn207391592u的专利公布了一种可移动式光学镜片切割装置，该切割装置包括底座和其上方的固定板，固定板两端分别通过一伸缩机构与底座连接，其特征是：所述固定板上设有滑槽和可在滑槽上水平滑动的驱动机构，驱动机构包括限位板和固定在限位板上的电机，限位板上设有用于与固定板螺栓固定的固定孔，电机的输出端通过设置在限位板中部的轴承与转轴连接，转轴下端穿过滑槽与切割刀连接；但是该切割装置无法将切割后的光学镜片胚料推出，工作人员拿取不便。
4.为此，我们提出一种能够将切割后的光学镜片胚料推出，方便工作人员拿取的光学镜片加工用切割装置。

技术实现要素：

5.为了克服现有的切割装置无法将切割后的光学镜片胚料推出，工作人员拿取不便的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够将切割后的光学镜片胚料推出，方便工作人员拿取的光学镜片加工用切割装置。
6.一种光学镜片加工用切割装置，包括有底座、安装架、减速电机、大齿轮、第一连接杆、小齿轮、切割环、压紧机构和升降机构，底座上部左右对称连接有安装架，左右两个安装架上部之间连接有减速电机，减速电机的输出轴上连接有大齿轮，安装架中部前后对称连接有第一连接杆，第一连接杆远离安装架的一端均转动式连接有切割环，切割环上均连接有小齿轮，小齿轮均与大齿轮啮合，减速电机运作通过大齿轮和小齿轮配合带动切割环转动进行切割工作，第一连接杆上设有用于压紧玻璃板的压紧机构，底座内设有用于带动玻璃板上移进行切割的升降机构。
7.作为本发明的一种优选技术方案，压紧机构包括有固定架、压杆、第一弹簧和压板，第一连接杆靠近切割环一端的上部均连接有固定架，固定架上均滑动式连接有压杆，压杆均贯穿相邻的一个切割环，压杆与固定架之间均连接有第一弹簧，压杆底部均连接有用于压紧玻璃板的压板，压板跟随切割环同步向下移动将玻璃板压紧。
8.作为本发明的一种优选技术方案，升降机构包括有气缸、第二连接杆和放置环，底座内底部的中心位置连接有用于为玻璃板上下移动提供动力的气缸，气缸上端连接有四个第二连接杆，四个第二连接杆外端之间连接有放置环，放置环上移带动玻璃板上移进行切割。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于放置玻璃板的放置机构，放置机构包括有放置板、转轴和扭簧，放置环上均匀间隔转动式连接有四组转轴，转轴一组为两
个，每组的两个转轴之间均连接有用于放置玻璃板的放置板，放置板向上转动后将切割后的边角料倒出，转轴与放置环之间均连接有扭簧。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于自动推动放置板向上转动的顶出机构，顶出机构包括有连接板、套杆、卡杆和第二弹簧，气缸下部均匀间隔连接有四个连接板，连接板上侧均连接有两个套杆，套杆内均滑动式连接有卡杆，放置板向下移动均与相邻的两个卡杆接触，进而被卡杆挤压向上转动，卡杆与相邻的套杆之间均连接有第二弹簧。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于接收切割好的光学镜片胚料的接料机构，接料机构包括有导轨、滑块和收集框，放置环底部均匀间隔连接有四组导轨，导轨位于放置板下方，每组导轨为两个，导轨内均滑动式连接有滑块，每组的两个滑块之间均连接有用于收集光学镜片胚料的收集框。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于喷水进行降温的喷水机构，喷水机构包括有水壶、进水管和出水管，第一连接杆中部均连接有水壶，水壶上侧均连接有进水管，水壶下侧均连接有出水管，出水管均穿过相邻的第一连接杆。
13.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有防滑条，放置板内连接有一排防滑条。
14.本发明具有如下优点：1、四个玻璃板放在放置环上，放置环上移带动玻璃板向上移动，通过压板压住，而转动的切割环能够同时对四个玻璃板进行切割，切割贯穿后，压板向下移动复位能够将切割环内的圆饼胚料推出，方便工作人员拿取。
15.2、玻璃板放在四个放置板内，通过放置板对玻璃板进行限位，切割完成后，放置板转动倾斜将玻璃板倒出。
16.3、切割完成后，放置板向下会被卡杆挤压向上转动，在第二弹簧的作用下，能够对放置板向下移动的力进行缓冲，避免剧烈撞击，如此，能够在放置板向下移动后自动将玻璃板倒出。
17.4、压板向下移动复位将切割环内的圆饼胚料推出，推出的圆饼胚料掉落至收集框内进行收集。
18.5、在切割过程中，通过出水管将水喷到玻璃板上进行降温，同时也能避免粉尘飞散。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明压紧机构的第一种立体结构示意图。
21.图3为本发明压紧机构的第二种立体结构示意图。
22.图4为本发明升降机构的立体结构示意图。
23.图5为本发明放置机构的第一种立体结构示意图。
24.图6为本发明放置机构的第二种立体结构示意图。
25.图7为本发明顶出机构的第一种立体结构示意图。
26.图8为本发明顶出机构的部分剖视结构示意图。
27.图9为本发明顶出机构的第二种立体结构示意图。
28.图10为本发明接料机构的立体结构示意图。
29.图11为本发明喷水机构的立体结构示意图。
30.图中标记为：1、底座，2、安装架，3、减速电机，4、大齿轮，5、第一连接杆，6、小齿轮，7、切割环，8、压紧机构，81、固定架，82、压杆，83、第一弹簧，84、压板，9、升降机构，91、气缸，92、第二连接杆，93、放置环，10、放置机构，101、放置板，102、转轴，103、扭簧，11、顶出机构，1101、连接板，1102、套杆，1103、卡杆，1104、第二弹簧，12、接料机构，1201、导轨，1202、滑块，1203、收集框，13、喷水机构，1301、水壶，1302、进水管，1303、出水管，14、防滑条。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1
33.一种光学镜片加工用切割装置，如图1-图4所示，包括有底座1、安装架2、减速电机3、大齿轮4、第一连接杆5、小齿轮6、切割环7、压紧机构8和升降机构9，底座1上部左右对称通过螺栓安装有安装架2，左右两个安装架2上部之间栓接有减速电机3，减速电机3的输出轴上建连接有大齿轮4，安装架2中部前后对称焊接有第一连接杆5，第一连接杆5远离安装架2的一端均转动式连接有切割环7，切割环7用于对玻璃板进行切割，切割环7上均键连接有小齿轮6，小齿轮6均与大齿轮4啮合，第一连接杆5上设有压紧机构8，压紧机构8能够压紧玻璃板，底座1内设有升降机构9，升降机构9能够带动玻璃板上移进行切割。
34.在使用该装置时，工作人员将四个玻璃板放在升降机构9上，然后工作人员启动减速电机3，减速电机3的输出轴转动带动大齿轮4转动，大齿轮4转动带动小齿轮6转动，小齿轮6转动带动切割环7转动，这时，工作人员通过升降机构9带动玻璃板向上移动，当玻璃板向上移动至与压紧机构8接触时，通过压紧机构8对玻璃板进行压紧固定，当玻璃板向上移动至与切割环7接触时，转动的切割环7能够同时对四个玻璃板进行切割，从而切割出四个光学镜片的圆饼胚料，当切割环7将玻璃板贯穿切割后，压紧机构8复位能够将切割环7内的圆饼胚料推出，然后工作人员通过升降机构9带动圆饼胚料和边角料向下移动复位，再关闭减速电机3，使得切割环7停止转动。
35.如图1-图3所示，压紧机构8包括有固定架81、压杆82、第一弹簧83和压板84，第一连接杆5靠近切割环7一端的上部均焊接有固定架81，固定架81上均滑动式连接有压杆82，压杆82均贯穿相邻的一个切割环7，压杆82与固定架81之间均连接有第一弹簧83，压杆82底部均焊接有压板84，压板84能够压紧玻璃板。
36.在使用该装置时，当升降机构9带动玻璃板向上移动至与压板84接触时，玻璃板继续向上移动推动压板84向上移动，压板84向上移动带动压杆82在固定架81上向上滑动，第一弹簧83发生形变，在第一弹簧83回弹的作用下，压板84能够压紧玻璃板，方便进行切割，当切割环7将玻璃板贯穿切割后，在第一弹簧83复位的作用下，压杆82随之带动压板84向下移动复位将切割环7内的圆饼胚料推出。
37.如图1和图4所示，升降机构9包括有气缸91、第二连接杆92和放置环93，底座1内底部的中心位置连接有气缸91，气缸91能够为玻璃板上下移动提供动力，气缸91上端连接有四个第二连接杆92，四个第二连接杆92外端之间连接有放置环93。
38.在使用该装置时，工作人员将四个玻璃板放在放置环93上，然后控制气缸91伸长，气缸91伸长带动第二连接杆92向上移动，第二连接杆92向上移动带动放置环93向上移动，放置环93向上移动带动玻璃板向上移动进行切割，切割完成后，工作人员控制气缸91缩短，气缸91缩短带动第二连接杆92向下移动，第二连接杆92向下移动带动放置环93向下移动复位。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有放置机构10，放置机构10能够放置玻璃板，放置机构10包括有放置板101、转轴102和扭簧103，放置环93上均匀间隔转动式连接有四组转轴102，转轴102一组为两个，每组的两个转轴102之间均连接有放置板101，放置板101能够放置玻璃板，转轴102与放置环93之间均连接有扭簧103。
41.如图5所示，还包括有防滑条14，放置板101内连接有至少两个防滑条14。
42.在使用该装置时，工作人员将四个玻璃板分别放在四个放置板101内，通过放置板101对玻璃板进行限位，在防滑条14的作用下能够避免玻璃板打滑，当放置环93向上移动时，放置板101也会带动玻璃板向上移动进行切割，当切割完成后，放置环93向下移动通过放置板101带动玻璃板向下移动复位，这时，工作人员便可推动放置板101外部向内转动，转轴102随之转动，扭簧103发生形变，放置板101转动倾斜后，能够将玻璃板倒出，方便工作人员拿取光学镜片的圆饼胚料，玻璃板倒出后，工作人员松开放置板101，在扭簧103复位的作用下，转轴102随之带动放置板101反转复位。
43.如图5、图7、图8和图9所示，还包括有顶出机构11，顶出机构11能够自动推动放置板101向上转动，顶出机构11包括有连接板1101、套杆1102、卡杆1103和第二弹簧1104，气缸91下部均匀间隔焊接有四个连接板1101，连接板1101上侧均焊接有两个套杆1102，套杆1102内均滑动式连接有卡杆1103，放置板101向下移动均与相邻的两个卡杆1103接触，卡杆1103与相邻的套杆1102之间均连接有第二弹簧1104。
44.在使用该装置时，当玻璃板切割完成后，放置环93向下移动带动放置板101向下移动，当放置板101向下移动至与卡杆1103接触时，放置板101机械向下移动会被卡杆1103挤压向上转动，同时，由于卡杆1103可在套杆1102内进行滑动，在第二弹簧1104的作用下，能够对放置板101向下移动的力进行缓冲，避免剧烈撞击，如此，能够在放置板101向下移动后自动将玻璃板倒出。
45.如图5和图10所示，还包括有接料机构12，接料机构12能够接收切割好的光学镜片胚料，接料机构12包括有导轨1201、滑块1202和收集框1203，放置环93底部均匀间隔焊接有四组导轨1201，导轨1201位于放置板101下方，每组导轨1201为两个，导轨1201内均滑动式连接有滑块1202，每组的两个滑块1202之间均焊接有收集框1203，收集框1203能够收集光学镜片胚料。
46.在使用该装置时，当切割环7将玻璃板贯穿切割后，压板84向下移动复位将切割环7内的圆饼胚料推出，推出的圆饼胚料掉落至收集框1203内进行收集，当需要将收集框1203内的圆饼胚料取出时，工作人员推动收集框1203向内移动，收集框1203向内移动带动滑块1202在导轨1201内向后滑动，滑块1202向后滑动后与导轨1201脱离，这时，工作人员便可将收集框1203从本装置上拆下，方便将圆饼胚料取出，当圆饼胚料取出后，工作人员将收集框1203重新安装回放置环93底部。
47.如图1和图11所示，还包括有喷水机构13，喷水机构13能够喷水进行降温，喷水机构13包括有水壶1301、进水管1302和出水管1303，第一连接杆5中部均连接有水壶1301，水壶1301用于盛装水，水壶1301上侧均连接有进水管1302，水壶1301下侧均连接有出水管1303，出水管1303均穿过相邻的第一连接杆5。
48.在使用该装置时，工作人员可外接管道至进水管1302上，通过水壶1301进行装水，在切割过程中，通过出水管1303将水喷到玻璃板上进行降温，同时也能避免粉尘飞散。
49.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种光学镜片加工用切割装置，包括有底座(1)、安装架(2)、减速电机(3)、大齿轮(4)、第一连接杆(5)、小齿轮(6)和切割环(7)，底座(1)上部左右对称连接有安装架(2)，左右两个安装架(2)上部之间连接有减速电机(3)，减速电机(3)的输出轴上连接有大齿轮(4)，安装架(2)中部前后对称连接有第一连接杆(5)，第一连接杆(5)远离安装架(2)的一端均转动式连接有切割环(7)，切割环(7)上均连接有小齿轮(6)，小齿轮(6)均与大齿轮(4)啮合，减速电机(3)运作通过大齿轮(4)和小齿轮(6)配合带动切割环(7)转动进行切割工作，其特征是：还包括有压紧机构(8)和升降机构(9)，第一连接杆(5)上设有用于压紧玻璃板的压紧机构(8)，底座(1)内设有用于带动玻璃板上移进行切割的升降机构(9)。2.按照权利要求1所述的一种光学镜片加工用切割装置，其特征是：压紧机构(8)包括有固定架(81)、压杆(82)、第一弹簧(83)和压板(84)，第一连接杆(5)靠近切割环(7)一端的上部均连接有固定架(81)，固定架(81)上均滑动式连接有压杆(82)，压杆(82)均贯穿相邻的一个切割环(7)，压杆(82)与固定架(81)之间均连接有第一弹簧(83)，压杆(82)底部均连接有用于压紧玻璃板的压板(84)，压板(84)跟随切割环(7)同步向下移动将玻璃板压紧。3.按照权利要求1所述的一种光学镜片加工用切割装置，其特征是：升降机构(9)包括有气缸(91)、第二连接杆(92)和放置环(93)，底座(1)内底部的中心位置连接有用于为玻璃板上下移动提供动力的气缸(91)，气缸(91)上端连接有四个第二连接杆(92)，四个第二连接杆(92)外端之间连接有放置环(93)，放置环(93)上移带动玻璃板上移进行切割。4.按照权利要求3所述的一种光学镜片加工用切割装置，其特征是：还包括有用于放置玻璃板的放置机构(10)，放置机构(10)包括有放置板(101)、转轴(102)和扭簧(103)，放置环(93)上均匀间隔转动式连接有四组转轴(102)，转轴(102)一组为两个，每组的两个转轴(102)之间均连接有用于放置玻璃板的放置板(101)，放置板(101)向上转动后将切割后的边角料倒出，转轴(102)与放置环(93)之间均连接有扭簧(103)。5.按照权利要求3所述的一种光学镜片加工用切割装置，其特征是：还包括有用于自动推动放置板(101)向上转动的顶出机构(11)，顶出机构(11)包括有连接板(1101)、套杆(1102)、卡杆(1103)和第二弹簧(1104)，气缸(91)下部均匀间隔连接有四个连接板(1101)，连接板(1101)上侧均连接有两个套杆(1102)，套杆(1102)内均滑动式连接有卡杆(1103)，放置板(101)向下移动均与相邻的两个卡杆(1103)接触，进而被卡杆(1103)挤压向上转动，卡杆(1103)与相邻的套杆(1102)之间均连接有第二弹簧(1104)。6.按照权利要求3所述的一种光学镜片加工用切割装置，其特征是：还包括有用于接收切割好的光学镜片胚料的接料机构(12)，接料机构(12)包括有导轨(1201)、滑块(1202)和收集框(1203)，放置环(93)底部均匀间隔连接有四组导轨(1201)，导轨(1201)位于放置板(101)下方，每组导轨(1201)为两个，导轨(1201)内均滑动式连接有滑块(1202)，每组的两个滑块(1202)之间均连接有用于收集光学镜片胚料的收集框(1203)。7.按照权利要求1所述的一种光学镜片加工用切割装置，其特征是：还包括有用于喷水进行降温的喷水机构(13)，喷水机构(13)包括有水壶(1301)、进水管(1302)和出水管(1303)，第一连接杆(5)中部均连接有水壶(1301)，水壶(1301)上侧均连接有进水管(1302)，水壶(1301)下侧均连接有出水管(1303)，出水管(1303)均穿过相邻的第一连接杆(5)。8.按照权利要求4所述的一种光学镜片加工用切割装置，其特征是：还包括有防滑条
(14)，放置板(101)内连接有一排防滑条(14)。

技术总结

本发明涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片加工用切割装置。提供一种能够将切割后的光学镜片胚料推出，方便工作人员拿取的光学镜片加工用切割装置。一种光学镜片加工用切割装置，包括有底座、安装架、减速电机、大齿轮和第一连接杆等；底座上部左右对称连接有安装架，左右两个安装架上部之间连接有减速电机，减速电机的输出轴上连接有大齿轮，安装架中部前后对称连接有第一连接杆。四个玻璃板放在放置环上，放置环上移带动玻璃板向上移动，通过压板压住，而转动的切割环能够同时对四个玻璃板进行切割，切割贯穿后，压板向下移动复位能够将切割环内的圆饼胚料推出，方便工作人员拿取。作人员拿取。作人员拿取。