一种瓦楞纸箱生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱生产装置技术领域，具体是一种瓦楞纸箱生产用切割装置。

背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
3.在中国专利cn216372413u提出的一种瓦楞纸箱生产用切割装置，通过设置了夹板、切割刀和承载台来对瓦楞纸箱进行切割，并且刀片处于辊道传送带和纸板之间，从而可有效的避免切割刀与台面发生碰撞，起到了切割方便，并且增加使用寿命的作用，然而，纸板在生产过程中其边缘较为粗糙，在拼装时需要先对纸板的边缘进行修剪，同时现有的裁切装置需要操作人员对纸板裁切的长宽度进行测量，操作较复杂不便，同时人工裁切的精准度较低。
4.为此，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱生产用切割装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱生产用切割装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸箱生产用切割装置，包括裁切板，所述裁切板的顶端固定连接有支杆，所述支杆设有三个，所述支杆的内侧设有修边组件，所述修边组件包括磁滑槽、滑柱、伸缩杆、连接板、磁滑块与裁切刀，所述磁滑槽设有两个，两个所述磁滑槽对称开设于所述支杆的底端，所述滑柱滑动连接于所述磁滑槽的内腔中，所述伸缩杆滑动连接于所述滑柱的内腔中，所述连接板固定连接于所述伸缩杆的底端，所述磁滑块滑动连接于所述连接板的内腔中，所述裁切刀固定连接于所述磁滑块的底端。
7.优选的，所述裁切板的顶端中心位置开设有切割槽，所述裁切板的底端固定连接有定位杆，所述定位杆设有两个，两个所述定位杆对称设于所述切割槽的两侧，且两个所述定位杆之间滑动连接有外壳。
8.优选的，所述外壳的一侧固定连接有切割电机，所述切割电机的一端固定连接有切割刀片，所述切割刀片转动连接于所述外壳的内腔中，且所述切割刀片设于所述切割槽的内腔中。
9.优选的，所述支杆的底端对称固定连接有液压杆，两个所述液压杆对称设于所述切割槽的两侧，且所述液压杆的内腔滑动连接有抵杆，所述抵杆的底端固定连接有卡板。
10.优选的，所述卡板的内腔固定连接有阻尼器，所述阻尼器设有若干个，且所述阻尼器的另一端固定连接有抵板，所述卡板与所述抵板之间固定连接有缓冲弹簧。
11.优选的，所述裁切板的一侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有步进电机，所述步进电机的一端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述裁切板延伸至外部，所述外壳的底端固定连接有衔接板，所述丝杆与所述衔接板之间螺纹连接。
12.优选的，所述裁切板的一侧固定连接有控制板，所述控制板分别与所述切割电机、所述步进电机之间电性连接。
13.优选的，所述裁切板的底端固定连接有连接杆，所述连接杆设有若干个，若干个所述连接杆之间固定连接有加固杆。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种瓦楞纸箱生产用切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该瓦楞纸箱生产用切割装置，通过支杆底侧的滑柱滑动，使得滑柱带动伸缩杆底端的连接板移动，同时伸缩杆在滑柱的内部滑动，使得磁滑块底端的裁切刀与纸板的外端相抵触，连接板中滑动的磁滑块带动裁切刀对纸板的边缘进行裁切，使得纸板的边缘处更加平整，同时可以依据纸板所需的长宽度，自由调节滑柱在磁滑槽内部的滑动距离，裁切方式简单方便，同时对纸板的裁切更为精准。
17.(2)、该瓦楞纸箱生产用切割装置，通过抵杆在液压杆的内部滑动，使得抵杆带动卡板下移，并使卡板内部的抵板与纸板的外端相压合，避免切割刀片在切割纸板时，纸板受力滑动，造成纸板裁切出现误差，同时卡板与抵板之间的阻尼器与缓冲弹簧较小抵板对纸板的挤压力，防止支板变形损坏。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构立体图；
19.图2是本实用新型的支杆与滑柱的连接结构示意图；
20.图3是本实用新型的连接板的内部结构示意图；
21.图4是本实用新型的丝杆与衔接板的连接结构示意图；
22.图5是本实用新型的裁切板与定位杆的连接结构示意图；
23.图6是本实用新型的卡板与抵板的连接结构示意图。
24.图中1、裁切板；2、支杆；3、修边组件；301、磁滑槽；302、滑柱；303、伸缩杆；304、连接板；305、磁滑块；306、裁切刀；4、切割槽；5、外壳；6、切割电机；7、切割刀片；8、液压杆；9、抵杆；10、卡板；11、阻尼器；12、抵板；13、缓冲弹簧；14、机箱；15、步进电机；16、丝杆；17、衔接板；18、定位杆；19、控制板；20、连接杆；21、加固杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-6，一种瓦楞纸箱生产用切割装置，包括裁切板1，裁切板1的顶端固定连接有支杆2，支杆2设有三个，支杆2的内侧设有修边组件3，修边组件3包括磁滑槽301、滑柱302、伸缩杆303、连接板304、磁滑块305与裁切刀306，磁滑槽301设有两个，两个磁滑槽301对称开设于支杆2的底端，滑柱302滑动连接于磁滑槽301的内腔中，伸缩杆303滑动连接于滑柱302的内腔中，连接板304固定连接于伸缩杆303的底端，磁滑块305滑动连接于连接板304的内腔中，裁切刀306固定连接于磁滑块305的底端，首先滑柱302在磁滑槽301的内腔中滑动，此时滑柱302带动其内部的伸缩杆303移动，当滑柱302移动至磁滑槽301的边缘处，伸缩杆303在滑柱302的内部滑动，从而伸缩杆303带动连接板304下移，同时裁切刀306与纸板的顶端相抵触，此时磁滑块305带动裁切刀306移动，从而裁切刀306对纸板的边缘处进行裁切，使得纸板的边缘更为平整，同时可依据纸板的所需宽度自由调节磁滑槽301中滑柱302的滑动距离，机械测量精准高，同时纸板的裁切工作更为方便；
28.裁切板1的顶端中心位置开设有切割槽4，裁切板1的底端固定连接有定位杆18，定位杆18设有两个，两个定位杆18对称设于切割槽4的两侧，且两个定位杆18之间滑动连接有外壳5，外壳5的一侧固定连接有切割电机6，切割电机6的一端固定连接有切割刀片7，切割刀片7转动连接于外壳5的内腔中，且切割刀片7设于切割槽4的内腔中，支杆2的底端对称固定连接有液压杆8，两个液压杆8对称设于切割槽4的两侧，且液压杆8的内腔滑动连接有抵杆9，抵杆9的底端固定连接有卡板10，卡板10的内腔固定连接有阻尼器11，阻尼器11设有若干个，且阻尼器11的另一端固定连接有抵板12，卡板10与抵板12之间固定连接有缓冲弹簧13，纸板中部在裁切时，液压杆8驱动其内部的抵杆9滑动，使得抵杆9底端的卡板10向下滑动，同时卡板10内部的抵板12对纸板的外端进行按压，防止切割刀片7在对纸板切割时，纸板在裁切板1的外端滑动，使得纸板的裁切出现偏差，抵板12在按压纸板时，缓冲弹簧13的弹力减小纸板受到的挤压力，从而避免纸板受压力损坏。
29.实施例二：
30.请参阅图1-6，本实施例在实施例一的基础上提供了一种瓦楞纸箱生产用切割装置技术方案：裁切板1的一侧固定连接有机箱14，机箱14的内腔固定连接有步进电机15，步进电机15的一端固定连接有丝杆16，丝杆16贯穿裁切板1延伸至外部，外壳5的底端固定连接有衔接板17，丝杆16与衔接板17之间螺纹连接，裁切板1的一侧固定连接有控制板19，控制板19分别与切割电机6、步进电机15之间电性连接，将纸板固定在裁切板1的顶端后，步进电机15带动丝杆16转动，同时丝杆16在外壳5底端的衔接板17内部转动，此时外壳5在两个定位板18之间滑动，同时切割电机6带动切割刀片7对纸板进行切割，外壳5能够依据步进电机15的正反转，使得切割刀片7在切割槽4中来回移动，不需要人力推动纸板，操作简单方便且安全性更高；
31.裁切板1的底端固定连接有连接杆20，连接杆20设有若干个，若干个连接杆20之间固定连接有加固杆21，连接杆20与加固杆21增强了裁切板1与地面之间的稳定性。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
33.工作时，首先滑柱302在磁滑槽301的内腔中滑动，此时滑柱302带动其内部的伸缩杆303移动，当滑柱302移动至磁滑槽301的边缘处，伸缩杆303在滑柱302的内部滑动，从而伸缩杆303带动连接板304下移，同时裁切刀306与纸板的顶端相抵触，此时磁滑块305带动
裁切刀306移动，从而裁切刀306对纸板的边缘处进行裁切，使得纸板的边缘更为平整，同时可依据纸板的所需宽度自由调节磁滑槽301中滑柱302的滑动距离，机械测量精准高，同时纸板的裁切工作更为方便，纸板中部在裁切时，液压杆8驱动其内部的抵杆9滑动，使得抵杆9底端的卡板10向下滑动，同时卡板10内部的抵板12对纸板的外端进行按压，防止切割刀片7在对纸板切割时，纸板在裁切板1的外端滑动，使得纸板的裁切出现偏差，抵板12在按压纸板时，缓冲弹簧13的弹力减小纸板受到的挤压力，从而避免纸板受压力损坏，将纸板固定在裁切板1的顶端后，步进电机15带动丝杆16转动，同时丝杆16在外壳5底端的衔接板17内部转动，此时外壳5在两个定位板18之间滑动，同时切割电机6带动切割刀片7对纸板进行切割，外壳5能够依据步进电机15的正反转，使得切割刀片7在切割槽4中来回移动，不需要人力推动纸板，操作简单方便且安全性更高，连接杆20与加固杆21增强了裁切板1与地面之间的稳定性。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种瓦楞纸箱生产用切割装置，包括裁切板(1)，其特征在于：所述裁切板(1)的顶端固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)设有三个，所述支杆(2)的内侧设有修边组件(3)，所述修边组件(3)包括磁滑槽(301)、滑柱(302)、伸缩杆(303)、连接板(304)、磁滑块(305)与裁切刀(306)，所述磁滑槽(301)设有两个，两个所述磁滑槽(301)对称开设于所述支杆(2)的底端，所述滑柱(302)滑动连接于所述磁滑槽(301)的内腔中，所述伸缩杆(303)滑动连接于所述滑柱(302)的内腔中，所述连接板(304)固定连接于所述伸缩杆(303)的底端，所述磁滑块(305)滑动连接于所述连接板(304)的内腔中，所述裁切刀(306)固定连接于所述磁滑块(305)的底端。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述裁切板(1)的顶端中心位置开设有切割槽(4)，所述裁切板(1)的底端固定连接有定位杆(18)，所述定位杆(18)设有两个，两个所述定位杆(18)对称设于所述切割槽(4)的两侧，且两个所述定位杆(18)之间滑动连接有外壳(5)。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述外壳(5)的一侧固定连接有切割电机(6)，所述切割电机(6)的一端固定连接有切割刀片(7)，所述切割刀片(7)转动连接于所述外壳(5)的内腔中，且所述切割刀片(7)设于所述切割槽(4)的内腔中。4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述支杆(2)的底端对称固定连接有液压杆(8)，两个所述液压杆(8)对称设于所述切割槽(4)的两侧，且所述液压杆(8)的内腔滑动连接有抵杆(9)，所述抵杆(9)的底端固定连接有卡板(10)。5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述卡板(10)的内腔固定连接有阻尼器(11)，所述阻尼器(11)设有若干个，且所述阻尼器(11)的另一端固定连接有抵板(12)，所述卡板(10)与所述抵板(12)之间固定连接有缓冲弹簧(13)。6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述裁切板(1)的一侧固定连接有机箱(14)，所述机箱(14)的内腔固定连接有步进电机(15)，所述步进电机(15)的一端固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)贯穿所述裁切板(1)延伸至外部，所述外壳(5)的底端固定连接有衔接板(17)，所述丝杆(16)与所述衔接板(17)之间螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述裁切板(1)的一侧固定连接有控制板(19)，所述控制板(19)分别与所述切割电机(6)、所述步进电机(15)之间电性连接。8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产用切割装置，其特征在于：所述裁切板(1)的底端固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)设有若干个，若干个所述连接杆(20)之间固定连接有加固杆(21)。

技术总结

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱生产用切割装置，包括裁切板，裁切板的顶端固定连接有支杆，两个磁滑槽对称开设于支杆的底端，滑柱滑动连接于磁滑槽的内腔中，伸缩杆滑动连接于滑柱的内腔中，连接板固定连接于伸缩杆的底端，本实用新型涉及瓦楞纸箱生产装置技术领域；该瓦楞纸箱生产用切割装置，通过支杆底侧的滑柱滑动，使得滑柱带动伸缩杆底端的连接板移动，同时伸缩杆在滑柱的内部滑动，使得磁滑块底端的裁切刀与纸板的外端相抵触，连接板中滑动的磁滑块带动裁切刀对纸板的边缘进行裁切，使得纸板的边缘处更加平整，同时可以依据纸板所需的长宽度，自由调节滑柱在磁滑槽内部的滑动距离，裁切方式简单方便，同时对纸板的裁切更为精准。裁切更为精准。裁切更为精准。