一种塑料袋热切制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机的技术领域，特别是涉及一种塑料袋热切制袋机。

背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，一般来说以塑料包装袋为主要的生产产品，热切制袋机常包括热切刀以及用于传输塑料薄膜的输送机构，使用热切制袋机生产塑料包装袋时，需先对热切刀进行加热，再通过热切刀对塑料薄膜进行切割以及热封，由于长期使用的热切刀易发生形变，从而导致塑料包装袋的封口不牢固，常需对热切刀的刀口进行检查，相关技术中，对热切刀的刀口进行检查时，需先将热切刀下降至刚好与安装在输送机构上的检测橡胶辊抵触，然后通过灯光照射，以观察是否有灯光透过，从而判断热切刀是否因发生形变而产生缺口，针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：对热切刀进行检测时，如热切刀移至未与检测橡胶辊接触，则通过灯光照射热切刀必定会透光；如热切刀下降至与检测橡胶辊抵触且橡胶辊发生形变，则即使热切刀的刀口有缺口，也可能不会透光；因此检测热切刀时需移动热切刀至刚好与橡胶辊抵触，而热切刀与橡胶辊抵触的位置难以有效调节，导致工作人员难以判定热切刀的使用情况，易产生误判，导致装置检测的准确度较差。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了采用橡胶辊进行检测，提高了检测的准确度，并且实现检测平台与热切平台之间的快速切换，提高其使用便捷性的塑料袋热切制袋机。
4.本实用新型的一种塑料袋热切制袋机，包括两组支撑板、安装架、两组液压缸、连接板、两组固定块、热切刀、加热器、检测平台、两组移动板、动力机构、投影板、照射灯、安装组件和热切平台，支撑板底端设置有支撑腿，后侧设置有输送机构，并且安装架固定在两组支撑板的顶端，液压缸固定在安装架的顶端，液压缸的输出端与连接板连接，两组固定块分别与连接板底端的左右两侧螺装连接，热切刀固定在两组固定块的底端，并且热切刀与加热器电性连接，加热器固定在连接板的顶端，检测平台固定在两组移动板之间，两组移动板分别与两组支撑板的内侧壁滑动卡装，并且投影板固定在检测平台的顶端前侧，安装在两组支撑板上的动力机构与投影板连接，并且照射灯固定在检测平台的顶端后侧，照射灯上设置有控制开关，热切平台通过安装组件安装在两组移动板之间，热切平台位于检测平台的后侧；当需要对塑料袋薄膜进行热切制袋时，通过动力机构带动投影板向前侧移动，使得投影板带动检测平台和移动板向前侧滑动，此时移动板带动安装组件以及热切平台向前侧滑动，并使得热切平台位于热切刀的下方，并且通过支撑板后侧设置的输送机构将塑料薄膜输送到热切平台上，并通过加热器对热切刀进行加热，并且通过液压缸带动连接板和热切刀向下移动，通过热切刀对塑料薄膜进行热切并热封，当需要对热切刀进行检测时，通过动力机构带动投影板向后侧移动，此时投影板带动检测平台和移动板向后侧移动，使得检
测平台位于热切刀的下方，并使得液压缸带动连接板和热切刀向下移动，使得热切刀与检测平台接触，并使得热切刀位于投影板与照射灯之间，检测平台为硬性材质不会产生大幅度变形，此时打开照射灯，通过照射灯对热切刀进行照射，并观察投影板的后端是否存在缺口投影，若存在则需要对热切刀进行更换，确保装置热切制袋的稳定性，反之则不需要，避免了采用橡胶辊进行检测，提高了检测的准确度，并且实现检测平台与热切平台之间的快速切换，提高了装置的使用便捷性。
5.优选的，动力机构包括固定板、电机、第一齿轮、两组第二齿轮、两组螺管和两组螺杆，固定板固定在两组支撑板之间，位于前侧，并且电机固定在固定板的后端中部，电机的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮与两组第二齿轮啮合传动连接，并且两组第二齿轮分别对称固定在两组螺管上，两组螺管分别与固定板后端的左右两侧转动连接，螺杆与螺管螺装连接，螺杆的后端与投影板连接；通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接，从而使得两组螺管同时转动，并使得螺杆带动投影板前后移动，为投影板的移动提供动力。
6.优选的，安装组件包括安装块、多组收缩杆和多组弹簧，安装块固定在两组移动板之间，安装块位于检测平台的后侧，并且安装块的顶端设置有凹槽，多组收缩杆均匀固定在安装块凹槽的底端，弹簧固定套装在收缩杆上，并且收缩杆的顶端与热切平台的底端连接，热切平台与安装块凹槽的左右两端滑动卡装；通过设置安装块、收缩杆和弹簧，避免热切刀热切热切平台上塑料薄膜时与热切平台钢性接触，提供移动的缓冲力，避免热切刀出现磕碰损坏，提高热切刀的使用寿命。
7.优选的，还包括两组直角加强块，两组直角加强块分别对称固定在固定板后端的左右两侧，并且两组直角加强块分别与两组螺管转动连接；通过设置直角加强块，确保螺管转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
8.优选的，还包括多组加强板，多组加强板分别固定在固定板的前后两端，并且多组加强板分别固定在两组支撑板的内侧端；通过设置加强板，加强固定板与支撑板连接的强度，提高装置的结构稳定性。
9.优选的，弹簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
10.优选的，第一齿轮与第二齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一齿轮与第二齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要对塑料袋薄膜进行热切制袋时，通过动力机构带动投影板向前侧移动，使得投影板带动检测平台和移动板向前侧滑动，此时移动板带动安装组件以及热切平台向前侧滑动，并使得热切平台位于热切刀的下方，并且通过支撑板后侧设置的输送机构将塑料薄膜输送到热切平台上，并通过加热器对热切刀进行加热，并且通过液压缸带动连接板和热切刀向下移动，通过热切刀对塑料薄膜进行热切并热封，当需要对热切刀进行检测时，通过动力机构带动投影板向后侧移动，此时投影板带动检测平台和移动板向后侧移动，使得检测平台位于热切刀的下方，并使得液压缸带动连接板和热切刀向下移动，使得热切刀与检测平台接触，并使得热切刀位于投影板与照射灯之间，检测平台为硬性材质不会产生大幅度变形，此时打开照射灯，通过照射灯对热切刀进行照射，并观察投影板的后端是否存在缺口投影，若存在则需要对热切刀进行更换，确
保装置热切制袋的稳定性，反之则不需要，避免了采用橡胶辊进行检测，提高了检测的准确度，并且实现检测平台与热切平台之间的快速切换，提高了装置的使用便捷性。
附图说明
12.图1是本实用新型的局部俯视结构示意图；
13.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
14.图3是本实用新型的局部正视剖视结构示意图；
15.图4是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图5是本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、支撑板；2、安装架；3、液压缸；4、连接板；5、固定块；6、热切刀；7、加热器；8、检测平台；9、移动板；10、投影板；11、照射灯；12、热切平台；13、固定板；14、电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、螺管；18、螺杆；19、安装块；20、收缩杆；21、弹簧；22、直角加强块；23、加强板。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.如图1至图5所示，支撑板1底端设置有支撑腿，后侧设置有输送机构，并且安装架2固定在两组支撑板1的顶端，液压缸3固定在安装架2的顶端，液压缸3的输出端与连接板4连接，两组固定块5分别与连接板4底端的左右两侧螺装连接，热切刀6固定在两组固定块5的底端，并且热切刀6与加热器7电性连接，加热器7固定在连接板4的顶端，检测平台8固定在两组移动板9之间，两组移动板9分别与两组支撑板1的内侧壁滑动卡装，并且投影板10固定在检测平台8的顶端前侧，固定板13固定在两组支撑板1之间，固定板13位于前侧，并且电机14固定在固定板13的后端中部，电机14的输出端与第一齿轮15连接，第一齿轮15与两组第二齿轮16啮合传动连接，并且两组第二齿轮16分别对称固定在两组螺管17上，两组螺管17分别与固定板13后端的左右两侧转动连接，螺杆18与螺管17螺装连接，螺杆18的后端与投影板10连接，并且照射灯11固定在检测平台8的顶端后侧，照射灯11上设置有控制开关，安装块19固定在两组移动板9之间，安装块19位于检测平台8的后侧，并且安装块19的顶端设置有凹槽，多组收缩杆20均匀固定在安装块19凹槽的底端，弹簧21固定套装在收缩杆20上，并且收缩杆20的顶端与热切平台12的底端连接，热切平台12与安装块19凹槽的左右两端滑动卡装；当需要对塑料袋薄膜进行热切制袋时，通过通过电机14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15与第二齿轮16啮合传动连接，从而使得两组螺管17同时转动，并使得螺杆18带动投影板10向前侧移动，使得投影板10带动检测平台8和移动板9向前侧滑动，此时移动板9带动安装块19以及热切平台12向前侧滑动，并使得热切平台12位于热切刀6的下方，并且通过支撑板1后侧设置的输送机构将塑料薄膜输送到热切平台12上，并通过加热器7对热切刀6进行加热，并且通过液压缸3带动连接板4和热切刀6向下移动，通过热切刀6对塑料薄膜进行热切并热封，当需要对热切刀6进行检测时，使得电机14反转，并使得投影板10向后侧移动，此时投影板10带动检测平台8和移动板9向后侧移动，使得检测平台8位于热切刀6的下方，
并使得液压缸3带动连接板4和热切刀6向下移动，使得热切刀6与检测平台8接触，并使得热切刀6位于投影板10与照射灯11之间，检测平台8为硬性材质不会产生大幅度变形，此时打开照射灯11，通过照射灯11对热切刀6进行照射，并观察投影板10的后端是否存在缺口投影，若存在则需要对热切刀6进行更换，确保装置热切制袋的稳定性，反之则不需要，避免了采用橡胶辊进行检测，提高了检测的准确度，并且实现检测平台8与热切平台12之间的快速切换，提高了装置的使用便捷性，之后通过设置安装块19、收缩杆20和弹簧21，避免热切刀6热切热切平台12上塑料薄膜时与热切平台12钢性接触，提供移动的缓冲力，避免热切刀6出现磕碰损坏，提高热切刀6的使用寿命。
20.本实用新型的一种塑料袋热切制袋机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑料袋热切制袋机的加热器7和照射灯11为市面上采购，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种塑料袋热切制袋机，其特征在于，包括两组支撑板(1)、安装架(2)、两组液压缸(3)、连接板(4)、两组固定块(5)、热切刀(6)、加热器(7)、检测平台(8)、两组移动板(9)、动力机构、投影板(10)、照射灯(11)、安装组件和热切平台(12)，支撑板(1)底端设置有支撑腿，后侧设置有输送机构，并且安装架(2)固定在两组支撑板(1)的顶端，液压缸(3)固定在安装架(2)的顶端，液压缸(3)的输出端与连接板(4)连接，两组固定块(5)分别与连接板(4)底端的左右两侧螺装连接，热切刀(6)固定在两组固定块(5)的底端，并且热切刀(6)与加热器(7)电性连接，加热器(7)固定在连接板(4)的顶端，检测平台(8)固定在两组移动板(9)之间，两组移动板(9)分别与两组支撑板(1)的内侧壁滑动卡装，并且投影板(10)固定在检测平台(8)的顶端前侧，安装在两组支撑板(1)上的动力机构与投影板(10)连接，并且照射灯(11)固定在检测平台(8)的顶端后侧，照射灯(11)上设置有控制开关，热切平台(12)通过安装组件安装在两组移动板(9)之间，热切平台(12)位于检测平台(8)的后侧。2.如权利要求1所述的一种塑料袋热切制袋机，其特征在于，动力机构包括固定板(13)、电机(14)、第一齿轮(15)、两组第二齿轮(16)、两组螺管(17)和两组螺杆(18)，固定板(13)固定在两组支撑板(1)之间，位于前侧，并且电机(14)固定在固定板(13)的后端中部，电机(14)的输出端与第一齿轮(15)连接，第一齿轮(15)与两组第二齿轮(16)啮合传动连接，并且两组第二齿轮(16)分别对称固定在两组螺管(17)上，两组螺管(17)分别与固定板(13)后端的左右两侧转动连接，螺杆(18)与螺管(17)螺装连接，螺杆(18)的后端与投影板(10)连接。3.如权利要求1所述的一种塑料袋热切制袋机，其特征在于，安装组件包括安装块(19)、多组收缩杆(20)和多组弹簧(21)，安装块(19)固定在两组移动板(9)之间，安装块(19)位于检测平台(8)的后侧，并且安装块(19)的顶端设置有凹槽，多组收缩杆(20)均匀固定在安装块(19)凹槽的底端，弹簧(21)固定套装在收缩杆(20)上，并且收缩杆(20)的顶端与热切平台(12)的底端连接，热切平台(12)与安装块(19)凹槽的左右两端滑动卡装。4.如权利要求1所述的一种塑料袋热切制袋机，其特征在于，还包括两组直角加强块(22)，两组直角加强块(22)分别对称固定在固定板(13)后端的左右两侧，并且两组直角加强块(22)分别与两组螺管(17)转动连接。5.如权利要求1所述的一种塑料袋热切制袋机，其特征在于，还包括多组加强板(23)，多组加强板(23)分别固定在固定板(13)的前后两端，并且多组加强板(23)分别固定在两组支撑板(1)的内侧端。6.如权利要求1所述的一种塑料袋热切制袋机，其特征在于，弹簧(21)的材质为弹簧钢。7.如权利要求1所述的一种塑料袋热切制袋机，其特征在于，第一齿轮(15)与第二齿轮(16)之间涂有润滑油。

技术总结

本实用新型涉及制袋机的技术领域，特别是涉及一种塑料袋热切制袋机，其避免了采用橡胶辊进行检测，提高了检测的准确度，并且实现检测平台与热切平台之间的快速切换，提高了装置的使用便捷性；包括两组支撑板、安装架、两组液压缸、连接板、两组固定块、热切刀、加热器、检测平台、两组移动板、动力机构、投影板、照射灯、安装组件和热切平台，支撑板底端设置有支撑腿，后侧设置有输送机构，并且安装架固定在两组支撑板的顶端，液压缸固定在安装架的顶端，液压缸的输出端与连接板连接，两组固定块分别与连接板底端的左右两侧螺装连接，热切刀固定在两组固定块的底端，并且热切刀与加热器电性连接。接。接。