一、项目名称
商都县晋沅碳素制品有限责任公司年产5万吨碳素电极糊项目
二、建设地点
商都县冶金化工区颗粒冷却塔
三、建设单位
商都县晋沅碳素制品有限责任公司
qsc6270四、评价机构
内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司
五、项目概况
该项目位于商都县冶金化工区，配套建设成型车间、原料库各两座，锅炉房、粘结剂库、沥青库各一座及相应的公辅、环保工程，成型车间内设三条电极糊生产线，配套5台混捏机，三台成型机；项目建成可实现年产电极糊50000吨。 六、主要环境影响及预防或减缓不良环境影响的对策和措施
6.1施工期污染防治措施
为减少项目施工期对环境空气的影响，采取如下防治措施：
1、建设期使用的散装物料装卸降低落差、轻装慢卸，车辆上应覆盖篷布；车辆出工地前清除表面粘附的泥土等。
2、土建施工期间，土石方的开挖应避开大风天气，完工后及时回填、平整场地。施工场地、施工道路的每天洒水4-5次，并及时清扫道路，碾压或覆盖裸露地表。扬尘造成的TSP污染距离缩小到20-50m范围。
3、散装易起尘物料堆放时采用防风网覆盖。
4、水泥搅拌场地，应远离居民区，并使其位于居民区下风向，散落在地上的水泥等建筑材料经常清理。
5、临时性用地使用完毕后进行恢复植被，防止水土流失。5460a
6、在建设期间合理安排作业时间，加强施工管理，以减轻对环境的影响。
此外，要求施工单位坚持对施工队伍环境教育，提高他们的环境保护意识。项目建设期采取上述措施后，显著减轻施工活动对环境空气质量带来的不良影响。
6.1.2废水防治措施分析
1、生产废水处置措施
施工排放的主要生产废水进行收集和处理，工地设废水沉淀池，对施工废水进行沉淀处理，然后复用与搅拌砂浆等施工环节中。
2、生活污水处置措施
生活污水经化粪池处理，后拉运到当地污水处理厂。
采取上述措施后，施工期对水环境无影响。
6.1.3噪声防治措施分析
1、制订施工计划时应避免同时使用大量高噪声设备施工，除此之外，高噪声机械施工时间要安排在
日间，减少夜间施工量，禁止夜间车辆运输，白天车辆经过城区时，尽量不鸣喇叭。
2、避免在同一施工地点同时安排大量动力机械设备，避免局部声级过高。在条件允许时使高噪声设备远离声敏感区域。
3、设备选型上应采用低噪声设备，如液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等。固定机械设备与挖土、运土机械（如挖土机、推土机等）通过排气管消声器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的噪声级。对动力机械设备进行定期的维修、养护。运输车辆进入现场减速，并减少鸣笛。
6.1.4固体废物处置措施分析
油管吊卡施工期产生的建筑垃圾分阶段清理和处置，合理调配弃土弃渣，弃土弃渣全部调往同步建设的其他工程做填方用，在施工结束清理施工场地，平整土地；生活垃圾集中收集，委托当地环卫部门处理定期清理。
6.2运营期污染防治措施
6.2.1废气治理措施分析
1、固炭料备料废气、1#筒仓废气、2#筒仓废气、雷蒙磨废气
以上废气采用布袋除尘器处理。
袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外
表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
袋式除尘器具有以下特点：适应高浓度除尘；采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命；采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。 布袋除尘器除尘效率约为99 %以上，固炭料备料废气、1#筒仓废气、2#筒仓废气、雷蒙磨废气经布袋除尘器处理后，废气排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值要求，故项目固炭料备料废气、1#筒仓废气、2#筒仓废气、雷蒙磨废气采用布袋除尘器处理措施可行。
2、粘结剂备料废气、混捏废气、链条成型机进料罐废气、圆筒凉料机废气
粘结剂备料废气、混捏废气、链条成型机进料罐废气、圆筒凉料机废气主要为沥青烟、BaP和粉尘，其中沥青烟气组分极为复杂，随沥青来源不同而异，沥青烟气中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，部分有机物是高分子聚合物，会对环境造成严重污染。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有BaP、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，尤其是以3,4-BaP为代表的多种致癌物质，粒径多在0.1～1.0μm之间，最小的仅0.01μm，最大的约为10.0μm。其危害人体健康的主要途径是附着在8μm以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。 沥青烟气是在温度较高的情况下产生的，根据中国石油大学才洪美的博士学位论文《沥青使用过程中对环境的影响研究》一文，沥青的生产工艺决定了其中几乎不含有挥发性组分，故轻组分含量相对较低，因此沥青烟气中的轻组分产生量极少，只是随着温度的增高，重组分的产生量才逐渐增多，而重
组分是沥青在温度较高的情况下被氧化所产生的，因此沥青在温度较低时，由于沥青组分的氧化不明显，因此沥青烟的释放量较小，随着温度的增加，沥青氧化程度增加，沥青烟的产生量也有所增加。本项目的中温煤沥青的加热温度最高为120℃，改制煤沥青的最高温度为160℃，远低于沥青生产时的温度，因此其烟气产生量要远远低于沥青生产过程，但也不可避免地会产生一定量的烟气，如果不加以治理，将会对周围的环境产生较大的污染。
沥青烟气的治理方法主要有以下几种：
机械分离法：对于含有粉尘的沥青烟气，向其中喷蒸气或水雾以增大烟气颗粒直径，然后在沉降室或旋风除尘器中使气体与颗粒分离，从而达到净化沥青娴气的目的，该法主要用于沥青混凝土搅拌站的沥青烟气处理。
冷凝法：冷凝法用于沥青烟气净化是作为一种辅助手段，它应与其它净化方法如吸附、吸收等结合起
来使用，主要是通过对沥青烟气进行冷凝，以增加烟气中雾滴的粒径，因而有利于捕集。
吸收净化法：吸收净化法俗称洗涤法，是一种常用的工业废气治理方法。它是利用废气中各混合组分在吸收剂中溶解度的不同，或者某组分与吸收剂中活性组分发生反应，将把不同组分分离或净化的方法。吸收净化法应用于沥青烟气治理，就是将烟气中气态污染物（实际上是0.1～1.0um的焦油细雾粒）
转移到液相（吸收剂），从而达到净化烟气的目的。防水材料行业常用水作为吸收剂，其处理过程实际是将沥青烟气中的气态焦油细雾滴冷却，凝聚成较大的油滴，然后被带入到水中，由于基本不溶于水，也不会发生反应产生大量新的化合物，只是形成浮油漂浮在水面，积累到一定程度可收集后掺入燃煤中作为燃料，水可循环使用，但其处理效率却较低。在其他行业例如焦化厂的含沥青烟气的废气处理中，也有用洗油作吸收剂、在填料塔内进行吸收的。采用吸收净化法，应根据沥青烟气的处理量、压降、温度等具体情况，设计合适的吸收设备是关键，常用的有板式吸收塔，板式吸收塔的结构形式有很多种，筛板塔是结构简单、实用的一种。
过滤法：过滤法是利用多孔介质，与沥青烟气中焦油细雾粒相碰撞而将烟气中焦油细雾粒吸附下来，从原理上来说它应该是属于吸附法的一种，这种烟气净化法在全国防水材料行业已有10多年的应用，也是目前应用最广泛的一种沥青烟气处理方法。过滤介质一般将填料用丝网叠成条形或盘形阀块，制成符合要求的形状放置于相应的设备中，一般将这种填料层块称为丝网除雾器。操作气速对分离散率有很大的影响，气速过低，烟气中夹带的油雾处于飘荡状态，未与丝网除雾器碰撞就随着气流通过丝网除雾器而被气体带走，气速过高，则在丝网除雾器上聚集的液滴形成液泛，以致一度被捕集的液滴再次被气体带走。
静电捕集法：由于沥青的比电阻适宜．对金属无腐蚀作用．经捕集后呈液体，静电捕集法净化沥青烟气有较好的效果。
燃烧法：就是将沥青烟气直接引入专用的加热炉焚烧，经一定时间的高温焚烧，可较为彻底地净化沥青烟气。在对氧化沥青装置的尾气处理时较多地采用这种方法，但该法设备投资大，运行成本高．并且具有一定的安全隐患。
吸附净化法：吸附净化法是用多孔固体(吸附滤料)将流体(气体或液体)混合物中的一种或多种组分积聚或凝缩在表面，达到分离目的的操作，根据吸附滤料表面与吸附物质之间作用力的不同，分为物理吸附和化学吸附两类。沥青烟气处理属于物理吸附，是利用分子间的引力——通常称为“范德华力”，来实现的，其特征是吸附剂与吸附物质之间不发生化学作用，是一种可逆过程，物理吸附一般不受温度的影响，但吸附量随温度的升高而下降，因此在吸附净化前对沥青烟气进行冷凝处理可提高净化效果。选用合适的吸附滤料是吸附净化法的关键之一，作为吸附滤料一般应具有以下特点：具有较大的吸附容量，即吸附滤料应是疏松的固体泡沫；具有良好的选择性，以便达到净化一种或几种污染物的目的；具有良好的再生特性和耐磨能力，有对酸、碱、水、高温的适应性。沥青烟气吸附净化法的主要设备为固定床式吸附器，一般为圆柱形立式结构，内置格板或孔板，其上放置滤料，沥青烟气穿过滤料间隙，经吸附后排出或进入下一道工序。固定床式吸附器的设计计算，主要是从吸附平衡及吸附速率两方面来考虑，而固定床的吸附平衡及吸附速率的影响因素，又主要体现在传质区大小、透过曲线的形状、到达破点的时间和破点出现时床层内滤料的饱和度等方面的数据，较为复杂。总的来说，吸附净化法设备要求简单，对大气量、低浓度气态污染
物的治理有独特的能力。吸附净化法应用在沥青烟气处理中，在除味方面也有较明显的效果，可根据具体情况与其他手段结合使用。物理吸附一般不受温度的影响，但吸附量随温度的升高而下降，因此在吸附净化前对废气进行冷凝处理可以提高净化效率。
通过对以上各种处理方式的分析，针对本项目废气特点，项目拟采用组合式处理方式，根据生产过程中的沥青加热温度，本项目的沥青烟气产生量较低，因此选用三级处理，为两级水喷淋洗涤+填料吸附+活性炭吸附。
两级水喷淋洗涤，利用雾化器将液体充分细化，大大提高气液接触面积，将废气中的粉尘颗粒沉降下来，同时沥青烟气中的焦油细雾粒被水吸附后，基本不溶于水，也不会发生反应产生大量新的化合物，只是形成浮油漂浮在水面。在喷淋洗涤的同时将废气冷凝，提高后续净化工序的净化效率。
防过敏皮带填料吸附，由于烟气在喷淋塔中是以较高的速度通过，因此离开喷淋塔的烟气中还会夹带一定量的焦油，为了减小对活性炭吸附器的影响，采用焦炭粉对该废气中的焦油进行吸附，本项目生产原料之一为焦炭粉，吸附器更换的废焦炭粉可以作为原料回用，即可节约成本，由可提高后续活性炭吸附效率。
活性炭吸附，利用活性炭的多孔、比表面积大的特点，对剩余的未被吸附的沥青烟、苯并[a]芘等进行物理吸附，通过第一级的喷淋洗涤和第二级填料吸附，可保证沥青烟气中的重组分不会进入活性炭中，
延长活性炭的使用寿命。
项目吸附器内的焦炭粉和活性炭需要定期更换，为避免更换时出现沥青烟气超标排放，项目采用固定床式吸附器，设计两套，一备一用，循环使用，吸附器内置隔板，其上放置滤料，底部为焦炭粉，顶部为活性炭，吸附器中活性炭填充比例大于焦炭填充比例，沥青烟由喷淋洗涤塔顶部进入吸附器，穿过滤料间隙，经吸附后排出。工艺流程见下图所示。
通过该措施，对于粉尘、沥青烟、BaP的处理效率至少可达到90%以上，本项目取90%。该两种方法均为成熟的沥青烟气处理措施，其处理效果也均在实际运用中得到了较好的效果，而且该组合方式也在沥青生产企业有所运用，可使处理后的废气中的沥青烟气、BaP达标排放，因此对于沥青烟气采用该方法进行处理是可行的。
3、无组织废气
（1）原料库无组织废气
lc-a原料库为全封闭式，无组织废气厂界粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准中无组织排放监控浓度限值的要求。
（2）粘结剂库无组织废气
项目沥青熔化罐、液态沥青储罐、煤焦油储罐及输送管道均为密闭，且内部废气经密闭负压抽出送净化装置处理，同时粘结剂库为全封闭式，故项目粘结剂库无组织逸散的粉尘、沥青烟、BaP厂界浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准中无组织排放监控浓度限值的要求。
综上，项目废气处理措施可行。
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