一种全自动木板封边机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种全自动木板封边机。

背景技术：

2.伴随着现代科技的发展，对于木材加工的设备仪器技术要求逐渐提高，关于木材加工技术的相关技术要求，还在不断的研究和改良，使木材加工技术变得更加智能化和自动化。
3.在部分全自动木板封边机中，不能比较好的对封边机进行智能化操作，比较容易影响封边机的稳定运行。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种全自动木板封边机，以解决上述背景技术中提出在部分全自动木板封边机中，不能比较好的对封边机进行智能化操作，比较容易影响封边机的稳定运行的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动木板封边机，包括机体机构、运行机构、检修机构、支撑机构和封边机构，所述运行机构位于机体机构前端的上端，所述检修机构位于运行机构的下侧，所述支撑机构位于检修机构下侧的前后两侧，所述封边机构位于机体机构上端的右端；
8.所述机体机构包括下外壳、工作台、防尘壳和暗把手，所述工作台固定安装在下外壳的顶端，所述防尘壳固定安装在工作台的顶端，所述暗把手固定安装在下外壳的左右两端。
9.优选的，所述运行机构包括方框、操作屏、开关和断电键，所述方框固定安装在下外壳前端的上端，所述操作屏固定安装在方框前端的左端，所述开关固定安装在操作屏右侧的上侧，所述断电键固定安装在开关的下侧，安装的方框有助于将操作屏、开关和断电键进行安装，有益于将操作屏、开关和断电键进行支撑，安装的操作屏有利于对该封边机进行智能化操作，有助于提高该封边机的自动化，有益于人们对该封边机进行简单操作，提高了该封边机的使用快捷性，安装的开关有助于将该封边机进行电源的连接和断开，有利于提升该封边机的使用安全性，安装的断电键有利于将该封边机进行紧急断电处理，保证了人们的人身安全，有益于进一步提高该封边机的使用安全性。
10.优选的，所述检修机构包括定位槽口、连接板、连通孔和螺丝，所述连接板固定安装在定位槽口的内端，所述连通孔固定安装在连接板内端的左右两端，所述螺丝螺纹安装在连接板的内端，安装的定位槽口有益于将连接板进行顺利安装，有助于提高该机构安装时的准确性，安装的连接板有助于将该封边机进行防护，安装的连通孔和螺丝有助于将该机构进行拆卸，方便了人们对该封边机的内部进行检查和维修。
11.优选的，所述支撑机构包括固定块、螺栓、支撑柱和防滑脚，所述固定块固定安装在下外壳下端的前后两端，所述螺栓螺纹安装在固定块的内端，所述支撑柱固定安装在螺栓下端的外端，所述防滑脚固定安装在支撑柱的下端，安装的固定块有助于将该机构和该封边机进行固定安装，安装的螺栓有助于提高该机构的连接紧密性，安装的支撑柱和防滑脚有益于将该封边机进行支撑，有助于将该封边机平稳落在平面上，有利于提高该封边机整体的稳定性。
12.优选的，所述封边机构包括连接柱、托盘、固定圆柱和封边带盘，所述连接柱固定安装在工作台的上端，所述托盘固定安装在连接柱的右端，所述固定圆柱固定安装在托盘的中部，所述封边带盘固定安装在固定圆柱的外端，所述固定圆柱贯穿托盘并延伸至连接柱的内部，安装的连接柱有助于将托盘、固定圆柱和封边带盘进行固定安装，安装的托盘有助于将封边带盘进行支撑，安装的固定圆柱有益于将封边带盘进行定位安装，安装的封边带盘有利于将木板进行稳固封边，提高了该封边机对木板的封边效果。
13.优选的，所述固定块呈对称分布于下外壳下端的前后两端，所述螺栓贯穿固定块并延伸至支撑柱和防滑脚的内部，对称分布的固定块有助于提高该封边机整体的稳定性，加强了该封边机在平面上的平稳性，使该封边机在工作时可以平稳运行。
14.优选的，所述定位槽口和连接板相适配，所述连通孔呈对称分布于连接板内端的左右两端，所述螺丝贯穿连接板和连通孔并延伸至定位槽口的内部，有助于将连接板嵌入定位槽口中，提升了连接板组合安装时的速度，有助于加强连接板和下外壳之间连接的稳固性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该全自动木板封边机，加强了该封边机部件和部件连接的固定效果，有助于提高该封边机各个部件之间连接的稳固性，提高了该封边机组装时的速度；
17.2.该全自动木板封边机，有利于提高该封边机的智能性，有助于加强该封边机的自动化封边，有益于人们对该封边机进行简单的操作，提高了该封边机的使用快捷性，有利于提升该封边机的使用安全性，有利于将该封边机进行紧急断电处理，保证了人们的人身安全；
18.3.该全自动木板封边机，有助于提高该封边机部件之间安装时的准确性，方便了人们对该封边机的内部进行检查和维修，有助于延长该封边机的使用时间，有助于该封边机平稳运行，有利于将木板进行稳固封边，提高了该封边机对木板的封边效果。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型运行机构立体结构示意图；
21.图3为本实用新型检修机构立体结构示意图；
22.图4为本实用新型支撑机构立体结构示意图；
23.图5为本实用新型封边机构立体结构示意图。
24.图中：1、机体机构；2、运行机构；3、检修机构；4、支撑机构；5、封边机构；101、下外壳；102、工作台；103、防尘壳；104、暗把手；201、方框；202、操作屏；203、开关；204、断电键；301、定位槽口；302、连接板；303、连通孔；304、螺丝；401、固定块；402、螺栓；403、支撑柱；
404、防滑脚；501、连接柱；502、托盘；503、固定圆柱；504、封边带盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动木板封边机，包括机体机构1、运行机构2、检修机构3、支撑机构4和封边机构5，运行机构2位于机体机构1前端的上端，检修机构3位于运行机构2的下侧，支撑机构4位于检修机构3下侧的前后两侧，封边机构5位于机体机构1上端的右端，机体机构1包括下外壳101、工作台102、防尘壳103和暗把手104，工作台102固定安装在下外壳101的顶端，防尘壳103固定安装在工作台102的顶端，暗把手104固定安装在下外壳101的左右两端，通过防尘壳103将该封边机的封边零件进行保护，通过暗把手104将该封边机进行搬动，运行机构2包括方框201、操作屏202、开关203和断电键204，方框201固定安装在下外壳101前端的上端，操作屏202固定安装在方框201前端的左端，开关203固定安装在操作屏202右侧的上侧，断电键204固定安装在开关203的下侧，通过方框201将操作屏202、开关203和断电键204进行安装，通过操作屏202将该封边机进行操作，通过按下开关203将该封边机进行电源的连接和断开，通过按下断电键204将该封边机进行紧急断电处理；
27.检修机构3包括定位槽口301、连接板302、连通孔303和螺丝304，连接板302固定安装在定位槽口301的内端，连通孔303固定安装在连接板302内端的左右两端，螺丝304螺纹安装在连接板302的内端，连接板302通过定位槽口301将连接板302嵌入，螺丝304通过连通孔303贯穿连接板302，使连接板302和下外壳101之间进行连接，将连接板302拆卸可以对该封边机的内部进行检查和维修，支撑机构4包括固定块401、螺栓402、支撑柱403和防滑脚404，固定块401固定安装在下外壳101下端的前后两端，螺栓402螺纹安装在固定块401的内端，支撑柱403固定安装在螺栓402下端的外端，防滑脚404固定安装在支撑柱403的下端，螺栓402通过贯穿对称安装的固定块401使支撑柱403和防滑脚404进行连接，通过支撑柱403下端安装的防滑脚404将该封边机进行支撑；
28.封边机构5包括连接柱501、托盘502、固定圆柱503和封边带盘504，连接柱501固定安装在工作台102的上端，托盘502固定安装在连接柱501的右端，固定圆柱503固定安装在托盘502的中部，封边带盘504固定安装在固定圆柱503的外端，固定圆柱503贯穿托盘502并延伸至连接柱501的内部，固定圆柱503贯穿托盘502和连接柱501，将连接柱501、托盘502和封边带盘504进行连接，通过托盘502将封边带盘504进行支撑，通过封边带盘504将木板进行封边，固定块401呈对称分布于下外壳101下端的前后两端，螺栓402贯穿固定块401并延伸至支撑柱403和防滑脚404的内部，通过螺栓402贯穿对称分布的固定块401将固定块401、支撑柱403和防滑脚404进行组合安装，定位槽口301和连接板302相适配，连通孔303呈对称分布于连接板302内端的左右两端，螺丝304贯穿连接板302和连通孔303并延伸至定位槽口301的内部，通过将连接板302嵌入定位槽口301中，使连接板302和下外壳101之间进行连接。
29.工作原理：该全自动木板封边机，通过防尘壳103将该封边机内部的封边零件进行保护，通过暗把手104将该封边机进行搬动，按下开关203将该封边机进行开启，通过操作屏202将该封边机进行操作，当该封边机发生故障时，按下断电键204将该封边机紧急断电，连接板302通过定位槽口301将连接板302嵌入，螺丝304通过连通孔303贯穿连接板302，使连接板302和下外壳101进行连接，将连接板302拆卸可以对该封边机的内部进行检修，螺栓402贯穿固定块401使支撑柱403和防滑脚404进行连接，通过支撑柱403下端安装的防滑脚404将该封边机进行支撑，固定圆柱503贯穿托盘502和连接柱501，将连接柱501、托盘502和封边带盘504进行连接，通过托盘502将封边带盘504进行支撑，将封边带盘504的封边带子抽出使木板可以进行封边。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种全自动木板封边机，包括机体机构(1)、运行机构(2)、检修机构(3)、支撑机构(4)和封边机构(5)，其特征在于：所述运行机构(2)位于机体机构(1)前端的上端，所述检修机构(3)位于运行机构(2)的下侧，所述支撑机构(4)位于检修机构(3)下侧的前后两侧，所述封边机构(5)位于机体机构(1)上端的右端；所述机体机构(1)包括下外壳(101)、工作台(102)、防尘壳(103)和暗把手(104)，所述工作台(102)固定安装在下外壳(101)的顶端，所述防尘壳(103)固定安装在工作台(102)的顶端，所述暗把手(104)固定安装在下外壳(101)的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种全自动木板封边机，其特征在于：所述运行机构(2)包括方框(201)、操作屏(202)、开关(203)和断电键(204)，所述方框(201)固定安装在下外壳(101)前端的上端，所述操作屏(202)固定安装在方框(201)前端的左端，所述开关(203)固定安装在操作屏(202)右侧的上侧，所述断电键(204)固定安装在开关(203)的下侧。3.根据权利要求2所述的一种全自动木板封边机，其特征在于：所述检修机构(3)包括定位槽口(301)、连接板(302)、连通孔(303)和螺丝(304)，所述连接板(302)固定安装在定位槽口(301)的内端，所述连通孔(303)固定安装在连接板(302)内端的左右两端，所述螺丝(304)螺纹安装在连接板(302)的内端。4.根据权利要求3所述的一种全自动木板封边机，其特征在于：所述支撑机构(4)包括固定块(401)、螺栓(402)、支撑柱(403)和防滑脚(404)，所述固定块(401)固定安装在下外壳(101)下端的前后两端，所述螺栓(402)螺纹安装在固定块(401)的内端，所述支撑柱(403)固定安装在螺栓(402)下端的外端，所述防滑脚(404)固定安装在支撑柱(403)的下端。5.根据权利要求4所述的一种全自动木板封边机，其特征在于：所述封边机构(5)包括连接柱(501)、托盘(502)、固定圆柱(503)和封边带盘(504)，所述连接柱(501)固定安装在工作台(102)的上端，所述托盘(502)固定安装在连接柱(501)的右端，所述固定圆柱(503)固定安装在托盘(502)的中部，所述封边带盘(504)固定安装在固定圆柱(503)的外端，所述固定圆柱(503)贯穿托盘(502)并延伸至连接柱(501)的内部。6.根据权利要求5所述的一种全自动木板封边机，其特征在于：所述固定块(401)呈对称分布于下外壳(101)下端的前后两端，所述螺栓(402)贯穿固定块(401)并延伸至支撑柱(403)和防滑脚(404)的内部。7.根据权利要求6所述的一种全自动木板封边机，其特征在于：所述定位槽口(301)和连接板(302)相适配，所述连通孔(303)呈对称分布于连接板(302)内端的左右两端，所述螺丝(304)贯穿连接板(302)和连通孔(303)并延伸至定位槽口(301)的内部。

技术总结

本实用新型涉及木材加工技术领域，且公开了一种全自动木板封边机，包括机体机构、运行机构、检修机构、支撑机构和封边机构，所述运行机构位于机体机构前端的上端，所述检修机构位于运行机构的下侧，所述支撑机构位于检修机构下侧的前后两侧，所述封边机构位于机体机构上端的右端，所述机体机构包括下外壳、工作台、防尘壳和暗把手，所述工作台固定安装在下外壳的顶端，所述防尘壳固定安装在工作台的顶端，所述暗把手固定安装在下外壳的左右两端。该全自动木板封边机，有利于该封边机对木板进行自动化封边，提高了该封边机对木板的封边效果，加强了该封边机的智能性，有易于对该封边机进行检修，有助于提高该封边机部件之间连接的稳固性。性。性。