摘要：由于清水混凝土对混凝土一次成型有着较高的饰面效果要求，传统模板体系采用方木、钢管为主次背楞的加固体系以不能满足其效果。因此，结合3种常见清水混凝土模板体系的优点，提出一种定型化、标准化的清水混凝土模板体系在实例工程中的应用。 关键词：红薯粉生产设备清水混凝土；模板体系；模板拼装；模板加固；模板安拆。
引言
近些年来，随着我国建筑业整体水平的提高、绿建筑的兴起，清水混凝土越来越引起人们的重视，清水混凝土工程越来越多。清水混凝土模板是建筑现代主义的一种表现手法，直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土，按饰面效果分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。国内常见的是由有规律排列的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝、假眼等组合形成的，以表面颜基本一致、自然质感为饰面效果的清水混凝土，其要求混凝土需要一次浇筑成型，对模板施工工序有着较高的要求，通过必要的施工技术手段，以提升清水混凝土平整度和观感等的饰面效果。因此，清水混凝土不仅要做好
模板的选材，更要通过模板的拼装、加工和加固的施工技术方法，来保证清水混凝土的施工质量。
1 清水混凝土模板面板材质选择
清水混凝土模板质量，直接关系成型后混凝土的饰面效果。通常，清水混凝土模板面板的选择主要从周转次数、吸水性能、混凝土饰面效果、工程造价等因素综合考虑确定。其次，清水混凝土提供给人爽心悦目的视觉效果，除了混凝土浇筑质量高、泽均匀一致外，明缝、蝉缝、对拉螺杆孔洞的设计和成型质量也至为关键。为达到清水混凝土墙的饰面效果，需对模板面板进行模板分割设计，保证模板分割线位置在模板安装就位后与建筑立面设计的蝉缝、明缝完全吻合。
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2 常见清水混凝土模板体系简介
2.1 竹（木）胶合模板体系
使用最广泛、最普及的一种常见模板体系。根据竖肋材质的差异可分为：木梁胶合板体系、竹胶合板体系、钢木肋胶合板体系．铝梁胶合板体柔等四类。
优点：竹胶板具有表面平整，质地坚硬，耐磨度高，厚度均匀，重星轻，可操作性强，适合现场加工，一次性投入少周转次数多等优点，设计灵活，可适用手各种截面形式的构件。
缺点:竹胶板遇水容易交形，受气候变化影响大。
2.2 钢框胶合板体系
蓝牙手咪以热轧异型钢为周边框架，以木胶合板、竹胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种新型工业化组合模板。
优点：重量轻、板幅大，比组合钢模板重量可减轻1/4～1/5，模板板幅可加大，减少了模板组拼的接缝；用钢量减少，比组合钢模板可减少1/2。模板吸附力小，脱模容易；周转次数多，一般可周转使用50次。
缺点：因钢框焊接后需整形，整形过程中易损伤模板边肋，易出现混凝土漏浆现象；模板拼缝较多、刚度小、变形大。
2.3 全钢大模板体系
2.2.1 全钢整体式大模板
根据墙体、柱子设计尺寸来确定其规格和尺寸进行配模。
优点: 刚度大，稳定性强，几何尺寸准确，成型后的清水混凝土表面平整光滑、无拼缝、泽统一、表观质量好，能达到高级抹灰的标准。
缺点:因模板尺寸控制精确，无法多次重复利用，周转使用率低；模板一次性投入较大，造价高；同时重量大，维护费用大，施工过程中依赖大型起重机械。
2.2.2 全钢拼装式大模板体系
根据设计尺寸生产的若干块标准钢模板和个别填缝补全钢充模板，通过螺栓或木楔组装而成的大模板。
优点: 实现模板生产的标准化、定型化要求，组拆高方便性、高效性、高周转性的优点，能够满足不同类型建筑结构要求。
缺点: 由于大模板通过拼接形成，导致存在较多拼缝，影响整体观感质量；一般用在普通清
水混凝土和表面涂刷保护剂等清水混凝土工程中。
3 几字型钢组合木模板体系综合应用
3.1 工程概况
嘉源海美术馆工程，以海派大家为主题，将陈佩秋的作品作为主要展品的美术馆建筑设计。建筑面积2939.3平方米，主楼1栋，地下一层，地上局部二层，建筑高度10.95m。项目主要特点为清水混凝土直墙。清水混凝土构件包括外墙、内墙，部分区域楼板的顶棚区域。外墙为单面清水混凝土，部分为双面清水混凝土墙，规格主要为250mm、300mm、500mm厚。
3.2 技术特点
通过BIM深化出图，利用雕刻机裁剪所有异形板，并依据图纸编号一一对应现场进行编码，常规板按照施工图进行设计和排版，采用定制化的的40*80*3几字型钢作为次楞骨，8号双拼槽钢作为主楞骨，五段式清水对拉螺栓，既保证了模板体系的整体刚度、强度和稳定性，同时兼具钢框胶合板体系重量轻的特点，组合简单牢固，不漏浆、不变形、不爆模，
模板拼缝紧密，蝉缝横平竖直、水平交圈，便于整体吊装和安拆，提高了模板拼装、加工、加固和调整的效率。羽绒睡袋
3.3 模板体系组成
发电机空气冷却器主要由面板、次龙骨、主龙骨、主次龙骨连接件等组成。
3.3.1 模板选型
本项目的几字型钢组合木模板体系组成：采用15mm厚优质清水专用覆膜模板（915mmX1830mm），木纹清水面板，根据本工程分割为900*1800。本工程面板按流水段周转，共计周转2次。
3.3.2 模板体系设计
次楞采用40*80*3几字型钢，间距为200mm。主楞采用8号双拼槽钢，间距同对拉螺杆竖向间距450mm。对拉螺杆采用五段式对拉螺杆，螺杆直径为M14，水平间距600mm，竖向间距450mm。
3.3.3 脱模剂
采用派利脱模剂（PERI），涂刷之前应将模板表面擦拭干净，涂刷优质脱模剂不能按常规采用辊轮涂刷，应使用纯棉毛巾人工均匀涂刷，避免因脱模剂涂刷不均匀的痕迹影响成品观感。
七彩山鸡养殖3.4 模板体系拼装
3.4.1 安装流程
3.4.2 施工步骤
（1）检查模板表面无裂纹和龟纹，表面覆膜层厚而均匀，平整光滑。
（2）制作8号双拼槽钢，槽钢之间，以连接件1焊接连接，连接件间距为600mm。
（3）按清水混凝土模板体系图示加工几字钢，其中自攻螺丝孔径为φ5，孔径间距50mm。普通螺栓孔径为φ20，孔径间距450mm。
（4）将8号双拼槽钢水平摆放至模板拼装台上，调整双拼槽钢间距为450mm。
（5）几字钢与槽钢垂直摆放，如图1-1剖面所示。几字钢间距为200mm。
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