引用格式：张 杰．硫磺回收装置液硫储罐的腐蚀检测与评估［Ｊ］．石油化工腐蚀与防护，２０２０，３７（４）：３８ ４１． ＺＨＡＮＧＪｉｅ．Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ双立柱卧式带锯床
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硫磺回收装置液硫储罐的腐蚀检测与评估
张 杰
（中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司，四川达州６３６１５６）
摘要：液硫储罐是天然气净化厂硫磺回收装置实施腐蚀控制的重点设备，因此需要定期开展检测与评估，
判断其存在的腐蚀形态及严重程度。采用宏观检查、无损检测、硬度检测和金相分析等方法对液硫储罐的整体现状进行了全面的检测、分析及评估，结果表明：储罐外壁下部存在少量局部腐蚀、顶板外部防腐涂层破损严重，储罐内部的喷铝层脱落严重，管壁存在少量局部腐蚀。总体评价认为：液硫储罐的整体状况良好，在其缺陷得到修复并复查合格后，能够满足下一周期安全运行的使用要求。
防暴叉关键词：液硫储罐；腐蚀；检测；评估；铝涂层
收稿日期：２０２０ ０３ ０５；修回日期：２０２０ ０７ １８。
作者简介：张 杰（１９８２—），男，硕士，高级工程师，主要从事天然气集输和净化设备管理工作。Ｅ ｍａｉｌ：ｚｈａｎｇｊｉｅｊｈ．ｚｙｙｔ＠ｓｉｎｏｐｅｃ．ｃｏｍ
基金项目：
中国石化科技开发项目，高酸性天然气净化装置腐蚀与控制研究（
３１７０１７ １４） 天然气净化厂硫磺回收装置的液硫储罐是储存熔融态硫磺的常用设备，其设计使用寿命通常为１
０～１５ａ。在液硫储罐的运行过程中，由于液硫储罐长期处于酸性腐蚀环境，故易发生化学腐蚀和电化学腐蚀，最终导致金属罐壁均匀减薄和
局部腐蚀发生［１ ４］。当腐蚀严重时经常会出现罐
内加热盘管腐蚀泄漏、罐顶及通气孔等部位腐蚀穿孔和断裂等问题。腐蚀严重的部位积聚较多的
ＦｅＳ，也容易发生ＦｅＳ自燃［５ ７］
。由于液硫储罐是
硫磺回收装置腐蚀控制的重点设备，因此需要定期开展腐蚀检测、分析与评估，判断腐蚀形态及严重程度，然后有针对性地提出腐蚀控制措施，消除存在的安全隐患，保障设备的安全稳定运行。以某天然气净化厂硫磺回收装置液硫储罐为研究对象，通过全面的腐蚀检测分析，对液硫储罐的适用性进行了评估，也为其他企业的液硫储罐评估提供借鉴和参考。１ 液硫储罐概况
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某高酸性天然气净化厂共建设有１０台容积
为５０００ｍ３的液硫储罐，供硫磺成型单元进行固
化成型。按照ＧＢ５０３４１—２０１４《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》和ＧＢ５０１２８—２０１４《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》对１０台液硫储罐进行设计和施工，其基本情况见表１。
液硫储罐为固定顶立式圆筒型的钢质罐，采用自支撑拱顶。罐内底部及罐壁设有浸没式加热
盘管，采用低压蒸汽加热，储罐整体外包保温层，维持罐内液硫的温度在１
３５℃左右。罐体由四圈罐壁板上下拼接而成，由上至下共６层钢板，钢板厚度分别为８，９，９，１１，１４和１６ｍｍ，储罐顶板、底板和边缘板的厚度分别为８，１０和１２ｍｍ，顶板和壁板材质为Ｑ３４５Ｒ，底板和边缘板的材质为Ｑ２３５Ｂ，罐顶、罐壁和罐底的腐蚀余量均为２ｍｍ，罐自动检票机
内采用热喷铝防腐涂层。２０１８年１０月选取液硫储罐Ｔ ００３进行了全面的腐蚀检测、分析及评估，对液硫储罐的整体腐蚀情况有了掌握。
表１ 液硫储罐的设计操作参数
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JI液灌溉系统做任务３
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