储罐液位开关c语言编程,危化品企业罐区液位计和紧急切断阀的设置及联锁要求规范合集(1)...

储罐液位开关c语⾔编程,危化品企业罐区液位计和紧急切断阀的设置联锁要求规范合集(1)...
邀您先思考:同⼀储罐⾄少配备⼏种不同类别的液位检测仪表?
构成重⼤危险源的液化⽓体、剧毒液体等重点储罐必须设置紧急切断装置吗?
所有的储罐,都必须设置⾼低液位报警及连锁吗?
如果设置紧急切断阀,对安装位置有要求吗?
现场需要设置紧急切断阀联锁按钮吗?安装位置有要求吗?
01、GB50074-2014《⽯油库设计规范》
(1)设置要求:
15.1 ⾃动控制系统及仪表
15.1.1容量⼤于100m³的储罐应设液位测量远传仪表,并应符合下列规定:
1 液位连续测量信号应采⽤模拟信号或通信⽅式接⼊⾃动控制系统;
2 应在⾃动控制系统中设⾼、低液位报警;
3 储罐⾼液位报警的设定⾼度应符合现⾏⾏业标准《⽯油化⼯储运系统罐区设计规范》SH/T 3007的有关规定;
4 储罐低液位报警的设定⾼度应满⾜泵不发⽣汽蚀的要求,外浮顶储罐和内浮顶储罐的低液位报警设定⾼度(距罐底板)宜⾼于浮顶落底⾼度0.2m及以上。
水塔水位控制系统
15.1.4⽤于储罐⾼⾼、低低液位报警信号的液位测量仪表应采⽤单独的液位连续测量仪表或液位开关,并应在⾃动控制系统中设置报警及联锁。
(2)联锁要求:
15.1.2 下列储罐应设⾼⾼液位报警及联锁,⾼⾼液位报警应能同时联锁关闭储罐进⼝管道控制阀:
1 年周转次数⼤于6次,且容量⼤于或等于10000m³的甲B、⼄类液体储罐;
2 年周转次数⼩于或等于6次,且容量⼤于20000m³的甲B、⼄类液体储罐;
3 储存I、II级毒性液体的储罐。
大规模定制15.1.3 容量⼤于或等于50000m³的外浮顶储罐和内浮顶储罐应设低低液位报警。低低液位报警设定⾼度(距罐底板)不应低于浮顶落底⾼度,低低液位报应能同时联锁停泵。
15.1.4⽤于储罐⾼⾼、低低液位报警信号的液位测量仪表应采⽤单独的液位连续测量仪表或液位开关,并应在⾃动控制系统中设置报警及联锁。
条⽂说明:
15.1.4 “单独的液位连续测量仪表或液位开关”是指,除了“应设液位测量远传仪表”外,还需设置⼀套专门⽤于储罐⾼⾼、低低液位报警及联锁的液位测量仪表。
置及联锁要求:
15.1.2 下列储罐应设⾼⾼液位报警及联锁,⾼⾼液位报警应能同时联锁关闭储罐进⼝管道控制阀;
15.1.7 ⼀级⽯油库的重要⼯艺机泵、消防泵、储罐搅拌器等电动设备和控制阀门除应能在现场操作外,尚应能在控制室进⾏控制和显⽰状态。⼆级⽯油库的重要⼯艺机泵、消防泵、储罐搅拌器等电动设备和控制阀门除应能在现场操作外,尚宜能在控制室进⾏控制和显⽰状态。
15.1.11 ⼀级⽯油库消防泵的启停、消防⽔管道及泡沫液管道上控制阀的开关均应在消防控制室实现远程启停控制,总控制台应显⽰泵运⾏状态和控制阀的阀位信号。
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条⽂说明:
15.1.7 这样规定可以实时监测电动设备状态,及时处理异常情况。
15.1.11 本条规定是为了保证快速启动消防系统,及时对⽕灾实施扑救。
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02、GB 50737-2011 《⽯油储备库设计规范》
光盘封套(1)设置要求:
11.1 ⾃动控制系统及仪表
11.1.2 每座油罐应设置液位连续测量仪表和⾼⾼液位开关、低低液位开关,并应符合下列规定:
1 液位计的精度应优于±1mm;
2 连续液位计应具备⾼液位报警、低液位报警和⾼⾼液位联锁关闭油罐进⼝阀门的功能,低液位报警设定⾼度(距罐底板)不宜⼩于2m;
3 ⾼⾼液位开关应具备⾼⾼液位联锁关闭油罐进⼝阀门的功能;
4 低低液位开关应具备低低液位联锁停输油泵并关闭泵出⼝阀门的功能,低低液位开关设定⾼度(距罐底板)可不⼩于1.85m;
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(2)条⽂说明:元数据管理平台
11.1.2 液位是油罐需要监控的最重要参数,故要求“每座油罐应设置液位连续测量仪表”。⾼⾼液位联锁关进⼝阀可防⽌油罐进油时溢油,是必要的安全保护措施。低低液位开关的设置是为了避免浮顶⽀腿降落到罐底。浮顶罐的浮顶⼀般情况下漂浮在油⾯上,直接与油⾯接触,可以有效抑制油⽓挥发且除密封圈处外没有⽓相空间,极⼤地消除了爆炸环境。使⽤过程中需要注意的是,除检修油罐外,须避免浮顶落底。浮顶⼀旦落底就会在油⾯与浮顶之间出现⽓相空间,对于原油来说,有⽓相空间就会有爆炸性⽓体,就⼤⼤增加了⽕灾危险性。2010年发⽣的北⽅某⼤型油库⽕灾事故中,有多个10×104m³油罐在10余⽶的近距离受到⽕焰的烘烤,但只有103号罐被引燃并最终被烧毁,主要原因是该罐当时浮顶已落地,罐内有少量存油,在⽕焰的烘烤下,存在于⽓相空间的油⽓很容易就被引爆起⽕了。浮顶⽀腿⼀般⾼度是1.8m,故规定“低低液位开关设定⾼度(距罐底板)可不⼩于1.85m”;考虑报警后需有10min~15min的处理时间,故规定“低液位报警设定⾼度(距罐底板)不宜⼩于2m”。
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(3)设置要求:
11.1.10 消防泵的启停、消防⽔管道及泡沫液管道上控制阀的开关应在消防控制室实现程序启停控制,总控制台可显⽰泵运⾏状态和电动阀的阀位信号。
03、GB 50160-2018《⽯油化⼯企业设计防⽕规范》
(1)设置要求:
6.2.23可燃液体的储罐应设液位计和⾼液位报警器,必要时可设⾃动联锁切断进料设施;并宜设⾃动脱⽔器。
(2)联锁要求:
6.3 液化烃、可燃⽓体、助燃⽓体的地上储罐;
6.3.11液化烃储罐应设液位计、温度计、压⼒表、安全阀,以及⾼液位报警和⾼⾼液位⾃动联锁切断进料措施。
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(3)条⽂说明:
6.3.11 NFPA 58《液化⽯油⽓规范》中规定:“冷藏液化⽯油⽓容器上应设置⾼液位报警器”。“冷藏液化⽯油⽓容器上应装备⾼液位流量切断设施,该装置应与所有仪表⽆关。”
即使常温储罐,这样规定也更加安全。⾼液位⾃动联锁切断进料装置是避免油罐冒罐的最后有效⼿段,⽬前⽐较普遍使⽤,是合理的设置。
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(4)设置及联锁要求:
6.3.14 全压⼒式液化烃储罐宜采⽤有防冻措施的⼆次脱⽔系统,储罐根部宜设紧急切断阀。
6.4 可燃液体、液化烃的装卸设施
6.4.1 在距装车栈台边缘10m以外的可燃液体(润滑油除外)输⼊管道上应设便于操作的紧急切断阀;
6.4.2 站内⽆缓冲罐时,在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀;
7 管道布置
7.2 ⼯艺及公⽤物料管道
7.2.15 液化烃及操作温度等于或⾼于⾃燃点的可燃液体设备⾄泵的⼊⼝管道应在靠近设备根部设置切断阀,当设备容积超过40m³且与泵的间距⼩于15m时,该切断阀应为带⼿动功能的遥控阀,遥控阀就地操作按钮距泵的间距不应⼩于15m。
7.4.7 当⼚际管道长度⼤于5km时,其上、下游企业围墙或⽤地边界线内的管道上均应设置紧急切断阀、流量和压⼒监测设施。
8.4.5 可燃液体地上⽴式储罐应设固定或移动式消防冷却⽔系统,其供⽔范围、供⽔强度和设置⽅式应符合下列规定:
5 控制阀应设在防⽕堤外,并距被保护罐壁不宜⼩于15m。控制阀后及储罐上设置的消防冷却⽔管道应采⽤镀锌钢管。
8.10.10 全压⼒式、半冷冻式液化烃储罐固定式消防冷却⽔管道的设置应符合下列规定:
2 消防冷却⽔系统可采⽤⼿动或遥控控制阀,当储罐容积等于或⼤于1000m³ 时,应采⽤遥控控制阀;
3 控制阀应设在防⽕堤外,距被保护罐壁不宜⼩于15m;
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条⽂说明:
6.3.14 储罐根部设紧急切断阀可以减少管道系统发⽣事故时损失。
发泄壶
7.2.15 本条规定是为了当与罐直接相连接的下游设备发⽣⽕灾时,能及时切断物料。如某⼚产品精制装置液化烃罐下游泵发⽣事故着⽕,⼈员⽆法靠近泵、关闭切断阀,且在泵和罐间靠近罐根部管道上⽆切断阀,使罐中液化烃烧光后⽕才熄灭,造成重⼤损失。
API Std 2510《液化⽯油⽓(LPG)设施的设计和建造》规定:液化烃管道上的切断阀应尽可能靠近罐布置,最好位于罐壁嘴⼦上。为便于操作和维修,切断阀安装位置应易于迅速接近。当液化烃罐容积超过10000gal(≈38m³)时,在⽕灾发⽣15min 内,所有位于罐最⾼液⾯下管道上的切断阀应能⾃动关闭或遥控操作。切断阀控制系统应耐⽕保护,切断阀应能⼿动操作。
参照API 的标准,对液化烃设备容积调整为40m³。考虑到操作温度等于或⾼于⾃燃点的可燃液体泵发⽣事故⼏率较⾼,增加对操作温度等于或⾼于⾃燃点的可燃液体设备⾄泵的⼊⼝管道应在靠近设备根部设置切断阀要求。
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04、GB 17681-1999《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》
(1)设置要求:
5.5液体储罐必须配置液位检测仪表,同⼀储罐⾄少配备两种不同类别的液位检测仪表。
储存易燃易爆介质的储罐应配备⾼、低液位报警回路,必要时还应配有液位与相关⼯艺参数之间的联锁系统。
05、AQ 3036-2010《危险化学品重⼤危险源罐区现场安全监控装备设置规范》
(1)设置要求:
6.3.1 储罐应设置液位监测器,应具备⾼低位液位报警功能。
联锁要求:
6.3.7 ⼤型(5000 m³以上)可燃液体储罐、400m³以上的危险化学品压⼒储罐应另设⾼⾼液位监测报警及联锁控制系统。
(2)设置要求:
5 联锁控制装备的设置要求
fp6290
5.1 可根据实际情况设置储罐的温度、液位、压⼒以及环境温度等参数的联锁⾃动控制装备,包括物料的⾃动切断或转移以及喷淋降温装备等。
06、SH/T 3007-2014《⽯油化⼯储运系统罐区设计规范》
(1)设置要求:
5 常压和低压储罐区
5.4 仪表选⽤与安装
5.4.1 容量⼤于100m³的储罐应设液位连续测量远传仪表。
5.4.2 应在⾃动控制系统中设⾼、低液位报警并应符合下列规定:
a)储罐⾼液位报警的设定⾼度,不应⾼于储罐的设计储存⾼液位;
b)储罐低液位报警的设定⾼度,不应低于储罐的设计储存低液位。
5.4.5 储罐⾼⾼、低低液位报警信号和液位测量仪表应采⽤单独的液位连续测量仪表或液位开关,报警信号应传送⾄⾃动控制系统。
6 压⼒储罐区
6.3 储罐仪表选⽤和安装
6.3.2 压⼒储罐液位测量应设⼀套远传仪表和⼀套就地指⽰仪表,就地指⽰仪表不应选⽤玻璃板液位计。
6.3.3 液位测量远传仪表应设⾼、低液位报警。⾼液位报警的设定⾼度应为储罐的设计储存⾼液位;低液位报警的设定⾼度,应满⾜从报警开始10min~15min内泵不会汽蚀的要求。
(2)联锁要求:
5.4.3 储存I级和II级毒性液体的储罐、容量⼤于或等于3000m³的甲B和⼄A类可燃液体储罐、容量⼤于
或等于10000m³的其他液体储罐应设⾼⾼液位报警及联锁,⾼⾼液位报警应联锁关闭储罐进⼝管道控制阀。
5.4.4装置原料储罐宜设低低液位报警,低低液位报警宜联锁停泵。
5.4.5 储罐⾼⾼、低低液位报警信号和液位测量仪表应采⽤单独的液位连续测量仪表或液位开关,报警信号应传送⾄⾃动控制系统。
6 压⼒储罐区
6.3 储罐仪表选⽤和安装
6.3.4 压⼒储罐应另设⼀套专⽤于⾼⾼液位报警并联锁切断储罐进料管道阀门的液位测量仪表或液位开关。⾼⾼液位报警的设定⾼度,不应⼤于液相体积达到储罐计算容积的90%时的⾼度。
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(3)条⽂说明:
5.4.1液位是储罐需要监控的最重要参数,故本条要求“储罐应设液位测量远传仪表”。
5.4.2设置⾼(低)液位报警的⽬的,是预报罐内液位将升⾼(降低)到所规定的极限⾼度,要求操作⼈员听到报警后,需在规定的时间内完成切换储罐的⼯作,才能避免发⽣事故。
5.4.3⾼⾼液位联锁关进⼝阀可防⽌储罐进料时满溢,对本条所列三种情况需采取更严格的安全保护措施。

本文发布于:2024-09-23 17:24:05,感谢您对本站的认可!

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