电气管道工程施工方案

第十一章 电气工程
11、电力管道
11.1采用技术规程、规范及标准
(1)《供配电系统设计规范》GB50052-2009;
(2)《低压配电设计规范》GB50054-2011;
(3)《电力工程电缆设计规范》GB50217-2018;
(4)《民用建筑电气设计标准》GB 51348-2019;
(5)《电力电缆井设计与安装》07SD101-8;
(6)《工程建设标准条文》;
(7)相关专业的规划、各部门意见以及本工程方案的会审纪要;
11.1.1电力管线设计楼顶钢筋如何防锈
(1)设计原则:结合规划、前期初步设计及各部门意见,设计道路新建的电力通道采用电力管道形式。在设计道路双侧人行道下单侧设计3x3Φ150电力排管,排管中心距离人行道外边0.5m。根据道路地块用电需求或每隔约200米设置一组电力横过管。
(2)管孔设置:电力管道数量根据规划、前期初步设计及各部门意见确定,详见电力管道平面图。
(3)电力管道管顶距地面覆土0.7m左右,详见电力管道纵断面图。
(4)通过多种电力管材性能比选,本项目电力管材建议采用MPP电缆保护管,管材壁厚7mm,电力管材要求应符合《电力电缆用导管技术条件》(DL/T802-2010)及相关规范的要求。
(5)本工程采用中型直通,三(四)通人孔井。上顶为球墨铸铁盖板,彩应与路面协调,井盖彩应与路面协调,使用统一标志的井盖,管道类型标明+电力+字样。并于右下角按井号顺序连续编号。
( 6)电缆井盖板采用满足有汽车荷载为D40O级盖板型式.检查井采用三盖板( 1450x700mm)
球墨铸铁井盖。
(7)检查井内设置防护网,作法需满足(闽建成21324号)文要求。
( 8)人(手)孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防移位、防噪声等设施。
(9)根据本工程给排水专业提供雨水系统数据,电力工作井内积水无法排入设计雨水系统,设计采用工作井自渗的方式排水。
11.1.2接地设计
本工程的接地设计,是以水平接地体为主,垂直接地体为辅。每隔30m及工作井处均应设置L50x50x5,l=2.5m的热镀锌角钢为垂直接地极(每个工井应对角设二根),并与水平接地体可靠焊通。电力通道两侧通长不间断敷设—50x5的热镀锌扁钢作为水平接地线。电缆工作井内电缴架应分别用—50x5热镀锌扁钢引至水平接地干线,使每个电缆工作井均可靠接地,接地电阻不大于4欧。若达不到要求,应增设人工接地体,以达到要求为止。接地作法详见接地装置安装》14D504。
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11.1.3施工方案
11.1.3.1 施工测量放样
在施工前的准备工作阶段,即组织技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测,按150米左右的间距设置临时水准点,并与高程基准点进行闭合,闭合差小于规范要求。高程控制底板高程放样均采用北京光学仪器厂生产的BJDZS3型自动安平水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受千扰,牢固可靠,且通视条件良好,便于控制的地方。
r22压焓图在按图控制轴线和高程的前提下,还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体,为整体美观创造条件。真空垫
11.1.3.2沟槽施工
11.1.3.3沟槽土方开挖
沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械为主,人工配合。采用直槽形式开挖。在开挖时严格控制沟底设计标高,机械开挖应保留10cm用人工清底,以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤,以书面形式报告业主和监理工程师,经同意后再作施工处理。
开挖时做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟的截面积15cm×15cm为宜。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排,确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。
11.1.3.4沟槽混凝土底板施工
施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15,采用商品混凝土,厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护,确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝排水方向放坡,以便电缆沟的排水。
11.1.3.5 电缆排管的铺设
在混凝土底板上平铺10cm厚的中砂垫层,再铺设电缆排管,并在管沟管间空隙填砂,用木棒捣实,使砂在管外壁形成圆弧状管床。排管的铺设,每段的接头要错开布置,保证连接严密,不得有砂粒渗入。管铺设好后,每孔内穿入8#铁丝一根,以便今后穿线。依照施
工要求进行逐层排管的铺设,待最上层排管铺设完后,再铺10cm 厚的中砂垫层。最后采用灌水的方法将砂进一步沉降,使砂与电缆排管形成密实的整体。
11.1.3.6 土方回填
电缆排管铺设完工后,进行土方回填,以机械为主,人工配合。分层回填,每层厚度为15cm,并进行夯实。回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。
11.1.3.7、电缆检查井的施工技术措施
①底板施工
在基坑开挖成型后,先铺碎石垫层8cm 厚,夯实整平。再浇筑C20混凝土厚20cm,底板周边预留部分为24cm,以便与砌墙砂浆结合外,其余部分要求收光。在混凝土浇筑完毕一至两天后,方可砌墙。
②墙体砌筑
电缆检查井墙体采用MU10灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑,内壁原浆勾缝。为了保证砂浆的质量,均采用机械拌和。砌砖墙做到砂浆饱满,上下错缝,层次平顺。墙体砌筑完毕后,内壁用1:2的水泥砂浆抹面2cm 厚,收光后同底板混凝土一同养生。沟内壁连接井墙体外角要求收圆,以防日后破坏电缆检查井外皮。电缆支架采用L100×10热镀锌角铁,按设计要求进行预埋。电缆检查井内设管道与附近的排水管机通,以免造成积水。
③电缆井压顶现场浇筑
压顶构件采用C20混凝土浇筑(购买商品混凝土〉钢筋Q235、II级制作,摸板采用厚 0.8cm钢板制作。按设计高度和宽度立好模板,模板的支撑要牢固。模板立好后再浇筑c20混凝土,浇筑时要振捣密实,严禁漏振。浇筑完毕后做到及时养护,确保﹐强度。压顶外露部分的压纹与盖板相同。
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防盗车牌架电缆井盖板的预制及安装
本公司拟在本公司预制厂进行盖板构件的生产。盖板采用C20商品混凝土浇筑,钢筋Q235,Ⅰ级制作,模板采用0.8cm 厚的钢板制作。盖板的几何尺寸必须达到设计标准,线条
与人行道的方格保持一致,且面层光滑纹理清晰。另外,准备100m2的防晒棚,以防盖板浇筑制作时,被雨水冲刷和烈日爆晒。盖板安装时,采用反铲挖掘机吊装,人工配合的方式进行。盖板的横坡必须同人行道横坡一致。每块盖板须加提手孔,以便今后起盖检查。
11.1.3.8土方回填
在盖板安装完工后,对电缆井外围进行土方回填,分层进行,每层厚度不超过15cm并由人工进行夯实。余土由汽车运至弃置场。

本文发布于:2024-09-20 23:31:53,感谢您对本站的认可!

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