1、目的：建立生产用模具管理规程，确保生产用模具的采购、验收、保管、维护、报废程序化。
2、范围：适用于生产用模具的管理。
3、职责：物料供应部、生产技术部、各生产车间对该文件的实施负责。
4、规程:
4.1、生产用模具的采购、验收、保管、维护、发放及报废应当制定相应操作规程，设专人专柜保管，并有相应记录。 4.2、生产用模具包括：压片机冲头、轨道，胶囊充填机充填杆、上下模板、计量盘，包装规格不同的铝塑包装机模具，不同灌装规格的糖浆灌装机模具，不同规格的制丸机出条口，不同规格的颗粒分装机计量杯。 4.3、模具的采购:
4.3.1、产品开发部门因开发新产品或生产车间因更新模具的需要，均可提出申购单。
4.3.2、采购模具必须选择产品质量稳定、信誉良好的生产厂，供应单位一经选定，尽可能减少变更，变更时须经生产技术部审查批准。抑制贴
烧录ic4.3.3、采购部门需将制造商提供的技术图纸交申请部门或生产技术部审阅认可后方可向制造商订购。
4.4、模具的验收:
4.4.1、模具进厂后由生产技术部及使用单位按照制造商提供的技术资料进行，验收合格后签收。滤菌器
4.4.2、签收后的模具，由使用单位负责进行清洁消毒，经物流通道进入车间。
4.5、模具的保管:
4.5.1、模具进入车间后，各班使用的模具，由各班班长负责保管。
4.5.2、模具应存放在设置的专柜中，由相应班组上锁保管。
4.6、模具的使用:
4.6.1、压片机冲模使用前，从模具专柜中领出浸泡在可食用的植物油中的冲模，把油擦干后再上机使用，使用完毕，卸下冲模，清洗干净，用干布擦拭，确定完全擦干后，放回原处，浸泡在装有可食用铆压机
的植物油的铁盒内。冲模应分类、分规格、分批放置并上锁。
4.6.2、胶囊充填操作人员根据生产指令，从模具专柜中领取符合生产要求的计量盘、模块、充填杆等。使用结束并清洁、消毒完毕后，晾干，并放回专柜中，分类、分规格，上锁存放。
4.6.3、糖浆灌装、制丸和颗粒分装开始前，分别从模具专柜中取出所需规格的糖浆灌装模具、制丸模具、颗粒分装计量杯，并安装好。待使用结束后，卸下模具，清洁模具并消毒后，待干燥后，放回专柜，上锁存放。
4.6.4、铝塑包装操作工根据生产指令，从模具专柜中领取符合生产要求的轨道、模具、批号字模等，待生产结束后，卸下模具，退
水泥磨出批号字模，清洁模具、字模后，放回专柜中，分类、分规格，上锁存放。
4.7、模具的维护保养:
4.7.1、各班班长和各班人员共同负责维护保养本班所使生的模具。
4.7.2、模具每次使用后应用做好清洁消毒工作。经干燥后放回模具专柜，并按要求做好防锈、防蚀工作。
4.7.3、对一切模具的使用、装卸、清洗、干燥、贮存等过程须小心谨慎，不得与硬物撞击，不与利器接触，避免模具变形与损伤；保护模具表面，维持表面光洁无异物。
4.8、模具的报废四技术
4.8.1、模具因磨损、老化及损坏等原因，经维修达不到工艺标准要求时，应作报废处理。
4.8.2、由各使用车间提出报废申请，经生产技术部审核、批准后可报废模具。
4.8.3、报废模具须经再次人为破坏并确认不可修复后，才能运出生产区，作为废品处理。
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