摘要：发电机定子冷却水的水质对发电机安全运行起着至关重要的作用。发电机定子冷却水是一个封闭的系统，冷却水是为了防止发电机线圈因温度过高而引起的绝缘烧坏，保证发电机在一定温度范围内稳定工作。其中发电机定子冷却水的水质超标是影响发电机稳定工作的主要原因，因此要对发电机定子冷却水的水质进行处理和改进，保证机组安全稳定运行。
关键词：发电机定子冷却水 水质超标 处理措施
引言 目前大型发电机组普遍采用水氢氢或双水内冷的冷却方式，其定子绕组通过冷却水冷却，因发电机定子绕组材质为铜，因此对冷却水水质有严格要求。运行中冷却水常常要进行离子交换处理，如处理不当将导致发电机定子冷却水的水质超标。
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发电机定子冷却水的概念和作用
发电机中定子是指电机中静止不动的那个部分，其中定子是由铁芯、绕组、机座三部分组成。发电机定子主要是给电子产生旋转的磁场，是发电机产生点的关键部分。因为发电机产生电流的过程中必定会有热量的产生，这些热量可能是来源于摩擦产生的，也可能是因为铜损而导致的。这些热量虽然不会导致其他部分无法正常工作，但对线圈和其中的绝缘材料造成损坏，从而导致了整个发电机的正常工作。为了保证发电机的正常工作，要及时的排出这些产生的热量，因此需要冷却系统。定子冷却水系统的主要功能是保证冷却水(纯水)不间断地流经定子线圈内部，从而将发电机定子线圈由于损耗引起的热量带走，以保证定子线圈的温升(温度)符合发电机运行的有关要求。同时，系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、温度、水的导电度等参数，使其运行指标符合相应的规定。冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈损耗。进入发电机定子的水是从化学车间直接引来的合格化学除盐水。补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最后进入水箱。开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器，然后再进入发电机定子线圈的汇流管，将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱，完成一个闭式循环。
但发电机冷却水也是有一定弊端的，其发电机定子冷却水的水质可能造成水污染，为了改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发电机总水量的5～10%的水不断经过本装置内的离子交换器进行处理，然后回到水箱。整个冷却水系统的十分复杂的，虽然随着技术的提高运行已很成熟，但仍存在许多问题，需要专业人士去努力创新。
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发电机定子冷却水水质超标的原因
某电厂两台660MW燃煤火力发电机组，其定子冷却水系统主要由定子冷却水箱、2台定冷水泵、3台冷却器、水侧安全定冷水主过滤器、定冷水再生旁路离子交换器、定冷水供给精密过滤器、发电机定子水温度控制阀、流量测量、定冷水入口电导率、管阀管道组件及节流孔板等组成。定子冷却水通过水泵（其中一台）出，经过冷却器和过滤器送到发电机，在发电机内分多路通过绝缘的特氟龙软管流向定子绕组内的空芯导线和出水汇流水管，带出发电机定子产生的部分热量，运行中的定冷水出口流向主过滤器并且通过离子交换器维持所需要的电导率。
电厂巡检机器人机组在运行过程中发电机定子冷却水的水质存在导电率高、PH值超标、铜离子超标等水质超标的问题。因为发电机冷却水中存在二氧化碳和溶解氧等物质，在进行离子交换时，二氧化碳会保留在冷却箱中，在进行定子绕组冷却时，会对铜导线进行腐蚀，导致铜离子在冷却水中的含量增大，导致在铜表面形成氧化膜，从而降低了冷却效率。还造成冷却水的导电率上升、pH值超标。多数情况下采取的措施是更换除盐水，但更换后运行不久则问题再次出现。虽然冷水经过混床处理，但混床处理的水质缓存性能差，而且不太稳定，从而导致发电机定子冷却水的水质超标。发电机里面的铜导线处于腐蚀区，在二氧化碳和溶解氧的作用下，不会生成稳定的氧化物膜，因此，使铜一直在腐蚀，导致铜离子超标。当添加除盐水时，因为除盐水中含有一定量的氨，会中和水中的二氧化碳，提高冷却水的pH值，但由于引入了溶质的摩尔数增多，导致冷却水中的导电率增大，同时，因为在冷却水中氨的含量的增多，导致了铜的腐蚀，进一步会增加铜离子，让铜离子超标。因混床的体积小，树脂的量减少，直接的影响了整个冷却水的水质，而且树脂的运行的周期短，一旦树脂失效，会导致整个冷却水的水质超标，使发电机不能正常的工作。
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发电机定子冷却水水质超标的处理措施
对发电机定子冷却水水质超标进行处理是保证发电机正常工作的重要措施。发电机定子中冷却水是否超标关乎着发电机是否能够安全运行。如何控制发电机定子中冷却水的水质，防止水质超标主要采取的措施有以下几个方面：
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89c2051加入铜缓冲剂。缓冲剂的选择也是重要的，若加入MBT缓冲剂，虽然会减缓铜的溶解速度，但因为MBT缓冲剂在水中的溶解速率低，需要加入一定量的碱性溶剂，容易使冷却水水质的导电率上升。若采用BTA缓冲剂来减缓铜的溶解的速度，BTA缓冲剂要根据不同的冷却水的水质进行调解，而且BTA缓冲剂缓解铜离子后，会产生难容物质，导致堵塞，影响发电机的正常工作。所以说缓冲剂的选择也是重要，现如今随着科学技术的发展，越来越多的缓冲剂出现，对缓冲剂的选择提供了帮助，可以经过试验来选取效果最好的新型缓冲剂。
2.
改变混床中树脂材料和增加混床的体积。因为混床是冷却水水质的保证，对混床体积进行
适当的增加，能够在一定程度上改变冷却水的水质的质量。改变流入混床的流量，设置相对应的监测装置。要对混床定期的用除盐水进行冲洗，使用前对混床进行监测，监测冷却水的pH值、导电率和铜离子的含量等。在进行补除盐水时要对除盐水进行混床处理，不要让其水质超标。当水质超标进行换水时，要将储存在冷却箱中的水排掉一部分然后再进行补水，千万不要排水和补水同时进行，既会导致换冷却水的效果，也会提高成本。在补充冷却水前，一定要对混床进行除盐水的处理。也要对混床中树脂的材料进行改变和及时更换。现如今出现了冷却水专用的树脂，要比普通的树脂效率更高、抗压力更强，容量更大。许多电厂经过试验采用了新型的树脂，提高了发电机定子冷却水的水质质量，提高了发电机的效率。冷却水专用树脂的抗压性更好，更能防止因为两端压力不一样而出现的破损。要改变混床中树脂的阴阳比例，通过一定次数的试验要根据实际情况改变混床中树脂的阴阳比例，更能防止出现冷却水水质超标。而且混床中树脂的阴阳比例也是对冷却水监测的关键，调节好混床中树脂的阴阳比例，防止监测装置失效。对混床中树脂的定期的更换也是保证冷却水水质的质量。
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要加强水质的监督和改变冷却水系统
要监督冷却水中pH值、铜离子浓度、导电率的改变，每2到3小时监测一遍冷却水中的各种数值。要根据现有的科学技术改变冷却水系统，要建立更封闭的系统。建立封闭的系统可以防止空气中的二氧化碳和氧气进入冷却水中，从而防止冷却水水质的超标，要适当的采用部分水净化的方式，降低冷却水中杂质的含量，降低冷却水中的导电率。要对改变冷却水的水质质量进行多试验、多创新，改变冷却水的水质质量。也要对整个系统进行定期的清洁，防止堵塞系统而导致线圈温度过高而影响发电机的运行和安全。
结束语：综上所述，通过一系列措施后可以有效的控制发电机定子冷却水水质，对发电机定子冷却水水质的改革是十分重要的。冷却水的水质可以保证发电机在一定温度范围内稳定工作，保证发电的效率。由于现在各种发电机定子冷却水水质超标的处理都存在一定的局限性，需要不断的去试验，去探索，要到根本原因并积极去解决，从而更好的保证了发电机的安全和稳定运行。
水过滤芯参考文献：
【1】周世平《大型发电机冷却水水质及系统技术要求》
【2】刘春晓 《200MW发电机内冷水水质恶化原因及处理》
【3】王波慧 高峰 《中国科技信息》
【4】刘波涛《中国电力教育》
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