一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件封口机组成。接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。石墨保护套
封口机分类
1、压塞封口机。这种封口材料是用橡胶、塑料、软木等具有一定弹性的材料做成的瓶塞，利用其本身的弹性变形来密封瓶口。该机封口时，将瓶塞置于瓶口上方，通过对瓶塞的垂直方向的压力将其压入瓶口来实现封口包装。压塞封口既可用作单独封口，也可与瓶盖一起用作组合封口。 2、气动立式封口机。该气动立式封口机采用立式封口方式，这样提高操作人员的工作效率及封口的平整度，对于超重物品时，能减轻劳动强度。该机构造合理，质量稳定，性能可靠，即可手动操作又能脚踏电动，简单方便，高效实用。在化工、粮食、食品、饲料等行业得到广泛使用。
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3、卷边封口机。该机主要用作金属食品罐的封口。它用滚轮将罐盖与罐身凸缘的周边，通过互相卷曲、钩合、压紧来实现密封包装。
4、压盖封口机。它是专门用于啤酒、汽水等饮料的皇冠盖封口机。将皇冠盖置于瓶口，该机的压盖模下压，皇冠盖的波纹周边被挤压内缩，卡在瓶口颈部的凸缘上，造成瓶盖与瓶口间的机械勾连，从而将瓶子封口。
5、台式自动铝箔封口机。该机主要用于医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业，是其理想的封口设备，并且封口速度快，全不锈钢模具成型外壳，使用方便，封口质量好，连续工作等特点，适合大批量产品生产，外形美观大方。
6、滚边封口机。它是先将筒形金属盖套在瓶口，用滚轮滚压其底边，使其内翻变形，紧扣住瓶口凸缘而将其封口。该机多用于广口罐头瓶等的封口包装。
7、手持式铝箔封口机。该手持式铝箔封口机用于医药、化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。该机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，当磁力线穿过封口铝箔材料时，瞬间产生大量小涡流，致使铝箔自行高速发热，熔化复合在铝箔上的溶胶，从而粘贴在承封物的封口上，达到迅速封口的目的。
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8、滚纹封口机。这种封盖多用铝制，事先未有螺纹，是用滚轮滚压铝盖，使之出现与瓶口螺纹形状完全相同的螺纹，而将容器密封。这种盖子在启封时将沿裙部周边的压痕断开，而无法复原，故又称“防盗盖”。该机多用于高档酒类，饮料的封口包装。
9、旋盖封口机。这种封盖事先加工出内螺纹，螺纹有单头或多头之分。如药瓶多用单头螺纹，罐头瓶多用多头螺纹。该机是靠旋转封盖，而将其压紧于容器口部。
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封口机安全操作规程
1、目的
为了提高生产效率规范员工操作保证员工作业安全以确保设备、设施处于完好状态使产品质量长期稳定特制订本规定。
2、适用范围
本规程适用于公司的封口机作业。
3、职责
作业人员必须遵守本安全规程并负责设备的日常使用管理与维护保养。车间管理人员和安全工程师监督本规程的执行。
4、使用方法
4.1接通电源和按下启动开关指示灯亮调整调速旋钮各传动部件即同步运转
4.2微调印花轮旋钮是印花轮旋转调整到适当的压力再固定好限位螺钉
4.3接通加热开关电子温控仪的绿灯即亮按包装袋的材料和厚度调节温控仪到所需温度加热块开始预热应同时开机低速运转
4.4视被封塑料袋的材料和厚度确定是否需要开风机冷却
4.5包装袋封口处应对齐放平将袋口靠平调节靠位进料口送入当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进此时不要任意推动或阻挡否则会造成封口皱叠或故障
4.6当发现封口带和加热块上粘附赃物时应停机清除当温度过高时切勿用手直接清除。
5、注意事项车位管理系统
5.1本机配有外壳接地二脚插座使用时应有良好的接地确保安全生产
5.2初次使用或使用间隔时间过长时电热元件会受潮应进行数分钟低温预热后方可进行正常操作
三合一连接件
5.3调整输送台高度及前后位置使其适应包装的需要
5.4根据封口线至袋口的外型尺寸调整好靠位进料口的位置
5.5根据所封的材料和厚度调整好上下加热块以及上下冷却块之间的间隙调节止退片调整两封口带之间的间隙顺时针为上升 增大间隙逆时针为下降缩小间隙。两封口带间的间隙约为一层包装袋的厚度既要保证封口牢度和滚花的清晰度又不使封口部位的两端延展过长 5.6本机在运转过程中如出现异常振动、噪声、气味或其他不正常的情况应立即停机检查并通知维修人员进行处理
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5.7为提高封口机使用寿命在准备关机前要求先将温度调节旋钮退回到零位打开风机这时温度指针开始缓慢下降封口带应仍在运转经过数分钟使温度降到100°C以下后方可关风机和总电源开关然后清洁机器
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