一、 泵的吸入口管道流程：. |/ [6 G, |5 G# S: D5 n1、管径6 Z, F+ ]/ l5 E: C- I4 A5 U离心泵入口管径应比进口直径达1-2级后相等；往复泵入口管径应比进口直径达1-3宗级后相等；总之，需要进行水利学计算，应满足泵必须的汽蚀余量的要求。5 r' J) U' J2 \$ C. n: F7 f2、管道的坡度, x8 v$ H! B; A7 L6 u3 L5 x5 y若泵进出口管线可能从在气体，而吸液设备高于泵时，则进口管道由吸液设备坡向泵，坡度最小为1：6为宜。' ~% j$ N( G$ B. O3茶浴炉
、切断阀, w6 p# v8 A& T" K# V" t* A为了便于维修和开车，应设置切断阀并尽可能的靠近泵入口，口径应与管径相同。为了节约阀门的投资，当吸入管径比进口管径达两级时，可选用比进口管径大一级的阀门，但需要验算汽蚀余量。若系统只有一台泵，切断阀压力等级应与进口管道相同，若有两台或两台以上泵时，则切断阀及他与泵之间的管件等级至少应为正常操作温度下最大出口压力的3/4。4、过滤器( u* f2 S5 [8 Z8 T: Z/ v+ D% n6 f小间隙泵，如：螺杆泵、齿轮泵、注塞泵等应设永久性过滤器。每台装一个，位于切断阀与 泵进口之间。离心泵除物料脏或特殊要求外，一般不设永久性过滤器，但要求设开车用临时过滤器。当口径大于或等于40时，也可设永久性过滤器，经常采用Y型过滤器，安装紧靠泵吸入管道切断阀的下游。
5、缓冲罐
swlc! e0 @8 y# u) ^, p7 M! C8 G往复泵当汽蚀余量必能满足要求时，可在绷得进口管道上设置缓冲罐。
7 I) c! }# E! Z+ Q0 b二、泵排除管道流程：
1、切断阀
泵出口应设置切断阀，门的口径应与管径相同。若管径比泵的出口管径竟大一级或大两级以上时，则阀门可比管径小一级。对于进出口压差大于4.0Mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。
9 A7 B) e' @& _! V( G2、止回阀
容积式泵通常不设止回阀。每台离心泵或漩涡泵在泵出口与切断阀之间应设置止回阀，直径与切断阀相同。泵出口管线为分支时，宜在泵出口总线上设置止回阀。对于进出口压差大于4.0Mpa的离心泵宜设串联的双切断阀。
% F8 E# L; Z% y3 Q- f! y. t3、泄压阀
每台往复泵和转子泵出口与第一个阀门之间，应设置安全阀，若泵自备，则可不另设。蒸汽往复泵出口一般不设泄压阀，但当泵失控时压力可能超过泵体虽能承受的压力或泵压力超过下游系统有较大影响时，应在泵出口处设置泄压阀。
7 u c' K% B3 T6 ?* X- r其他类型泵若关闭出口阀压力可能增大会毁坏管道或设备时，应设置安全阀。
5 V' o4 U4 R, b' Y& K4、压力表
每一台泵的出口应装压力表，位于泵和出口第一个法门之间的直段管线上。
5、缓冲罐
2 j6 r: z/ R4 T: [5 R在下列场合的往复泵的管道上需设缓冲罐：
2 B# R* ]3 _$ ?( d$ s9 z$ ~3 n% Q（1） 为改善计量的正确性，需减少流量的脉冲幅度，对单缸或双缸单作用泵，在流量计上游应设缓冲罐，双缸双作用及三缸泵仅在进出口干管上设缓冲罐。
0 P# i5 R- z- D) E! ~! E9 ^（2）为了减少高压管道振动，应设缓冲罐。当P≥3.5Mpa时就需要与泵的设计者商榷是否安装缓冲罐。
# R/ ~2 z1 s- _2 J" K5 J' \0 h（3）泵用于油压系统，为了防止液压脉动使系统操作不稳定，应设缓冲罐。
三、放空与放净管道/ ?# E( X/ }* U& k
1、放空
除自行排气的泵外，均需设开车用放空管道。为了防止气阻，在进口管道上应设操作放空管道。真空系统的放空均应返回至吸液设备的气相空间。输送液化石油气的泵在泵进口管道上设置排入密闭系统的放空管道。输送沥青等操作时需经常防空物料至系统，应将放空管道返回吸液设备，并设伴热管道。% c8 d7 B' Q7 _2、放净+ j) X, l: d) x6 ]" O. i卧式泵的壳体应设放净阀。若进出口切断阀之间的物料不可能通过泵体放净，则应在管道上设放净阀，离心泵出口管线上，在止回阀与切断阀之间应设放净阀。四、其他管道6 }/ g3 n1 Y. B" S+ l% m1、低流量保护管道离心泵如可能在低于泵的允许最小流量运转，应设泵低流量保护管道，使一部分流体从泵排出口返回至泵入口端的容器内，离心泵短期操作在额定流量的20%以下时，应装有限流孔板旁路（设截止阀或调节阀）；其流量至少为额定流量的20%，若流体通过旁路孔板可能会闪蒸时，则应考虑增设相应冷却措施，离心泵若长期运转在额定流量30%以下时，应设孔板调节旁路，旁路与泵的吸液设备相连。! {; _) }. Z0 D% K) `* p* F! _2、暖泵及防凝管道 离心泵输送物料温度若超过200℃，需设防凝和暖泵管道，是少量物料由操作泵有排出管道引出流经备用泵的泵体，然后回至泵入口，是泵处于热备状态，防止备用泵及吸入、排出管道内介质凝固，保证暖泵，便于启动。图中管A为吸入、排出口防冻、凝管道，可于停工清扫管道合用；管B为启动暖泵管道，当排除管径小于DN80时，可不设管B，采用稍稍打开出口阀代替。旁通流量约为正常流量的3-5%。若气温低于物料的凝固点，需设暖泵旁路，以免物料在泵内凝固，此外，泵进出口之间需设防凝旁路，该管路与主管路的连接点应尽靠近切断阀，防止出现死角。防凝旁路用蒸汽或电伴热。
3、平衡管道在线水分检测
泵输送常温喜爱饱和蒸汽压大于大于大气压或出于闪蒸状态的液体尤其是立式泵，在泵的进出口与切断阀之间应设平衡管道，防止蒸汽进入泵体产生气蚀。平衡管应尽量靠近泵进口引出，返回吸夜设备的气相空间。平衡管道应设置切断阀。
4、高压管路
' }1 x" F7 C# j6 J! A. Y高扬程泵的出口切断阀的两侧压差较大，发瓣的单向受压较大，特别是大阀门不已开启，应在阀门的前后设DN20的旁路，在开启主阀前，先打开旁路阀，是主阀两侧的压力平衡，一边顺利开启主阀门。
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《室外给水设计规范》
6.3.1水泵吸水管道
直径小于250mm时，流速为1.0～1.2m/s;
直径在250mm～1000mm时，流速为1.2～橡胶软化油1.6m/s;
直径大于1000mm时，流速为1.5～2.0m/s;
水泵出水管道
直径小于250mm时，流速为1.5～2.0m/s;
直径在250mm～1000mm时，流速为2.0～2.5m/s;
直径大于1000mm时，流速为2.5～3.0m/s;
6.1.9泵房内直径DN300及DN300以上的阀门宜采用电动或液压驱动为主，但应备有手动功能远距离遥控器
设计雨水管的总管口径时，在无压流（非满管流）时，管内设计流速通常在1m/s左右，所用的最小设计流速应大于污水管渠，满流时雨水管内的最小设计流速为0.75m/s。
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