一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具的制作方法

1.本发明涉及钨铜制品加工组件技术领域，具体涉及一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具。

背景技术：

2.钨铜制品是由钨矿为原料的衍生金属制品，钨铜制品主要用于钢铁工业，钨的碳化物具有高的硬度、耐磨性和难熔性，在对钨铜制品进行加工过程中，需要使用夹具对钨铜制品夹紧后，再使用数控刀具对钨铜制品进行加工，而钨铜制品在加工过程中，会有金属屑掉落，因此需要对掉落的金属屑进行集中收集。
3.专利授权公告号为cn208628956u的专利，公布了一种用于加工钨铜片的锁紧夹具，包括底板、动压板、至少三个的t型定板、弹性件、定位片、以及螺钉，所述t型定板包括横段部和竖段部，所述t型定板固定连接在所述底板的顶部，所述动压板设有与所述t型定板滑动连接的第一通槽，所述t型定板的横段部的宽度大于所述第一通槽的宽度，所述t型定板的横段部位于所述第一通槽的上方，所述弹性件的一端与所述动压板的底部连接，所述弹性件的另一端与所述底板的顶部连接，所述至少三个的t型定板呈线性排列，所述动压板设有第一沉头通孔。该专利通过动压板与t型定板配合虽然可对钨铜制品进行夹紧，但是在对不同尺寸的钨铜制品进行夹紧时，需要更换与钨铜制品尺寸相匹配的定位片，如此操作较为繁琐，不便于对不同大小的钨铜制品进行夹紧。
4.因此需设计一种便于对不同尺寸的钨铜制品进行夹紧的带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术不便于对不同大小的钨铜制品进行夹紧的缺点，本发明的技术问题是：提供一种便于对不同尺寸的钨铜制品进行夹紧的带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具。
6.一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具，包括有支架、第一滑轨、放置环、丝杆、推板、夹块和连接架，支架上连接有第一滑轨，第一滑轨上连接有用于放置钨铜制品的放置环，第一滑轨与放置环之间转动式连接有丝杆，丝杆上螺纹式连接有推板，推板与第一滑轨滑动式连接，放置环上间隔滑动式连接有至少两个夹块，夹块用于夹紧钨铜制品，推板与夹块之间转动式连接有连接架，还包括有转动机构、收集机构和吸附机构，支架后部设有用于自动转动丝杆的转动机构，支架下部设有用于对金属屑进行收集的收集机构，支架上设有用于对金属屑进行吸附的吸附机构。
7.进一步说明，转动机构包括有气缸、推动架、齿轮和齿条，支架上安装有气缸，气缸位于第一滑轨的一侧，气缸的伸缩杆上连接有推动架，丝杆上连接有齿轮，推动架上连接有齿条，齿条与齿轮相互啮合。
8.进一步说明，收集机构包括有限位杆、第一连接杆和收集框，支架上连接有限位
杆，限位杆位于第一滑轨的另一侧，限位杆上连接有第一连接杆，第一连接杆上转动式连接有用于集中收集金属屑的收集框，收集框上开有出料口。
9.进一步说明，吸附机构包括有连接板、吸尘器、收集箱和软管，支架上连接有连接板，连接板位于限位杆的一侧，连接板上安装有吸尘器，吸尘器内滑动式连接有用于对金属屑进行收集的收集箱，吸尘器与收集框上的出料口之间连接有软管并连通。
10.进一步说明，还包括有用于自动推动收集框进行转动的推动机构，推动机构包括有第二滑轨、第二连接杆、第三滑轨、滑块和弹性件，支架上连接有第二滑轨，第二滑轨位于限位杆的另一侧，第二滑轨上滑动式连接有第二连接杆，第二连接杆其中一侧与推动架接触，收集框上连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有滑块，滑块其中一侧与第二连接杆转动式连接，第二连接杆与支架之间连接有弹性件。
11.进一步说明，还包括有用于刮落顽固金属屑的清理机构，清理机构包括有刮板、滑板和滚珠，收集框上滑动式连接有用于刮落顽固金属屑的刮板，刮板位于第三滑轨的一侧，刮板上连接有至少两个滑板，滑板与收集框滑动式连接，滑板与刮板相近的一端转动式连接有至少两个滚珠，滚珠与收集框转动式接触。
12.进一步说明，还包括有用于支撑收集框的支撑机构，支撑机构包括有固定块、转轴、绕线轮、支撑杆和拉绳，收集框上连接有至少两个固定块，固定块位于的第三滑轨的另一侧，固定块之间转动式连接有转轴，转轴上连接有至少两个绕线轮，转轴上连接有至少两个支撑杆，支撑杆位于绕线轮一侧，绕线轮与滑块相近的一端连接有拉绳。
13.进一步说明，还包括有扭力弹簧，转轴上套设有至少两个扭力弹簧，扭力弹簧一端与支撑杆连接，扭力弹簧另一端与固定块相连接。
14.本发明的有益效果为：1、工作人员启动气缸，能够达到自动转动丝杆的效果，进而方便三个夹块配合对不同尺寸的钨铜制品进行夹紧；通过启动吸尘器，能够达到对金属屑进行集中收集的目的。
15.2、推动架与第二连接杆分离，能够使收集框自动向上转动保持水平状态。
16.3、通过向前推动刮板，能够达到对较为顽固的金属屑进行刮落的目的。
17.4、通过滑块拉动拉绳，能够使支撑杆与地面接触，从而增大本装置的稳定性。
附图说明
18.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
21.图4为本发明的第二视角立体结构示意图。
22.图5为本发明转动机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明收集机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明推动机构的立体结构示意图。
25.图8为本发明吸附机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明清理机构的立体结构示意图。
27.图10为本发明支撑机构的第一种部分立体结构示意图。
28.图11为本发明支撑机构的第二种部分立体结构示意图。
29.附图中的标记：1：支架，2：第一滑轨，3：放置环，4：丝杆，5：推板，6：夹块，7：连接架，8：转动机构，81：气缸，82：推动架，83：齿轮，84：齿条，9：收集机构，91：限位杆，92：第一连接杆，93：收集框，94：出料口，10：推动机构，101：第二滑轨，102：第二连接杆，103：第三滑轨，104：滑块，105：弹性件，11：吸附机构，111：连接板，112：吸尘器，113：收集箱，114：软管，12：清理机构，121：刮板，122：滑板，123：滚珠，13：支撑机构，131：固定块，132：转轴，133：绕线轮，134：支撑杆，135：拉绳，136：扭力弹簧。
具体实施方式
30.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
31.实施例1
32.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8所示，一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具，包括有支架1、第一滑轨2、放置环3、丝杆4、推板5、夹块6、连接架7、转动机构8、收集机构9和吸附机构11，支架1上部连接有第一滑轨2，第一滑轨2前侧通过螺栓固接有用于放置钨铜制品的放置环3，第一滑轨2与放置环3之间转动式连接有丝杆4，丝杆4上螺纹式连接有推板5，推板5与第一滑轨2滑动式连接，放置环3上均匀间隔滑动式连接有三个夹块6，三个夹块6配合用于夹紧钨铜制品，推板5与三个夹块6之间均转动式连接有连接架7，支架1后部设有转动机构8，支架1下部设有收集机构9，支架1上设有吸附机构11。
33.如图1和图5所示，转动机构8包括有气缸81、推动架82、齿轮83和齿条84，支架1后部通过螺栓安装有气缸81，气缸81的伸缩杆上连接有推动架82，丝杆4后部通过键连接有齿轮83，推动架82左侧通过螺栓固接有齿条84，齿条84与齿轮83相互啮合。
34.如图1和图6所示，收集机构9包括有限位杆91、第一连接杆92和收集框93，支架1下部连接有限位杆91，限位杆91上通过螺栓固接有第一连接杆92，第一连接杆92上转动式连接有用于集中收集金属屑的收集框93，收集框93前部开有出料口94。
35.如图1和图8所示，吸附机构11包括有连接板111、吸尘器112、收集箱113和软管114，支架1下部前侧连接有连接板111，连接板111上通过螺栓安装有吸尘器112，吸尘器112内滑动式连接有用于对金属屑进行收集的收集箱113，吸尘器112与收集框93上的出料口94之间通过螺栓固接有软管114并连通。
36.当需要使用本装置时，可将钨铜制品放置在放置环3内，然后再启动气缸81，使得气缸81的伸缩杆带动推动架82和齿条84向上移动，在齿条84向上移动的同时与齿轮83啮合，使得齿轮83带动丝杆4转动，在丝杆4转动的同时，推板5向后移动，在推板5向后移动时通过连接架7带动夹块6向内移动，进而使三个夹块6配合对不同尺寸的钨铜制品进行夹紧，当夹块6对钨铜制品夹紧后，可关闭气缸81，使气缸81停止运行，当需要对钨铜制品进行加工时，因收集框93的初始状态为前低后高的倾斜状，所以当需要对钨铜制品进行加工时，可在第一连接杆92上向上转动收集框93，使收集框93保持水平状态，进而使软管114发生形变，随后再使用数控刀具对夹紧完成的钨铜制品进行加工，在钨铜制品进行加工的过程中，钨铜制品加工出的金属屑能够掉落在收集框93，使收集框93对金属屑进行集中收集，当对钨铜制品加工完成后，可松开收集框93，使收集框93受重力影响向下转动，当收集框93向下转动后，即可重新保持前低后高的倾斜状，随后再启动吸尘器112，使得吸尘器112通过软管
114和出料口94将金属屑吸附到收集箱113内，当收集框93内的金属屑卸料完成后，即可关闭吸尘器112，使得吸尘器112停止运行，随后再向右将收集箱113拉出，然后再将收集箱113内收集的金属屑倒出即可，当收集箱113内的金属屑倒出后，可向左将收集箱113推回在吸尘器112内，进而方便收集箱113下次对金属屑进行收集，当以上操作完成后，可控制气缸81的伸缩杆带动推动架82和齿条84向下移动，在齿条84向下移动的同时与齿轮83啮合，使得齿轮83带动丝杆4反向转动，进而使推板5向前移动复位，在推板5向前移动时通过连接架7带动夹块6向外移动复位，使夹块6与钨铜制品分离，随后即可将加工完成的钨铜制品取出，当夹块6复位后即可关闭气缸81，使气缸81停止运行，如此，通过启动气缸81，能够达到自动转动丝杆4的效果，进而方便三个夹块6配合对不同尺寸的钨铜制品进行夹紧；通过启动吸尘器112，能够达到对金属屑进行集中收集的目的。
37.实施例2
38.如图1和图7所示，在实施例1的基础之上，还包括有推动机构10，推动机构10包括有第二滑轨101、第二连接杆102、第三滑轨103、滑块104和弹性件105，支架1下部后侧通过螺栓固接有第二滑轨101，第二滑轨101上部左右两侧之间滑动式连接有第二连接杆102，第二连接杆102上部与推动架82接触，收集框93底部后侧通过螺栓固接有第三滑轨103，第三滑轨103上滑动式连接有滑块104，滑块104下部与第二连接杆102转动式连接，第二连接杆102与支架1下部之间连接有弹性件105，弹性件105为压缩弹簧。
39.在推动架82向上移动的同时与第二连接杆102分离，因弹性件105初始状态为压缩状态，所以当推动架82与第二连接杆102分离时，弹性件105带动第二连接杆102和滑块104向上移动，在滑块104向上移动的同时可在第三滑轨103向后滑动，进而使收集框93保持水平状态，滑块104向后滑动的同时可在第二连接杆102进行转动，当推动架82向下移动与第二连接杆102接触时，第二连接杆102向下移动使弹性件105被压缩，在第二连接杆102向下移动的同时带动滑块104移动，进而使滑块104在第三滑轨103向前滑动，进而使收集框93重新保持前低后高的倾斜状，进而方便对收集框93内的金属屑进行卸料，如此，通过推动架82与第二连接杆102分离，能够使收集框93自动向上转动保持水平状态。
40.如图1和图9所示，还包括有清理机构12，清理机构12包括有刮板121、滑板122和滚珠123，收集框93内部左右两侧之间滑动式连接有用于刮落残留金属屑的刮板121，刮板121左右两侧均通过螺栓固接有滑板122，滑板122与收集框93滑动式连接，两个滑板122与刮板121相近的一端均转动式连接有三个滚珠123，滚珠123与收集框93转动式接触。
41.在对金属屑进行集中收集的同时，可向前推动刮板121和滑板122，使滚珠123在收集框93上进行滚动，在刮板121向前移动的同时可将收集框93内残留的金属屑进行刮落，进而方便吸尘器112对刮落的金属屑进行吸附，刮板121和滑板122向前推动时，在滚珠123的作用下，能够使刮板121和滑板122顺畅地向前进行推动，当收集框93内的金属屑卸料完成后，随后再向后推动刮板121和滑板122复位，当刮板121和滑板122不受推力影响时，在阻尼力的作用，刮板121和滑板122不再向前滑动，如此，通过向前推动刮板121，能够达到对残留的金属屑进行刮落的目的。
42.如图1、图10和图11所示，还包括有支撑机构13，支撑机构13包括有固定块131、转轴132、绕线轮133、支撑杆134、拉绳135和扭力弹簧136，收集框93底部前侧焊接有两个固定块131，两个固定块131之间转动式连接有转轴132，转轴132左右两侧均连接有绕线轮133，
转轴132左右两侧均连接有支撑杆134，支撑杆134位于绕线轮133外侧，两个绕线轮133与滑块104相近的一端均通过螺栓固接有拉绳135，转轴132左右两侧均套设有扭力弹簧136，扭力弹簧136一端与支撑杆134连接，扭力弹簧136另一端与固定块131相连接。
43.在滑块104向后滑动的同时拉动拉绳135，使得绕线轮133带动转轴132和支撑杆134向下转动，进而使扭力弹簧136被压缩，在支撑杆134向下转动的同时与地面接触，使支撑杆134对收集框93进行支撑，进而增大本装置的稳定性，在滑块104向前滑动的同时，在扭力弹簧136的作用下带动转轴132、绕线轮133和支撑杆134向上转动复位，进而使拉绳135恢复原状，如此，通过滑块104拉动拉绳135，能够使支撑杆134与地面接触，从而增大本装置的稳定性。
44.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

技术特征：

1.一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具，包括有支架(1)、第一滑轨(2)、放置环(3)、丝杆(4)、推板(5)、夹块(6)和连接架(7)，支架(1)上连接有第一滑轨(2)，第一滑轨(2)上连接有用于放置钨铜制品的放置环(3)，第一滑轨(2)与放置环(3)之间转动式连接有丝杆(4)，丝杆(4)上螺纹式连接有推板(5)，推板(5)与第一滑轨(2)滑动式连接，放置环(3)上间隔滑动式连接有至少两个夹块(6)，夹块(6)用于夹紧钨铜制品，推板(5)与夹块(6)之间转动式连接有连接架(7)，其特征是，还包括有转动机构(8)、收集机构(9)和吸附机构(11)，支架(1)后部设有用于自动转动丝杆(4)的转动机构(8)，支架(1)下部设有用于对金属屑进行收集的收集机构(9)，支架(1)上设有用于对金属屑进行吸附的吸附机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具，其特征是，转动机构(8)包括有气缸(81)、推动架(82)、齿轮(83)和齿条(84)，支架(1)上安装有气缸(81)，气缸(81)位于第一滑轨(2)的一侧，气缸(81)的伸缩杆上连接有推动架(82)，丝杆(4)上连接有齿轮(83)，推动架(82)上连接有齿条(84)，齿条(84)与齿轮(83)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具，其特征是，收集机构(9)包括有限位杆(91)、第一连接杆(92)和收集框(93)，支架(1)上连接有限位杆(91)，限位杆(91)位于第一滑轨(2)的另一侧，限位杆(91)上连接有第一连接杆(92)，第一连接杆(92)上转动式连接有用于集中收集金属屑的收集框(93)，收集框(93)上开有出料口(94)。4.根据权利要求3所述的一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具，其特征是，吸附机构(11)包括有连接板(111)、吸尘器(112)、收集箱(113)和软管(114)，支架(1)上连接有连接板(111)，连接板(111)位于限位杆(91)的一侧，连接板(111)上安装有吸尘器(112)，吸尘器(112)内滑动式连接有用于对金属屑进行收集的收集箱(113)，吸尘器(112)与收集框(93)上的出料口(94)之间连接有软管(114)并连通。5.根据权利要求4所述的一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具，其特征是，还包括有用于自动推动收集框(93)进行转动的推动机构(10)，推动机构(10)包括有第二滑轨(101)、第二连接杆(102)、第三滑轨(103)、滑块(104)和弹性件(105)，支架(1)上连接有第二滑轨(101)，第二滑轨(101)位于限位杆(91)的另一侧，第二滑轨(101)上滑动式连接有第二连接杆(102)，第二连接杆(102)其中一侧与推动架(82)接触，收集框(93)上连接有第三滑轨(103)，第三滑轨(103)上滑动式连接有滑块(104)，滑块(104)其中一侧与第二连接杆(102)转动式连接，第二连接杆(102)与支架(1)之间连接有弹性件(105)。6.根据权利要求5所述的一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具，其特征是，还包括有用于刮落顽固金属屑的清理机构(12)，清理机构(12)包括有刮板(121)、滑板(122)和滚珠(123)，收集框(93)上滑动式连接有用于刮落顽固金属屑的刮板(121)，刮板(121)位于第三滑轨(103)的一侧，刮板(121)上连接有至少两个滑板(122)，滑板(122)与收集框(93)滑动式连接，滑板(122)与刮板(121)相近的一端转动式连接有至少两个滚珠(123)，滚珠(123)与收集框(93)转动式接触。7.根据权利要求6所述的一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具，其特征是，还包括有用于支撑收集框(93)的支撑机构(13)，支撑机构(13)包括有固定块(131)、转轴(132)、绕线轮(133)、支撑杆(134)和拉绳(135)，收集框(93)上连接有至少两个固定块(131)，固定块(131)位于的第三滑轨(103)的另一侧，固定块(131)之间转动式连接有转轴
(132)，转轴(132)上连接有至少两个绕线轮(133)，转轴(132)上连接有至少两个支撑杆(134)，支撑杆(134)位于绕线轮(133)一侧，绕线轮(133)与滑块(104)相近的一端连接有拉绳(135)。8.根据权利要求7所述的一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具，其特征是，还包括有扭力弹簧(136)，转轴(132)上套设有至少两个扭力弹簧(136)，扭力弹簧(136)一端与支撑杆(134)连接，扭力弹簧(136)另一端与固定块(131)相连接。

技术总结

本发明涉及钨铜制品加工组件技术领域，具体涉及一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具。本发明提供一种便于对不同尺寸的钨铜制品进行夹紧的带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具。本发明提供了这样一种带有金属屑集中功能的钨铜制品加工夹具，包括有转动机构、收集机构和吸附机构等，支架后部设有用于自动转动丝杆的转动机构，支架下部设有用于对金属屑进行收集的收集机构，支架上设有用于对金属屑进行吸附的吸附机构。工作人员启动气缸，能够达到自动转动丝杆的效果，进而方便三个夹块配合对不同尺寸的钨铜制品进行夹紧；通过启动吸尘器，能够达到对金属屑进行集中收集的目的。的目的。的目的。