一、 卸气前准备
2、 操作人员按要求穿戴危险作业防护用品。
3、 安全消防准备，夜间作业照明准备。电弧螺柱焊机
4、 检查CNG撬装减压站一级调压器前后阀门是否完好，并使其处于关闭状态。 5、 检查卸气高压软管、进气总阀、安全放散阀是否完好，并使进气总阀和安全放散阀处于关闭状态。 6、 向减压站热交换系统水箱装水达到规定标准，然后开启加热器电源使水温升至60℃。
7、 检查紧急切断阀动力气源压力是否在0.4~0.7MPa，并手动测试切断阀能否正常启闭。
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8、 将槽车排气管带上防火罩，引导槽车进站停放指定位置。
9、 槽车卸气前检查，收取槽车钥匙，在车轮前后垫三角枕木。
10、 防静电接地线与槽车连接。
二、 卸气调压操作
1、 高压软管与槽车正确连接。
2、 缓慢打开槽车各储气钢瓶阀门。
3、 缓慢打开槽车卸气总阀使高压软管充压，随即关闭卸气总阀，测试高压软管连接是否牢固并检查连接处是否漏气。
4、 在高压软管连接正常后，再次缓慢开启卸气总阀。
5、 顺序开启储配站进气总阀、一级调压器前球阀、一级调压器、一级调压器后球阀、储气罐进气阀，开始调压卸气。
6、 卸气过程中操作人员不能离开操作现场。
7、 调压过程注意一级调压器、工艺管道情况，调控调压器前球阀和调压器。
8、 调压过程注意热交换水温变化，保持在60℃+葡萄架势10微波合成萃取仪℃。
9、 卸气过程出现意外（管路超压、泄漏、雷雨、冰雹、地震等）情况，首先应立即关闭槽车卸气总阀停止卸气，然后按照应急预案做相应处理，处理原则是先卸压后操作。
10、 当储气罐压力达到规定压力时，停止卸气。先关闭槽车卸气总阀，然后按照气质流向顺序关闭各阀门。
11、 一级调压器卸压，排放热交换系统用水。
12、 汽车整形打开安全放散阀，高压软管卸压。
13、 关闭槽车各储气钢瓶阀门。
14、 断开高压软管、防静电接地线与槽车的连接。
15、 槽车卸气后检查，填写卸气操作记录。
肥西深燃天然气有限公司
二零零八年十月
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