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| | | 高硅氧布 | | | | | |
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A/0 | | | | | | | | |
版次 | 签 名 | 日 期 | 签 名 | 日 期 | 签 名 | 日369ii 期 | 修 改 | 状 态 |
编 写 | 审 核 | 批 准 |
广东红海湾发电有限公司 |
受控标识: 分发编号: 文件号:Q/HHW-SB-DQ-004-2016 |
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2016年7月发布 2016年9月实施 版权所有 |
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散热片更换方案
1 目的
#01启备变和1、2号机组的高压厂用变压器散热片出现了严重腐蚀,已严重影响了变压器的安全运行,为了彻底消除缺陷,拟在2016年机组检修期间进行停电对腐蚀严重的散热片进行更换处理。因本次更换的散热片数量较多,涉及到起重、滤油、油试验等系统工作,为保证散热片更换的有序、安全进行,特制订本方案。 2 作业前准备
2.1 变压器油取样。
2.2 进入施工现场前一天,根据施工任务,明确工作内容和目的。
2.3 施工前一天项目负责人员检查落实施工现场所需材料、备品备件、工器具是否齐全完备。
2.4 提前一天工作负责人根据工作需要确定现场工作班成员,并组织学习《电业安全工作规程》,《危险点预控措施》,《现场安全工作规程》等。做到分工明确,工作任务清楚。
2.5 办理电气一种工作票。
3 作业人员要求
3.1 工作人员精神状态应良好。
3.2 具备必要的电器知识并经《安规》考试合格。具备专业技术资格证书。
3.3 严格执行工作规程,严禁违反现场工作规程,明确危险点(源)。
3.4 备品备件、材料及工器具
序号 | 内容 | 标准 | 数量 | 单位 |
1 | 板框式加压滤油机 | 合格 | 1 | 台 |
2 | 敞口桶 | 清洁无杂质 | 2 | 个 |
3 | 电源线 | 合格 | 1 | 盘 |
4 | 螺丝刀 | 4寸 | 可调式电热板1 | 把 |
5 | 板子 | 8寸、12寸 | 2 | 把 |
6 | 滤油纸 | 290mm×290mm | 100 | 张 |
7 | 塑料管 | 5寸 | 2 | 米 |
8 | 绝缘胶布 | / | 1 | 盒 |
9 | 取样瓶 | 500mL | 2 | 个 |
10 | 法兰 | 1.2寸 | 1 | 个 |
11 | 倒链 | | 2 | 个 |
12 | 散热片 | | | 个 |
汽结构13 | 安全带 | | 5 | 条 |
14 | 麻绳 | | 2 | 条 |
15 | 变压器油 | | 3 | 吨 |
16 | 油罐 | 3吨 | 1 | 个 |
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4 施工作业程序
4.1 进行安全交底。
4.2 散热片更换。
4.2.1 关闭油枕及所要更换的散热片上下蝶阀,松开散热片上部排气螺丝,检查蝶阀是否关严;将散热器内的变压器油排放干净;拆除该组散热片。(将散热片里的油放出一部分,并试着打开散热片顶部排气孔,判断散热片蝶阀是否关闭严密,若顶部排气孔渗油,证明蝶阀关闭不严,做好标记不能拆除。然后同时排放本体和蝶阀关闭严实的散热片里的油,并直接抽到3吨油罐里储存。) 4.2.2 安装固定新散热片后,打开散热片下部蝶阀及油枕蝶阀,松开散热片上部排气螺丝,直至有油排出(重复多次);拧紧排气螺丝,打开散热片上部蝶阀。(更换密封件前必须先清除连接面上的尘土和锈迹,将密封件清洗干净后,在密封件两面涂上密封胶,待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后,将法兰、螺丝连接紧固。)
4.2.3 清抹干净散热器各部位的残油,观察散热器。
油菜割晒机4.3 滤油
4.3.1 检查设备,按统一形状摆放,板和框不能放反。
4.3.2 安装法兰、进出油管。
4.3.3 安装牢固,防止跑油。在电动机启动之前,首先必须将耐油塑料管和排油端连接好,被使用的管子应事先检查,不应有堵塞和漏泄现象。
4.3.4 检查电动机正确的运转方向是油泵盖上用红漆箭头所示的方向,不能反转。
4.3.5 正确操作,滤纸必须经过烘干,并应无任何破损现象。操作前将冲好孔的滤纸,仔细地夹在每个滤板、滤框之间,滤纸的数量一般为2~4张,视过滤的要求和滤纸的质量而定。在夹放滤纸时,必须使滤纸上的两个油孔和滤板滤框上的通油孔一致,不要偏移造成泄漏影响滤油质量。放好滤纸后,推上压紧板,旋转手轮将滤板压紧,压紧滤板时,只许一人操作,以免损坏。
4.3.6 盖好油箱盖,避免机器工作时因滤纸夹放不好,或压得不紧射出油柱污染工作场所。
4.3.7 电池充电座将滤油机进出油管放在储油桶内。
4.3.8 应将电机外壳用电线接地,防止电机绝缘不良而发生事故。接通电动机电源使滤油机正常工作,经过循环滤油达到标准。
4.3.9 在滤油过程中,提取油样时,可以旋开取样嘴取样。
4.3.10 滤油结束后关闭电源。
4.3.11 过滤完毕,松开压紧装置,逐片取出滤纸,清洗滤板和滤框内的滤渣,更换滤纸重新夹好压紧、盖上油箱。最后清洗出滤器,清洗后重新盖好拧紧螺栓,待下次再用。
4.4 打开油枕排气阀,在油枕注油阀处补油至油枕排气阀溢油为止;关闭油枕排气阀,变压器各部位排气;调整油枕油位至标准线.(参考油温与环境温度曲线表)。
4.5 取油样进行谱和绝缘油试验。
4.6 更换作业结束,清理现场,结束工作票。
5 安全文明施工管理
5.1 安全文明施工管理措施
5.2 所有的工、器具必须经检验合格并贴上有效标签,方可使用。
5.3 对安全防护装备进行状态确定,确保其处于完好状态。
5.4 工作负责人对施工人员进行安全、技术交底,施工人员进入现场必须戴好安全帽、扣紧帽带,穿好工作服。
5.5 施工人员高处作业必须扣好安全带。
5.6 施工人员上下爬梯时,应注意爬梯稳固情况。
5.7 更换时如遇雷、大风、大雨等恶劣天气,应停止工作。