一种无纺布生产线整流拉伸器的制作方法

一种无纺布生产线整流拉伸器
1.技术领域：
2.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，特别涉及一种无纺布生产线整流拉伸器。
3.

背景技术：

4.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布生产过程中，需要对纤维丝束进行拉伸，需要使用到整流拉伸器；而现有的整流拉伸器对纤维丝束进行拉伸输送时容易出现打滑的现象，从而不便于后期的加工。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无纺布生产线整流拉伸器，解决了现有的整流拉伸器对纤维丝束进行拉伸输送时容易出现打滑的现象，从而不便于后期的加工的问题。
7.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种无纺布生产线整流拉伸器，其创新点在于：包括箱体、处理腔、输入口、输入导轮、输送整流机构一、鼓风机、过滤网、输送整流机构二、输出口、输出导轮、排风机、凹槽和侧孔；所述箱体内部设有处理腔；所述输入口开设在处理腔左下侧，所述输入口内部上下位置均活动连接有输入导轮；所述输送整流机构一设在处理腔左侧中央；所述输送整流机构二与输送整流机构一的结构一致且呈对称设置，所述输送整流机构二设在处理腔右侧中央；所述鼓风机外部固定连接在处理腔上侧开口处内部，所述鼓风机上侧入口处固定连接有过滤网；所述凹槽开设在处理腔下侧中央，所述凹槽上侧开口与排风机下侧出口相连接，所述凹槽前后侧面上均开设有数个侧孔；所述输出口开设在处理腔右下侧，所述输出口内部上下位置均活动连接有输出导轮。
8.作为优选，所述输送整流机构一的具体结构包括下导轮、压紧带、中导轮、整流辊轮、电机、上导轮、条体和整流槽；所述电机固定连接在箱体后侧外部；所述整流辊轮活动连接在处理腔内部左侧，所述整流辊轮后侧中心与电机输出轴固定连接；所述下导轮位于整流辊轮正下侧，所述下导轮活动连接在处理腔内部下侧；所述中导轮位于整流辊轮左侧中央，所述中导轮活动连接在处理腔内部左侧中央；所述上导轮位于整流辊轮正上侧，所述上导轮活动连接在处理腔内部上侧，所述上导轮通过压紧带与中导轮和下导轮相连接；所述条体位于整流辊轮右上侧；所述整流槽为数个，数个所述整流槽呈纵向排列且设在条体内部。
9.作为优选，所述电机为伺服电机或步进电机。
10.作为优选，所述过滤网为防尘过滤网。
11.作为优选，所述排风机上侧入口处设有防护网。
12.本实用新型的有益效果：
13.（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里输送整流机构一和输送整流机构二中的设置的压紧带，能够确保输送时候通过压紧带将纤维丝束
压紧在整流辊轮上面，从而避免了出现打滑的现象，也就提高了生产的质量。
14.（2）本实用新型输送整流机构一和输送整流机构二中设置的数个整流槽，从而避免了纤维丝束输送时候出现杂乱的现象，也就提高了整流的效果。
15.附图说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为输送整流机构的结构示意图。
18.1-箱体；2-处理腔；3-输入口；4-输入导轮；5-输送整流机构一；6-鼓风机；7-过滤网；8-输送整流机构二；9-输出口；10-输出导轮；11-排风机；12-凹槽；13-侧孔；51-下导轮；52-压紧带；53-中导轮；54-整流辊轮；55-电机；56-上导轮；57-条体；58-整流槽。
19.具体实施方式：
20.实施例1
21.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种无纺布生产线整流拉伸器，包括箱体1、处理腔2、输入口3、输入导轮4、输送整流机构一5、鼓风机6、过滤网7、输送整流机构二8、输出口9、输出导轮10、排风机11、凹槽12和侧孔13；所述箱体1内部设有处理腔2；所述输入口3开设在处理腔2左下侧，所述输入口3内部上下位置均活动连接有输入导轮4；所述输送整流机构一5设在处理腔2左侧中央；所述输送整流机构二8与输送整流机构一5的结构一致且呈对称设置，所述输送整流机构二8设在处理腔2右侧中央；所述鼓风机6外部固定连接在处理腔2上侧开口处内部，所述鼓风机6上侧入口处固定连接有过滤网7；所述凹槽12开设在处理腔2下侧中央，所述凹槽12上侧开口与排风机11下侧出口相连接，所述凹槽12前后侧面上均开设有数个侧孔13；所述输出口9开设在处理腔2右下侧，所述输出口9内部上下位置均活动连接有输出导轮10。
22.实施例2
23.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种无纺布生产线整流拉伸器，包括箱体1、处理腔2、输入口3、输入导轮4、输送整流机构一5、鼓风机6、过滤网7、输送整流机构二8、输出口9、输出导轮10、排风机11、凹槽12和侧孔13；所述箱体1内部设有处理腔2；所述输入口3开设在处理腔2左下侧，所述输入口3内部上下位置均活动连接有输入导轮4；所述输送整流机构一5设在处理腔2左侧中央；所述输送整流机构二8与输送整流机构一5的结构一致且呈对称设置，所述输送整流机构二8设在处理腔2右侧中央；所述鼓风机6外部固定连接在处理腔2上侧开口处内部，所述鼓风机6上侧入口处固定连接有过滤网7；所述凹槽12开设在处理腔2下侧中央，所述凹槽12上侧开口与排风机11下侧出口相连接，所述凹槽12前后侧面上均开设有数个侧孔13；所述输出口9开设在处理腔2右下侧，所述输出口9内部上下位置均活动连接有输出导轮10。
24.如图2所示，所述输送整流机构一5的具体结构包括下导轮51、压紧带52、中导轮53、整流辊轮54、电机55、上导轮56、条体57和整流槽58；所述电机55固定连接在箱体1后侧外部；所述整流辊轮54活动连接在处理腔2内部左侧，所述整流辊轮54后侧中心与电机55输出轴固定连接；所述下导轮51位于整流辊轮54正下侧，所述下导轮51活动连接在处理腔2内部下侧；所述中导轮53位于整流辊轮54左侧中央，所述中导轮53活动连接在处理腔2内部左侧中央；所述上导轮56位于整流辊轮54正上侧，所述上导轮56活动连接在处理腔2内部上侧，所述上导轮56通过压紧带52与中导轮53和下导轮51相连接；所述条体57位于整流辊轮
54右上侧；所述整流槽58为数个，数个所述整流槽58呈纵向排列且设在条体57内部。
25.其中，所述电机55为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述过滤网7为防尘过滤网，从而确保了灰尘不会进入到处理腔2内部影响生产的质量；所述排风机11上侧入口处设有防护网。
26.本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先启动输送整流机构一5和输送整流机构二8，从而能够使纤维丝束在处理腔2中运动，同时在启动鼓风机6使得气流吹向纤维丝束进行拉伸作业，这里输送整流机构一5和输送整流机构二8中的设置的压紧带，能够确保输送时候通过压紧带将纤维丝束压紧在整流辊轮54上面，从而避免了出现打滑的现象，也就提高了生产的质量；而输送整流机构一5和输送整流机构二8中设置的数个整流槽58，从而避免了纤维丝束输送时候出现杂乱的现象，也就提高了整流的效果。
27.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种无纺布生产线整流拉伸器，其特征在于：包括箱体（1）、处理腔（2）、输入口（3）、输入导轮（4）、输送整流机构一（5）、鼓风机（6）、过滤网（7）、输送整流机构二（8）、输出口（9）、输出导轮（10）、排风机（11）、凹槽（12）和侧孔（13）；所述箱体（1）内部设有处理腔（2）；所述输入口（3）开设在处理腔（2）左下侧，所述输入口（3）内部上下位置均活动连接有输入导轮（4）；所述输送整流机构一（5）设在处理腔（2）左侧中央；所述输送整流机构二（8）与输送整流机构一（5）的结构一致且呈对称设置，所述输送整流机构二（8）设在处理腔（2）右侧中央；所述鼓风机（6）外部固定连接在处理腔（2）上侧开口处内部，所述鼓风机（6）上侧入口处固定连接有过滤网（7）；所述凹槽（12）开设在处理腔（2）下侧中央，所述凹槽（12）上侧开口与排风机（11）下侧出口相连接，所述凹槽（12）前后侧面上均开设有数个侧孔（13）；所述输出口（9）开设在处理腔（2）右下侧，所述输出口（9）内部上下位置均活动连接有输出导轮（10）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线整流拉伸器，其特征在于：所述输送整流机构一（5）的具体结构包括下导轮（51）、压紧带（52）、中导轮（53）、整流辊轮（54）、电机（55）、上导轮（56）、条体（57）和整流槽（58）；所述电机（55）固定连接在箱体（1）后侧外部；所述整流辊轮（54）活动连接在处理腔（2）内部左侧，所述整流辊轮（54）后侧中心与电机（55）输出轴固定连接；所述下导轮（51）位于整流辊轮（54）正下侧，所述下导轮（51）活动连接在处理腔（2）内部下侧；所述中导轮（53）位于整流辊轮（54）左侧中央，所述中导轮（53）活动连接在处理腔（2）内部左侧中央；所述上导轮（56）位于整流辊轮（54）正上侧，所述上导轮（56）活动连接在处理腔（2）内部上侧，所述上导轮（56）通过压紧带（52）与中导轮（53）和下导轮（51）相连接；所述条体（57）位于整流辊轮（54）右上侧；所述整流槽（58）为数个，数个所述整流槽（58）呈纵向排列且设在条体（57）内部。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产线整流拉伸器，其特征在于：所述电机（55）为伺服电机或步进电机。4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线整流拉伸器，其特征在于：所述过滤网（7）为防尘过滤网。5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线整流拉伸器，其特征在于：所述排风机（11）上侧入口处设有防护网。

技术总结

本实用新型公开了一种无纺布生产线整流拉伸器，包括箱体、处理腔、输入口、输入导轮、输送整流机构一、鼓风机、过滤网、输送整流机构二、输出口、输出导轮、排风机、凹槽和侧孔；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里输送整流机构一和输送整流机构二中的设置的压紧带，能够确保输送时候通过压紧带将纤维丝束压紧在整流辊轮上面，从而避免了出现打滑的现象，也就提高了生产的质量；本实用新型输送整流机构一和输送整流机构二中设置的数个整流槽，从而避免了纤维丝束输送时候出现杂乱的现象，也就提高了整流的效果。果。果。