芯片制造>tokyo hot n0643改善⽑⽻的⼏种常见新型纺纱技术电厂脱硫塔防腐
1、紧密纺(COMPACT YARN)
是纺纱的新概念，新技术，主要在细纱机上作改良，牵伸系统与传统细纱机不同，在输出罗拉后多加⼀套令纤维会集的装置，使有效地让经过了两次牵伸的粗纱棉条，在进⼊加捻区前会聚，利⽤⼀股⽓流把条⼦从罗拉牵伸系统的夹持点拉出，集合在⼀个多孔的表⾯上，因吸⼒作⽤下条⼦被压缩，缩⼩钳⼝处粗纱宽度，⼤幅降低纺纱三⾓的⾼度，棉纱加捻效果增加，棉纤维抱合更加有序，更加紧密，令棉纱⽑⽻数量⼤幅下降。 2、赛络纺(Sirospun)⼜命并捻纺
改锥头
中国⼤陆称为A，B纱，近期正式命为赛络纺。是在细纱机上喂⼊两根保持⼀定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递⽽使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进⼀步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。赛络纺的初始设计⽬的是⽤于⽑纺上，该纱存在：⽑⽻少，强⼒⾼，耐磨性好。达到⽑纱能单纱织造的效果，以实现⽑织物的轻薄化，但尽管赛络纺在许多⽅⾯⽐较同类常规纱有了较⼤的改善，要真正达到⽑纺单纱不上浆织造，尚有⼀定距离，其后⽑纺亦多放弃此⽅法，反⽽在混纺如T/C，C.V.C等则采⽤此⽅法，因其染⾊后可产⽣并纱之⿇花效果，⼿感好，故受欢迎，近期更因改善⽑⽻问题，如纺⼀些易产⽣⽑⽻之纤维，如⼈造棉，莫代尔，天丝，⼤⾖纤维，甚⾄ 全棉都⽤此⽅法⽣产，赛络纱所⽤的原料等级可⽐常规环绽纺低，⽽其织物较常规环锭股线织物⽑⽻少，⼿感柔软，耐磨，透⽓性能好。
3、赛络菲纺(Sirofil)
与赛络纺类似，亦是在赛络纺基础上变化，不同之处是将⼀根粗纱改为⼀根细旦长丝，与另⼀根粗纱(⽑，棉或⿇，绢丝等)在环锭细纱机上加装⼀个长丝喂⼊装置，使长丝与正常牵伸的须条，保持⼀定距离平等喂⼊，并在前罗拉钳⼝下游汇合，交捻成纱。因利⽤各种化纤长丝与细纱，两组分原料交捻⽽成，故亦称双组份纺纱或复合纱。赛络菲纺纱之织物，具弹性，抗皱，悬垂性，透⽓性好，并抗起⽑球，织物尺⼨稳定性好，产品变化多。
3d智能打印机4、索罗纺纱(Solospun)
高瓦纸
⼜名缆型纺纱，由国际⽺⽑局推出的新技术，是在前罗拉下加装⼀个表⾯有许多沟槽的分割罗拉，其作⽤是利⽤沟槽将前钳⼝下输出的扁平须条分割成许多窄条，这些纤维窄条由于捻度传递⽽围绕⾃⾝捻⼼回转，带有⼩量捻度，再随着纱线卷绕运动向下移动，再被汇聚加捻后，形成类似多股纱条捻成的缆绳纱，故⼜有将其称为缆型纺纱。与仅由两根弱捻须条加捻⽽成的赛络纱相⽐，这种由多根弱捻须条加捻⽽成的纱，具有更⾼的强⼒，更好的耐磨性和更少的⽑⽻，最适合⽤于纯⽑或混纺纱上，在实际上，索罗纱的单纱⼰能不经上浆⽽直接织造成布。
5、赛络紧密纺(Siro-Compactspun)
此纺法是以紧密纺为基础，配以赛络纺特⾊，即是在紧密纺细纱机上喂⼊两根保持⼀定间距的粗纱，经牵伸后，通过紧密纺装置，令类似合股之纱条，外露之⽑⽻被集合在多孔表⾯上，因条⼦被吸⼒压缩被进⼀步加捻，卷绕在筒管上。纱线之⽑⽻⼏乎不存在，⽽强⼒亦较⾼，最适宜做丝光纱，并可减除烧⽑之⼯序，降底成本。
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