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目录
PTP铝箔包装材料相关概述 (2)
第一节PTP铝箔包装材料的定义及分类 (2)
一、PTP铝箔包装材料的定义 (2)
二、PTP铝箔包装材料的分类 (3)
固定扣
第二节分类产品介绍 (3)
2、铝箔按形状可分为卷状铝箔和片状铝箔 (4)
3、铝箔按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔 (4)
4、铝箔按表面状态可分为一面光铝箔和两面光铝箔 (4)
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会计凭证装订机PTP铝箔包装材料相关概述
半夏去皮机第一节PTP铝箔包装材料的定义及分类
一、PTP铝箔包装材料的定义
PTP铝箔是密封在药用塑料聚氯乙烯（PVC）硬片上的封口材料，也被称为盖口材料。它是以工业铝箔为基材，在专用的印刷涂布机上采用凹版印刷技术及辊涂涂布的方式，在其铝箔表面（正反面都应具有可印性）印刷文字图案并涂上保护剂，在另一表面涂上粘合剂（涂粘合剂之前也可印刷文字图案）。其工艺流程为：铝箔开卷→电晕处理→凹版印刷→干燥→保护层涂布→干燥→粘合层涂布→干燥→卷取→分切→包装。简易车棚
在整个生产过程中，除了对所用原、辅材料（铝箔基材、印刷油墨、保护剂、粘合剂等）要严格控制外，对印刷的表面质量、保护层的粘合性、粘合层的热封强度，以及机械运行速度、张力、烘干温度等工艺参数均要严格把握。
目前PTP铝箔中多印刷应用非常广泛，多印刷是在铝箔多印刷机上对铝箔表面进行的套印刷，所谓套印刷就是将需要印刷到铝箔表面的文字图案底稿，经采用不同网线角度的单印刷版辊，
按照印刷序依次重叠或印制不同区域，最终得到与原稿层次、调相同的印刷制品，套印过程中要求套印准确。
冯代存>汽车投影PTP铝箔印刷设备运行速度一般在60-150m/min，其电脑套印的技术指标要求为：套印误差的检测精度是±0.01mm，套印的精度为±0.1mm，一般套印误差的最大修正范围是土3mm。印版偏差的最大范围应为±9.9mm。目前铝箔印刷套准扫描跟踪系统分为两种形式，即同基准套印和不同基准套印。
保护剂的作用是防止铝箔表面印刷后的文字图案不被磨损，也防止铝箔制成收卷时外层油墨与内层粘合剂接触而造成药品被污染，同时保护铝箔基材不受腐蚀。保护剂涂得过薄，其保护性差；涂得过厚，难以干燥且生产成本上升。
粘合剂的作用是粘接铝箔与塑料硬片，使药品被密封；印刷涂布过程中粘合层的涂布厚度对PTP铝箔与塑料PVC硬片之间的粘接牢固程度（热封强度）影响较大，粘合层涂的太薄，热压PVC硬片时会因缺料而降低粘接牢固；粘合层涂布过厚，不但增加成本，而且干燥时间也要加长，因此需控制在适当的厚度范围内。 2
粘合层的涂布厚度受粘合剂的浓度、涂布张力、涂布速度，网纹辊线数的影响。在涂辊网纹的形状、
深度、每英雨线数及两辊之间接触线压力调定的情况下，粘合剂浓度越大、涂布张力越小、涂布速度越快，则涂层越厚。因此黏合层的厚度一般是通过黏合剂的浓度和涂布机的张力来调节的。不同品种的铝箔对粘合层厚度的要求亦不同，一般涂层厚度应控制在3.5-7um为宜，在铝箔印刷涂布时，机速、温度、张力这三者之间既相互关联，又相互牵制。它们之间配合得好坏，直接关系到铝箔的印刷涂布质量。
油墨印刷与保护剂和粘合剂的涂布有许多相同之处，都是液体从网穴中转移到铝箔上的过程，刮刀的调整和使用也相同。但油墨有其自身的特殊性，相比较而言，印刷过程比涂布的难度更大，技术要求更高，如油墨粘度，它的大小和变化都将直接影响印刷的质量。油墨过稀，出现印刷不饱满，彩不鲜亮、重影或小字糊版；油墨过稠，则产生印刷面白点、断笔、油墨龟裂、漏墨等缺陷。
PTP铝箔包装材料用于药品片剂、胶囊、丸剂、锭剂和小型食品、糖果的包装。
二、PTP铝箔包装材料的分类
按印刷形式分：素箔（无印刷），印字箔（单面印刷，双面印刷，单印刷，双印刷，多印刷），彩箔（单面金，双面金，绿底，各种彩底），防伪（隐形文字，图案，正反面对印）。
按规格分：根据用户包装机机型使用宽度要求而定。一般分为：125mm，130mm，250mm。50mm-600mm均可提供。
第二节分类产品介绍
PTP铝箔包装材料的分类有多种方法，按铝箔的厚度、形状、状态或材质都可以进行分类。
1、铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔
①厚箔：厚度为0.1-0.2mm的箔。
②单零箔：厚度为0.01mm和小于0.1mm的箔。
③双零箔：所谓双零箔就是在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零
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