钳工实训项目教学指导书:曲面刮削

一、工件名称:刮削轴瓦
四、课前准备:
太阳能风扇帽1.工件:轴瓦(材料:ZQSn10-1)
2.刮削用的工、量具:三角刮刀、蛇头刮刀、检验心轴、油石、25mm×25mm 检查方框等。
3.刮削用的涂料:红丹粉或蓝油
五、新课指导:
1、讲解相关工艺:
1)曲面刮刀的种类:三角刮刀和蛇头刮刀(通过实物说明)
2)示范三角刮刀和蛇头刮刀在油石上的精磨方法。
3)曲面刮削的姿势笔式数字万用表
印花交联剂①内曲面刮削
◆第一种姿势:右手握刀柄,左手手掌心向下,四指横握刀身,拇指抵着刀身。刮削时,左右手同时作圆弧运动,且须使刮刀作后拉或前推的运动,刀迹与曲面轴线成45°夹角,且交叉进行。
miankongqu◆第二种姿势:将刮刀柄搁在右手臂上,双手握住刀身。刮削时,动
作和刮刀运动轨迹与第一种姿势相同。
②外曲面刮削姿势:
两手捏住平面刮刀的刀身,用右手掌握方向,左手加压或提起,刮刀柄搁在右小臂上。刮削时,刮刀面与轴承端面倾斜约30°,也应交叉刮削。
★特别提示:以上过程边讲解、边示范操作。
2、具体操作步骤:
步骤一:选择内曲面刮削姿势
步骤二:研点
内曲面刮削一般以校准轴(又称工艺轴)或相配合的工作轴作为内曲
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面研点的校准工具。校准时将显示剂涂布在轴的圆周面上,使轴在内
曲面上来回旋转显示出研点,然后根据研点进行刮削。
步骤三:粗刮
根据标准轴或配合轴颈研点作大切削量的刮削,使接触点均匀。
★强调姿势和力量
风控系统方案步骤四:细刮
控制刀迹的长度、宽度及刮点的准确性。
★强调挑点
步骤五:精刮
达到形位精度和尺寸精度要求与配合接触点的点数要求,一般为每25mm×25mm内8~12点
3、注意事项:
1)粗刮时用力不可太大,防止发生抖动,产生振痕。同时应控制加工余量,以保证细刮和精度达到尺寸精度要求。
2)研点时标准轴或配合轴颈作来回旋转;精刮时转动弧长应小于25mm。
3)每刮一遍之后,下一遍都应交叉进行,避免刮削面产生波纹,研点也不能成条状。
六、课后小记:

本文发布于:2024-09-21 22:32:18,感谢您对本站的认可!

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