石灰中和法 硫化物沉淀法 石灰中和—铝盐共沉淀法 石灰中和—铁盐共沉淀法 石灰中和—曝气氧化—铁盐共沉淀法比较 常规氢氧化物沉淀法除砷效果差，水质达不到要求，硫化法效果佳，但运行费用高。
金丝雀定位最佳工艺 (三段法)
大冶
废水水量为200m3/d，水质情况见表1。本阶段预
处理主要去除废水中的As、Fe 及硫酸根离子，其中根 98%以上。
某有金属企业是一家集采矿、选矿、冶金、化工为一体，生产镍、铜、钴及相应的盐类产品的大型有金属企业。其拟建的废水处理厂项目，将处理该企业各生产单位排出的多种废水。该项目的建设目标是：一方面废水经过处理后，达到企业回用标准；另一方面对废水中重金属镍等资源进行回收利用，为企业降低成本。
该企业某生产单位每天产生的200m3废酸处理后废水中砷含量为60mg/L。将其进行单独除砷预处理后，再与钙企业其他生产废水混合进行进一步处理，可提高有金属的品位，防治砷在系统中循环累积。
沉淀法是在除砷过程中常用的方法，该法基于砷与某些金属或非金属物质产生不溶性沉淀物以达到脱除的目的。
硫化法：是去除废水中砷和多种金属离子的常见方法，，且生成的硫化物溶度积很小，适于在酸性条件下进行。但药剂费用高；残留量大，必须增加后续除硫工序；且产生的沉淀物颗粒细，含水率高，脱水困难。
中和沉淀法：向废水中添加氢氧化钙提高pH值，生成亚砷酸钙、砷酸钙沉淀，此法能除去大部分的砷，且方法简单，但难以将废水净化到符合标准。
石灰—铁盐法：是处理酸性含砷废水最常用方法。它借助加入（或废水中原有）Fe3+、Fe2+离子，并用石灰调到适当pH值，使其形成氢氧化物胶体，吸附并与废水中的砷反应，生成南熔岩沉淀而将其除去。
石灰—高铁法：用石灰为中和剂，硫酸铁、三氯化铁或聚合硫酸铁做絮凝剂。除砷时序控制铁砷比，为提高去除效率，减少铁盐用量，可以采用两级处理。第一步加石灰乳，调节pH至10.5以下，去除部分砷，然后加铁盐调pH值8—10，再一次沉淀除去砷。
石灰亚铁法：往废水中加入一定量的硫酸亚铁，用石灰调pH值，并用鼓风搅拌，使其充分混合进行反应，并利用空气中的氧将部分的三价砷氧化成五价砷。当废水中含砷较高时，为提高氧化效率可以加入漂白粉或双氧水等作氧化剂。
综上所述，石灰—铁盐法是在实际应用中最成熟的一种酸性废除砷工艺，但其存在的问题是，要想达到较高的除砷效率（本项目要求在98%以上），需要废水中 有较高的铁砷比，因此必须投加大量铁盐，提高了处理成本。
研究表明，Fe3+的除砷效果优于Fe2+。因此根据水中铁的氧化原理，可以向水中鼓风搅拌，使水中铁主要以Fe3+的形式存在，同时又可以把部分As（3+）氧化成（As5+），从而提高除砷效率。根据石灰铁盐法的原理，结合本项目中酸性含砷废水中铁离子含量较高（铁砷比为33）的特点，本设计采用三段中和—铁盐混凝法处理含砷、铁酸性废水。
工艺说明
1 一段中和 天一辉远加入CaSO4将原水pH调至2.5，使CaCO3与原水中石墨垫SO42—反应，生成CaSO4沉淀，去除废水中大部分SO4
2-离子。由图1、2 可知，在pH led发光棒值为
2.5 的条件下，废水中的铁和三价砷基本不会形成沉
淀，只有少量五价砷会形成难溶性盐而进入沉渣
中。所以，可以利用产生的CaSO4 沉渣来回收石膏。使
用CaCO丙二醇单甲醚3 中和废水，是因为根据实践经验，碳酸钙法
中和酸性废水产生的石膏比较容易脱水。本阶段工艺
参数：混合时间3min，反应时间30min，沉淀表面负荷
1m3/（m2·h）。
（精密电主轴2）二段中和。用石灰乳调pH 值至10.5，鼓风搅
拌，混合时间为3min，反应时间为30min，铁砷比在
30 左右，沉淀表面负荷1m3/（m2·h）。本阶段可以去除
废水中全部五价砷，大部分三价砷及铁离子，总砷去
除率达90%以上。
（3）三段中和。用石灰乳调pH 值至9.5，并加入
FeSO4 控制铁砷比为15（FeSO4 投加量在300mg/L 以
下），鼓风搅拌，混合时间为3min，反应时间为30min，沉
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