大型再生铜反射炉结构关键技术研究

前沿技术
L eading-edge technology
大型再生铜反射炉结构关键技术研究
陈兴发1,戚 平1,连华林2
(1.东江环保股份有限公司,广东 深圳 518057;2.广西防城港沪港金属有限公司,广西 防城港 538004)
摘 要:本文针对市场上大型杂铜反射炉与各种规模的杂铜反射炉结构、经济技术指标进行对比分析,通过大量调研数据对目前市场上的大型反射炉存在的不合理结构进行了佐证,提出一种新型大型节能反射炉结构设计,并对新型反射炉结构在降本增效、提高回收率等关键技术方面进行了详细阐述。
关键词:废杂铜;反射炉;经济技术指标 
中图分类号:TF806  文献标识码:A  文章编号:1002-5065(2018)15-0166-3
蝶型弹簧Study on key technology of structure of large regenerative copper reflector
CHEN Xing-fa1,QI Ping1,LIAN Hua-lin2
(1.Dongjiang Environmental Company Limited,Shenzhen 518057 ,China;
2.Guangxi fangchenggang aerial view of hugang metal co. LTD,Fangchenggang 538004,China)Abstract: Based on market big miscellaneous copper reverberatory furnace with various size of miscellaneous copper reverberatory furnace structure, economic and technical index were analyzed, through a large number of survey data in large reverberatory furnace on the market at present, unreasonable structure puts forward a new type of large energy saving furnace structure design, and the new reverberatory furnace structure in authors efficiency, improve the recovery rate, etc. This pape
r expounds in detail the key technology.
锚垫板Keywords: Miscellaneous copper scrap;Reverberatory furnace;Economic and technical indicators
我国是世界铜消费第一大国,相对于铜产能,我国铜精矿自给能力仅为30%左右。铜资源严重不足将是制约我国铜冶炼工业发展的主要因素之一,废杂铜冶炼成为弥补铜精矿产能不足的重要途径[1,2]。
1再生铜冶炼主要设备及优缺点
用于火法精炼再生的原料主要有以下几种:
①鼓风炉还原熔炼高锌杂铜和精炼炉渣产出的黑铜;②转炉吹炼高铅、锡杂铜产生的次粗铜;③含铜92%~98.5%的漆包线、电线电缆、电器含铜原件等废杂铜;④电解车间的返回品残极、海绵铜等。用于再生铜火法精炼的主要设备有:固定式反射炉、回转式阳极炉、倾动炉、卡尔多炉等,几种精炼炉各有优缺点。
1.1 固定式反射炉
优点:①建设周期短,投资省,见效快。②原料适应性强,可处理含铜品位80%~98.5%的各类黑铜、
设备铭牌制作次粗铜、废杂铜。③操作简单,各阶段操作容易实现按要求控制。④精炼渣含铜低,约在15%左右。⑤两加料口,加料方便,布料均匀。污染物扩散模型
缺点:①热效率较低。②机械化程度不高,劳动强度较大。③作业环境相对较差。
1.2 回转式阳极炉
优点:①炉子密闭性好,热效率高。②机械化程度高,工人劳动强度小。③作业环境相对较好。
缺点:①单炉口加料,加料困难,冷料适应性差。②对原料要求较高,处理低杂粗原料难度大,一般仅处理含铜98.5以上的矿粗铜。③渣含铜偏高,约30%~40%。④投资较大。
1.3 倾动炉
优点:①机械化程度高,工人劳动强度小。②炉体密闭性好,作业环境相对较好。③两个加料口加料,加料方便,布料均匀。④炉内传热好,热效率高。
缺点:①渣含铜偏高,约30%~40%。②还原剂消耗较大。③炉体结构复杂,设备投资大,引进费用高。
近年来,固定式反射炉在机械化程度、环保除尘以及节能等方面得到了较大的发展,固定式反射炉以较宽泛的低杂粗原料适应性、容易操作、低渣含铜、低投入等优势得到了大多数冶炼企业的认可,目前,国内大部分再生铜精炼企业所选工艺仍以固定式反射炉精炼为主流,固定式反射炉在作业环境、机械化程度、节能等方面仍有较大的空间可以挖掘,因此,对于固定式反射炉节能等关键技术的研究对于推动再生铜精炼及铜工业发展具有重大的意义[3]。
2传统大型固定式反射炉现状及经济技术指标固定式反射炉主要是对粗铜和再生铜进行精炼操作,进一步除掉铜中的有害杂质,以满足电解精炼对阳极板化学成分的要求,火法精炼在固定式反射炉中进行。火法精炼过程分加料熔化期、氧化期和还原期和保温浇铸期,氧化期往铜熔体中鼓入压缩空气,使其中的铅、砷、锑、铋等杂质氧化与二氧化硅、氧化钙等造渣进入精炼渣中。氧化期结束后除掉浮在铜液上部氧化产生的精炼渣,接着进入还原期,还原期是将氧化期铜液中产生的氧化亚铜还原成铜,还原期往铜液中加入碳基还原剂。反射炉产物有阳极铜、精炼渣和烟气。反射炉烟气经余热锅炉、换热器和布袋收尘器除尘后,与环保通风烟气混合后经环保烟囱排空。为了满足电解精炼对阳极板的物理性能要求,火法精炼产出的铜液在圆盘浇铸
收稿时间:2018-06
作者简介:陈兴发,男,生于1985年,汉族,云南宣威人,本科,技术部经理,冶金工程师,研究方向:有金属冶炼及危险废物处置。
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