金属制品加工工艺流程

金属制品加工工艺流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
鑫达参观学习总结
时间:2018/7/11 13:00 ~2018//7/12 18:00
人员:张之龙、鲍林吉、吴业成、何文斌
目的:参观工厂,学习产品生产流程及工艺
马蹄削皮机通过本次参观工厂,使我对定制类金属产品的生产有了一个更加客观的认知,具体如下:
1,选料
即选择原材料,包括金属丝、金属板、方管和圆管等。铁线类产品首先需要将成捆铁丝通过专用机器拉直。
涉及机器:拉线机
2,下料
即截取所生产产品适用的规格,同时考虑过程损耗,合理分配。
涉及机器:剪板机、切线机等消声室制作
3,轧制成型
取卵针使用专用的模具(产生模具费的主要原因),通过冲孔、折弯、切割等使产品的各部件初步成型。鑫达具有自主制造模具的能力(优势)。
涉及工具与机器:专用模具、冲孔机、折弯机(目前工厂吨位最大的机器为一台折弯机)、线切割机(主要针对铁线、管材类)、激光切割机(主要针对板材类)等
4,拼装
使用专用的夹具(产生夹具费的主要原因)将各部件固定,便于准确焊接,使产品保持良好的一致性。
涉及工具:专用夹具
5,焊接
将通过夹具固定的各部件焊接成一体,焊接方式有点焊(焊疤较粗糙)、氩弧焊(气保焊,焊疤较美观)等。
涉及机器:点焊机、氩弧焊机(工厂具备自动机械手臂,通过写入程序搭配夹具实现
精准焊接)
6,前处理
墨水生产将焊接好的产品打磨焊渣、去毛刺(45°斜切),使其表面整齐光滑;然后进行酸洗(防锈)、磷化(形成磷化膜,防腐并且利于粉末附着)处理等。
涉及工具与机器:酸洗池、磷化池、抛光机等
7,喷粉(表面处理)
将产品移至喷涂车间,依次挂在自动传送装置上,首先经过一轮强风烘干处理(去除表面杂质、油渍等),经过喷涂室喷粉之后进烤箱烘烤固化(时间10~30分钟,温度140℃~220℃),最后晾干得到成品。
拼接墙涉及车间:喷涂车间
8,成品包装
包装之前先对产品进行最后检查,主要修补一些喷涂的瑕疵,对不合格产品及时返工。对于拆装产品,在包装之前先人工组装一套以检查产品装配效果。所有确认无误后出货。
涉及车间:包装车间模锻锤
通过此次对工厂实地参观学习,结合此前的理论知识,对产品的原材料、生产流程、加工方式等有了更全面具体的认识,获益良多!
吴业成
2018/7/17

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