一种用于侧煤仓的煤粉分配装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉输送设备结构的技术领域，特别涉及一种用于侧煤仓的煤粉分配装置。

背景技术：

2.侧煤仓是一种发电机组的煤仓布置方式，侧煤仓设置在两个锅炉之间，实现两个锅炉共用一个煤仓间的生产模式。侧煤仓与前煤仓、后煤仓布置对比，侧煤仓布置可以缩短与烟囱之间的距离，并且占地面积小，可节省更多土建费用，还可以缩短与机炉之间的距离，减少四大管道损耗，具有更高的经济优势。
3.如图1所示，在发电机组的锅炉配有多台煤粉燃烧器130，其中，锅炉采用侧煤仓布置方式，实现两个锅炉共用一个煤仓间的生产模式，侧煤仓间设置在两个锅炉之间，每台锅炉配置有六台磨煤机，一个煤仓对应一台磨煤机，磨煤机布置在对应侧煤仓底部，侧煤仓的煤矿由磨煤机研磨制粉输出后，需要经过t型煤粉分配器110分配后进入煤粉燃烧器130。而磨煤机出口母管100进入t型煤粉分配器110前为一个90
°
弯头120，弯头120和t型煤粉分配器110之间的距离较短(不足2米)。
4.由于煤粉靠气流吹动在管道内输送，弯头120和t型煤粉分配器110的存在，使一次风粉在t型分配器入口弯头120内部流动的过程中，高压区集中在弯头120内部的后壁面处，大量煤粉颗粒由于离心力作用集中在弯头120外侧，弯头120后壁面的冲击力和磨损较为严重。煤粉颗粒经过弯头120后，由于惯性作用，仍会在圆管内部进行径向流动，向弯头120的后壁面聚集，在弯头120出口处形成较明显的分层现象。容易造成分配器后的粉管水平转竖直90
°
弯头120处堵塞事件，同时因粉管粉量浓度不均容易导致锅炉内热负荷偏差，从而出现水冷壁超温等问题。

技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，能够避免煤粉堵塞，改善分配器分配不均的问题，减少锅炉内热负荷偏差，避免出现水冷壁超温等问题。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，包括：y型分配器，包括直管部和两个分管部，所述直管部的一端具有进料口，所述进料口用于连接磨煤机出口母管，所述直管部的另一端与两个所述分管部的一端连接，所述分管部的另一端具有分料口；出料组件，包括第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和所述第二出料管分别与两个所述分料口连接；弯头，设置有两个，两个所述弯头分别将所述第一出料管和所述第二出料管与煤粉燃烧器连接。
7.根据本实用新型实施例的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，至少具有如下有益效果：
8.1.通过设置y型分配器，y型分配器包括直管部和两个分管部，直管部的一端具有
进料口，进料口用于连接磨煤机出口母管，直管部的另一端与两个分管部的一端连接，分管部的另一端具有分料口，可以理解的是，煤粉从磨煤机出口母管进入y型分配器后，煤粉先经过直管部，然后从直管部进入两个分管部，再从两个分料口输出，因而，y型分配器能够将磨煤机出口母管输出的煤粉分流，同时，y型结构的y型分配器中直管部和两个分管部之间的煤粉流动方向变化小，有利于减少煤粉流动阻力，更利于y型分配器后的管道设置，以减少y型分配器后管道的大角度弯头设置，减少煤粉流动阻力，使得煤粉在分配器中的输送更加高效。
9.2.通过将进料口连接磨煤机出口母管，对比常规的t型煤粉分配器，y型分配器装设位置选取更加灵活，y型分配器与磨煤机出口母管之间不需要设置弯头，直接装设在进料口上游直管段上，从而，加长煤粉进入y型分配器前经过的直管段长度，使得煤粉在进入y型分配器前有足够的直管输送路径提供给煤粉混合均匀，使得煤粉在进入y型分配器前的气固二相流能够保证一定的均匀性，进而，改善煤粉分配不均而堵塞的问题。
10.3.通过设置出料组件，出料组件包括第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管分别与两个分料口连接，从而，方便将分流后的煤粉输送至各个煤粉燃烧器。
11.4.通过设置两个弯头，两个弯头分别将第一出料管和第二出料管与煤粉燃烧器连接，可以理解的是，将弯头设置在y型分配器之后，能够消除煤粉进入y型分配器前受弯管道离心力影响，使煤粉进入y型分配器时的压力均匀，从而，使得煤粉在两个分管部的速度分布均匀，减少煤粉在y型分配器产生分层的现象，进而，避免煤粉堵塞，改善分配器分配不均的问题，减少锅炉内热负荷偏差，避免出现水冷壁超温等问题。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述直管部和所述分管部的夹角为0
°
。
13.有益的是：通过将直管部和分管部的夹角设置为0
°
，从而，进一步减少直管部和两个分管部之间的煤粉流动方向，进而，减少煤粉流动阻力。
14.根据本实用新型的一些实施例，两个所述分管部的夹角为0
°
。
15.有益的是：通过将两个分管部的夹角设置为0
°
，从而，使得煤粉在两个分管部的速度分布更加均匀。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述直管部与磨煤机出口母管平行。
17.有益的是：通过将直管部与磨煤机出口母管平行设置，从而，减少煤粉在进入y型分配器前的流动阻力，进而，使得煤粉进入y型分配器时流速均匀。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述y型分配器内设置有第一调节挡板，所述第一调节挡板用于调节进入两个所述分管部的煤粉流量。
19.有益的是：通过在y型分配器内设置有第一调节挡板，第一调节挡板用于调节进入两个分管部的流量，从而，方便控制y型分配器分流后的两股煤粉的煤粉流量。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述第一调节挡板位于所述直管部靠近所述分管部的一侧，所述第一调节挡板靠近所述分管部的一边与所述y型分配器转动连接，所述第一调节挡板的两侧分别连通两个所述分管部，所述第一调节挡板的另一边能够向靠近两个所述分管部的方向摆动。
21.有益的是：通过将第一调节挡板设置在直管部靠近分管部的一侧，第一调节挡板靠近分管部的一边与y型分配器转动连接，第一调节挡板的两侧分别连通两个分管部，第一调节挡板的另一边能够向靠近两个分管部的方向摆动，从而，方便快速调节第一调节挡板
的分流量。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述分管部内还设置有第二调节挡板，所述第二调节挡板用于调节分管部的风速。
23.有益的是：通过在分管部内设置有第二调节挡板，第二调节挡板用于调节分管部的风速，从而，方便调节分流管的煤粉流速，使得两个分管部的煤粉流速能够调节，进而，减小两个分管部的煤粉流速偏差。
24.根据本实用新型的一些实施例，所述第一出料管和所述第二出料管的长度不一致。
25.有益的是：通过将第一出料管和第二出料管的长度设置为不一致，从而，方便第一出料管和第二出料管通过弯头与不同位置的煤粉燃烧器连接，减少了第一出料管和第二出料管与煤粉燃烧器之间的弯头的设置，进而，减少煤粉的流动阻力，使得煤粉的流动更加顺畅。
26.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
28.图1为改进前的煤粉分配器的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例的的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置的结构示意图；
30.图3为图2示出的y型分配器的结构示意图。
31.附图标记：100-磨煤机出口母管、110-t型煤粉分配器、120-弯头、130-煤粉燃烧器、140-y型分配器、150-直管部、160-分管部、170-进料口、180-分料口、190-第一出料管、200-第二出料管、210-第一调节挡板、220第二调节挡板。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置。
37.参照图2和图3，本实用新型实施例的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，包括y型分配器140、出料组件和弯头120。
38.对于y型分配器140，y型分配器140包括直管部150和两个分管部160，直管部150的一端具有进料口170，进料口170用于连接磨煤机出口母管100，直管部150的另一端与两个分管部160的一端连接，分管部160的另一端具有分料口180。
39.本实施例通过设置y型分配器140，y型分配器140包括直管部150和两个分管部160，直管部150的一端具有进料口170，进料口170用于连接磨煤机出口母管100，直管部150的另一端与两个分管部160的一端连接，分管部160的另一端具有分料口180，可以理解的是，煤粉从磨煤机出口母管100进入y型分配器140后，煤粉先经过直管部150，然后从直管部150进入两个分管部160，再从两个分料口180输出，因而，y型分配器140能够将磨煤机出口母管100输出的煤粉分流，同时，y型结构的y型分配器140中直管部150和两个分管部160之间的煤粉流动方向变化小，有利于减少煤粉流动阻力，更利于y型分配器140后的管道设置，以减少y型分配器140后管道的大角度弯头120设置，减少煤粉流动阻力，使得煤粉在分配器中的输送更加高效。
40.同时，通过将进料口170连接磨煤机出口母管100，对比常规的t型煤粉分配器110，y型分配器140装设位置选取更加灵活，y型分配器140与磨煤机出口母管100之间不需要设置弯头120，直接装设在进料口170上游直管段上，从而，加长煤粉进入y型分配器140前经过的直管段长度，使得煤粉在进入y型分配器140前能够设置有足够的直管输送路径提供给煤粉混合均匀，使得煤粉在进入y型分配器140前的气固二相流能够保证一定的均匀性，进而，改善煤粉分配不均而堵塞的问题。
41.在一些具体的实施例中，可以使直管部150和分管部160的夹角为0
°
。
42.本实施例通过将直管部150和分管部160的夹角设置为0
°
，从而，进一步减少直管部150和两个分管部160之间的煤粉流动方向，进而，减少煤粉流动阻力。
43.在一些具体的实施例中，可以使两个分管部160的夹角为0
°
。
44.本实施例通过将两个分管部160的夹角设置为0
°
，从而，使得煤粉在两个分管部160的速度分布更加均匀。
45.在一些具体的实施例中，可以使直管部150与磨煤机出口母管100平行。
46.本实施例通过将直管部150与磨煤机出口母管100平行设置，从而，减少煤粉在进入y型分配器140前的流动阻力，进而，使得煤粉进入y型分配器140时流速均匀。
47.在一些具体的实施例中，可以使y型分配器140内设置有第一调节挡板210，第一调节挡板210用于调节进入两个分管部160的煤粉流量。
48.本实施例通过在y型分配器140内设置有第一调节挡板210，第一调节挡板210用于调节进入两个分管部160的流量，从而，方便控制y型分配器140分流后的两股煤粉的煤粉流量。
49.进一步的，可以使第一调节挡板210位于直管部150靠近分管部160的一侧，第一调节挡板210靠近分管部160的一边与y型分配器140转动连接，第一调节挡板210的两侧分别连通两个分管部160，第一调节挡板210的另一边能够向靠近两个分管部160的方向摆动。
50.本实施例通过将第一调节挡板210设置在直管部150靠近分管部160的一侧，第一调节挡板210靠近分管部160的一侧与y型分配器140转动连接，第一调节挡板210的两侧分别连通两个分管部160，第一调节挡板210的另一侧能够向靠近两个分管部160的方向摆动，从而，方便快速调节第一调节挡板210的分流量。
51.在一些具体的实施例中，可以使分管部160内还设置有第二调节挡板220，第二调节挡板220用于调节分管部160的风速。
52.本实施例通过在分管部160内设置有第二调节挡板220，第二调节挡板220用于调节分管部160的风速，从而，方便调节分管部160的煤粉流速，使得两个分管部160的煤粉流速能够调节，进而，减小两个分管部160的煤粉流速偏差。
53.进一步的，可以使第二调节挡板220靠近直管部150的一边与分管部160转动连接，第二调节挡板220远离直管部150的一边能够摆动，从而，通过摆动第二调节挡板220调节风速。
54.对于出料组件，出料组件包括第一出料管190和第二出料管200，第一出料管190和第二出料管200分别与两个分料口180连接。
55.本实施例通过设置出料组件，出料组件包括第一出料管190和第二出料管200，第一出料管190和第二出料管200分别与两个分料口180连接，从而，方便将分流后的煤粉输送至各个煤粉燃烧器130。
56.在一些具体的实施例中，可以使第一出料管190和第二出料管200的长度不一致。
57.本实施例通过将第一出料管190和第二出料管200的长度设置为不一致，从而，方便第一出料管190和第二出料管200通过弯头120与不同位置的煤粉燃烧器130连接，减少了第一出料管190和第二出料管200与煤粉燃烧器130之间的弯头120的设置，进而，减少煤粉的流动阻力，使得煤粉的流动更加顺畅。
58.对于弯头120，弯头120设置有两个，两个弯头120分别将第一出料管190和第二出料管200与煤粉燃烧器130连接。
59.本实施例通过设置两个弯头120，两个弯头120分别将第一出料管190和第二出料管200与煤粉燃烧器130连接，可以理解的是，将弯头120设置在y型分配器140之后，能够消除煤粉进入y型分配器140前受弯管道离心力影响，使煤粉进入y型分配器140时的压力均匀，从而，使得煤粉在两个分管部160的速度分布均匀，减少煤粉在y型分配器140产生分层的现象，进而，避免煤粉堵塞，改善分配器分配不均的问题，减少锅炉内热负荷偏差，避免出现水冷壁超温等问题。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，其特征在于，包括：y型分配器(140)，包括直管部(150)和两个分管部(160)，所述直管部(150)的一端具有进料口(170)，所述进料口(170)用于连接磨煤机出口母管(100)，所述直管部(150)的另一端与两个所述分管部(160)的一端连接，所述分管部(160)的另一端具有分料口(180)；出料组件，包括第一出料管(190)和第二出料管(200)，所述第一出料管(190)和所述第二出料管(200)分别与两个所述分料口(180)连接；弯头(120)，设置有两个，两个所述弯头(120)分别将所述第一出料管(190)和所述第二出料管(200)与煤粉燃烧器(130)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，其特征在于，所述直管部(150)和所述分管部(160)的夹角为0
°
。3.根据权利要求1所述的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，其特征在于，两个所述分管部(160)的夹角为0
°
。4.根据权利要求1所述的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，其特征在于，所述直管部(150)与磨煤机出口母管(100)平行。5.根据权利要求1所述的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，其特征在于，所述y型分配器(140)内设置有第一调节挡板(210)，所述第一调节挡板(210)用于调节进入两个所述分管部(160)的煤粉流量。6.根据权利要求5所述的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，其特征在于，所述第一调节挡板(210)位于所述直管部(150)靠近所述分管部(160)的一侧，所述第一调节挡板(210)靠近所述分管部(160)的一边与所述y型分配器(140)转动连接，所述第一调节挡板(210)的两侧分别连通两个所述分管部(160)，所述第一调节挡板(210)的另一边能够向靠近两个所述分管部(160)的方向摆动。7.根据权利要求1所述的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，其特征在于，所述分管部(160)内还设置有第二调节挡板(220)，所述第二调节挡板(220)用于调节所述分管部(160)的风速。8.根据权利要求1所述的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，其特征在于，所述第一出料管(190)和所述第二出料管(200)的长度不一致。

技术总结

本实用新型公开了一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，包括Y型分料管、出料组件和弯头，Y型分配器包括直管部和两个分管部，直管部的一端具有进料口，进料口用于连接磨煤机出口母管，直管部的另一端与两个分管部的一端连接，分管部的另一端具有分料口；出料组件包括第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管分别与两个分料口连接；弯头设置有两个，两个弯头分别将第一出料管和第二出料管与煤粉燃烧器连接。本实用新型的一种用于侧煤仓的煤粉分配装置，能够避免煤粉堵塞，改善分配器分配不均的问题，减少锅炉内热负荷偏差，避免出现水冷壁超温等问题。壁超温等问题。壁超温等问题。