一种U型多孔介质燃烧装置的制作方法

一种u型多孔介质燃烧装置
技术领域
1.本技术涉及燃烧装置的技术领域，具体而言，涉及一种u型多孔介质燃烧装置。

背景技术：

2.随着节能减排要求的提高，多孔介质燃烧作为一种新颖的燃烧技术在上世纪80年代末到90年代初开始发展。多孔介质燃烧器目前在vocs废气处理行业的应用比较广泛，其装置原理是vocs废气在高温环境中，发生氧化分解生成h2o和co2。
3.公告号为cn210373476u的中国实用新型专利公开了一种低气量vocs节能矿化装置，其包括燃烧室，在燃烧室的两侧对称布置两个蓄热室，两个蓄热室上分别设置蓄热室连接口和蓄热器连接口，并通过管路连接至用于切换进气方向的切换阀组，在切换阀组上设有废气进气口和废气出气口。废气进气口和废气出气口的位置均位于蓄热室侧边上，气体从废气进气口出来后，不易均匀分散，或出现气体跑遍的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种u型多孔介质燃烧装置，旨在解决现有技术的技术问题。
5.本实用新型提供的一种u型多孔介质燃烧装置，采用如下的技术方案：
6.一种u型多孔介质燃烧装置，包括燃烧室以及两个内部均填充有蓄热体的蓄热室，两个所述蓄热室的一端部分别与燃烧室的两侧连通，两个蓄热室的另一端部均连接有气体管道，所述气体管道的长度方向与对应蓄热室的长度方向相同，所述气体管道的管口与蓄热室的连接截面覆盖。
7.通过采用上述技术方案，向u型多孔介质燃烧装置中通入气体时，气体通过其中一个气体管道进入到对应的一个蓄热室中，由于气体管道的长度方向与对应蓄热室的长度方向是相同的，且气体管道的管口与对应蓄热室的连接截面覆盖，因而气体从气体管道通入蓄热室的过程中，能始终沿着一个方向流动，使气体能更准确更顺利地通入蓄热室中，且气体在蓄热室端口处能均匀覆盖到，不易出现气体跑偏而导致蓄热体中气流量不均匀的问题。
8.作为本技术所述的u型多孔介质燃烧装置的一种改进，两个所述蓄热室分别垂直设置于燃烧室的两侧。
9.采用上述的排布方式，能适当增大燃烧室在其长度方向上的长度，从而增大燃烧室的空间，从而能延长气体在燃烧室中停留的时间，进而使气体能更充分的被燃烧反应。
10.作为本技术所述的u型多孔介质燃烧装置的一种改进，两个所述蓄热室并列间隔设置。
11.采用上述的排布设计，使得两个蓄热室盒燃烧室三者之间形成一个“u”字型结构，使得u型多孔介质燃烧装置的整体结构更加紧凑、合理，减少设备的占地空间。
12.作为本技术所述的u型多孔介质燃烧装置的一种改进，所述燃烧室以及两个蓄热
室的外围均设置有保温层。
13.作为本技术所述的u型多孔介质燃烧装置的一种改进，两个所述蓄热室之间设置有导热层。
14.通过采用上述技术方案，在对气体的预热效果和降温效果要求较低的情况下，采用导热层能对两个蓄热室之间热量进行传导，与来回切换两个气体管道进出气体的方式相比，前者能提高操作的简便性，提高处理效率。
15.作为本技术所述的u型多孔介质燃烧装置的一种改进，所述蓄热室与气体管道之间设有呈喇叭状的缓冲气罩，所述缓冲气罩的大口与蓄热室的连接截面覆盖，所述缓冲气罩的小口与气体管道连接。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.采用本技术的方案，不易出现气体跑偏而导致蓄热体中气流量不均匀的问题。
18.2.增大了燃烧室的空间，从而能延长气体在燃烧室中停留的时间，进而使气体能更充分的被燃烧反应。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
21.图2为本技术实施例2的整体结构示意图。
22.附图标记说明：1、燃烧室；2、蓄热室；3、气体管道；4、保温层；5、缓冲气罩；6、导热层。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.实施例1
29.请参照图1，本实施例提供一种u型多孔介质燃烧装置，包括燃烧室1以及两个内部均填充有蓄热体的蓄热室2，两个蓄热室2的一端部分别与燃烧室1的两侧连通，两个蓄热室2的另一端部均连接有气体管道3，气体管道3的长度方向与对应蓄热室2的长度方向相同，气体管道3的管口与蓄热室2的连接截面覆盖，从而气体在蓄热室2端口处能均匀覆盖到，不易出现气体跑偏而导致蓄热体中气流量不均匀的问题。燃烧室1和两个蓄热室2由内部中空的金属罐体形成。燃烧室1中安装有多孔介质燃烧器，多孔介质燃烧器的安装位置为燃烧室1的底部中间位置处。两个蓄热室2的结构是相同或相类似的，两个气体管道3的结构是相同或相类似的。蓄热体具体可以为陶瓷蜂窝体。两个气体管道3上均安装有气体阀门，用于控制气体的进出。
30.u型多孔介质燃烧装置的工作过程为：打开气体阀门，气体从其中一个气体管道3通入，通入的气体依次经过对应的一个蓄热室2、燃烧室1、另一个蓄热室2，最后从另一个气体管道3排出。气体在经过的第一个蓄热室2中进行预热，提高对气体的处理效果，气体在燃烧室1中进行燃烧反应，气体在经过的第二个蓄热室2中进行降温。当第二个经过的蓄热室2温度达到设定值时，切换进出气方向。由于经过燃烧室1后的气体温度较高，会对第二个经过的蓄热室2进行热传导，当该蓄热室2的温度升高到一定值时，通过切换进出气方向，利用温度相对高的蓄热室2对气体进行预热，利用温度相对低的蓄热室2对气体进行降温。
31.优选的，两个蓄热室2分别垂直设置于燃烧室1的两侧。采用该排布方式，能适当增大燃烧室1在其长度方向上的长度，从而增大燃烧室1的空间，从而能延长气体在燃烧室1中停留的时间，进而使气体能更充分的被燃烧反应。
32.进一步优选的，两个蓄热室2并列间隔设置。采用该排布设计，使得两个蓄热室2盒燃烧室1三者之间形成一个“u”字型结构，使得u型多孔介质燃烧装置的整体结构更加紧凑、合理，减少设备的占地面积。
33.燃烧室1以及两个蓄热室2的外围均设置有保温层4。
34.蓄热室2与气体管道3之间设有呈喇叭状的缓冲气罩5，缓冲气罩5的大口与蓄热室2的连接截面覆盖，缓冲气罩5的小口与气体管道3连接。一方面，对于进气过程，增加设置缓冲气罩5能预先稳定通入蓄热室2的气流，使气体更均匀稳定地通入蓄热室2；对于出气过程，增加设置缓冲气罩5能对气体进行集中导流。另一方面，利用喇叭状的缓冲气罩5，能限制蓄热室2中的蓄热体向外部移动。
35.实施例2
36.参照图2，本实施例提供一种u型多孔介质燃烧装置，与实施例1不同之处在于，两个蓄热室2之间设置有导热层6。导热层6可以为导热硅胶层或导热碳纤维层。在对气体的预热效果和降温效果要求较低的情况下，采用导热层6能对两个蓄热室2之间热量进行传导，
与来回切换两个气体管道3进出气体的方式相比，前者能提高操作的简便性，提高处理效率。
37.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种u型多孔介质燃烧装置，其特征在于，包括燃烧室(1)以及两个内部均填充有蓄热体的蓄热室(2)，两个所述蓄热室(2)的一端部分别与燃烧室(1)的两侧连通，两个蓄热室(2)的另一端部均连接有气体管道(3)，所述气体管道(3)的长度方向与对应蓄热室(2)的长度方向相同，所述气体管道(3)的管口与蓄热室(2)的连接截面覆盖。2.根据权利要求1所述的一种u型多孔介质燃烧装置，其特征在于，两个所述蓄热室(2)分别垂直设置于燃烧室(1)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种u型多孔介质燃烧装置，其特征在于，两个所述蓄热室(2)并列间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种u型多孔介质燃烧装置，其特征在于，所述燃烧室(1)以及两个蓄热室(2)的外围均设置有保温层(4)。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种u型多孔介质燃烧装置，其特征在于，两个所述蓄热室(2)之间设置有导热层(6)。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种u型多孔介质燃烧装置，其特征在于，所述蓄热室(2)与气体管道(3)之间设有呈喇叭状的缓冲气罩(5)，所述缓冲气罩(5)的大口与蓄热室(2)的连接截面覆盖，所述缓冲气罩(5)的小口与气体管道(3)连接。

技术总结

本申请涉及燃烧装置的技术领域，具体而言，涉及一种U型多孔介质燃烧装置，其包括燃烧室以及两个内部均填充有蓄热体的蓄热室，两个所述蓄热室的一端分别与燃烧室的两侧连通，两个蓄热室的另一端部均连接有气体管道，所述气体管道的长度方向与对应蓄热室的长度方向相同，所述气体管道的管口与蓄热室的连接截面覆盖。采用本申请的方案，气体在蓄热室端口处能均匀覆盖到，不易出现气体跑偏而导致蓄热体中气流量不均匀的问题。气流量不均匀的问题。气流量不均匀的问题。