自动给料除垢系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉除垢领域，特别是涉及一种自动给料除垢系统。

背景技术：

2.锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
3.锅炉经过长期烧煮后，水里的钙盐和镁盐会在锅炉内结成锅垢，使锅炉内金属管道的导热能力大大降低，这不但浪费燃料，而且会使管道局部过热，当超过金属允许的温度时，锅炉管道将变形或损坏，严重时会引起爆炸事故。现工厂中主要是采用的有效办法是停机人工除垢，严重影响生产效率。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动给料除垢系统，能够自动地对锅炉的内部传输除垢物料和水，从而能够自动地对锅炉的内壁面进行除垢、防腐和除氧化皮，节省人工成本并提高了生产效率。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的自动给料除垢系统，包括：泵体组件；水桶，所述水桶上设有第一管道，所述第一管道的一端与所述水桶连接，所述第一管道的另一端为用于与锅炉连接的输出端，所述第一管道中设有水泵，所述水泵可通过第一管道将水桶中的水从所述输出端泵出；第一料桶，所述第一料桶用于存放除垢防腐剂，所述第一料桶与所述第一管道连通，所述泵体组件设置在所述第一料桶与所述第一管道之间，所述泵体组件可将第一料桶中的物料泵入到所述第一管道中；第二料桶，所述第二料桶主要用于存放除氧剂，所述第二料桶与所述第一管道连通，所述泵体组件设置在所述第二料桶与所述第一管道之间，所述泵体组件可将第二料桶中的物料泵入到所述第一管道中。
6.根据本实用新型实施例的自动给料除垢系统，至少具有如下有益效果：
7.通过在水桶和输出端的锅炉之间设有第一管道，第一管道上设有水泵，并且第一料桶和第二料桶均与第一管道连接，泵体组件泵体组件可以将第一料桶和第二料桶中的物料泵入到第一管道中，水泵带动水桶中的水通过第一管道流动到输出端时，第一料桶和第二料桶传输过来的物料可顺着第一管道中的流动的水一起流动到输出端，从而能够自动地对锅炉的内部传输除垢物料和水，并自动地对锅炉的内壁面进行除垢、防腐和除氧化皮，节省人工成本并提高了生产效率，同时，在第一料桶存放除垢防腐剂，在第二料桶中存放除氧剂，使得工作人员错开第一料桶和第二料桶的供料时间，并且可以根据实际需要各自供入适当分量的药剂。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述泵体组件包括有第一泵体、第二泵体和控制器，所述控制器与所述第一泵体连接，并能够控制所述第一泵体将第一料桶中的物料泵入
到第一管道中，所述控制器与所述第二泵体连接，并能够控制所述第二泵体将第二料桶中的物料泵入到第一管道中。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一料桶与所述第一管道之间设有第二管道，所述第一泵体设置在第二管道中，所述第一泵体可通过所述第二管道将第一料桶中的物料泵入到第一管道中。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二管道上设有第一安全阀和第一背压阀，所述第一安全阀和第一背压阀位于所述第一泵体和所述第一管道之间。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第二料桶与所述第一管道之间设有第三管道，所述第二泵体设置在第三管道中，所述第二泵体可通过所述第三管道将第二料桶中的物料泵入到第一管道中。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第三管道上设有第二安全阀和第二背压阀，所述第二安全阀和第二背压阀位于所述第二泵体和所述第一管道之间。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一管道上设有第三背压阀，所述第三背压阀位于水桶和输出端之间。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
16.图1为本实用新型实施例的自动给料除垢系统。
17.附图标记：
18.100泵体组件、110第一泵体、120第二泵体、130控制器、
19.200水桶、210第一管道、211第三背压阀、220水泵、
20.300第一料桶、310第二管道、311第一安全阀、312第一背压阀、
21.400第二料桶、410第三管道、411第二安全阀、412第二背压阀、
22.500输出端。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所
指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.下面参考图1描述根据本实用新型实施例的自动给料除垢系统。
29.如图1所示，根据本实用新型实施例的自动给料除垢系统，包括：泵体组件100、水桶200、第一料桶300和第二料桶400。
30.水桶200上设有第一管道210，第一管道210的一端与水桶200连接，第一管道210的另一端为用于与锅炉连接的输出端500，第一管道210中设有水泵220，水泵220可通过第一管道210将水桶200中的水从输出端500泵出；第一料桶300用于存放除垢防腐剂，第一料桶300与第一管道210连通，泵体组件100设置在第一料桶300与第一管道210之间，泵体组件100可将第一料桶300中的物料泵入到第一管道210中；第二料桶400主要用于存放除氧剂，第二料桶400与第一管道210连通，泵体组件100设置在第二料桶400与第一管道210之间，泵体组件100可将第二料桶400中的物料泵入到第一管道210中。
31.例如，如图1所示，水桶200上可以设有第一管道210，第一管道210的一端与水桶200连接，第一管道210的另一端为用于与外部锅炉连接的输出端500，第一管道210中可以设有水泵220，水泵220可以通过第一管道210将水桶200中的水泵入到外部的锅炉内，第一料桶300与第一管道210连通，泵体组件100可以设置在第一料桶300和第一管道210之间，泵体组件100可以将第一料桶300中的物料泵入到第一管道210中，第二料桶400也与第一管道210连通，泵体组件100可以设置在第二料桶400与第一管道210之间，泵体组件100可以将第二料桶400中物料泵入到第一管道210中。
32.其中，在本实施例中，第一料桶300中存放除垢防腐剂主要是na2co3、na3po4、naoh和栲胶，第二料桶400中存放的除氧剂主要是na2so3，第一料桶300和第二料桶400中的物料可以对锅炉的内壁面起到除垢的效果，同时还具有防垢、防腐和除氧的功能，同时，水桶200中的水为热水。
33.具体地，通过在水桶200和输出端500的锅炉之间设有第一管道210，第一管道210上设有水泵220，并且第一料桶300和第二料桶400均与第一管道210连接，泵体组件100可以将第一料桶300和第二料桶400中的物料泵入到第一管道210中，水泵220带动水桶200中的水通过第一管道210流动到输出端500时，第一料桶300和第二料桶400传输过来的物料可顺着第一管道210中的流动的水一起流动到输出端500，从而能够自动地对锅炉的内部传输除垢物料和水，并自动地对锅炉的内壁面进行除垢、防垢和除氧化皮，节省人工成本并提高了生产效率，同时，在第一料桶300存放除垢防腐剂，在第二料桶400中存放除氧剂，使得工作人员错开第一料桶300和第二料桶400的供料时间，并且可以根据实际需要各自供入适当分量的药剂。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，泵体组件100包括有第一泵体110、第二泵体120和控制器130，所述控制器130与所述第一泵体110连接，并能够控制所述第一泵体110将第一料桶300中的物料泵入到第一管道210中，所述控制器130与所述第二泵体120连接，并能够控制所述第二泵体120将第二料桶400中的物料泵入到第一管道210中。例如，如图1所示，在本实施例中，第一泵体110和第二泵体120均为电磁隔膜泵，工作人员可以通过控制器130控制第一泵体110和第二泵体120来分别泵取第一料桶300和第二料桶400中的物料，可以单独泵取第一料桶300中的物料，可以单独泵取第二料桶400中的物料，还可以同时泵取两个料桶中的物料，实现自动化控制。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，第一料桶300与所述第一管道210之间设有第二管道310，所述第一泵体110设置在第二管道310中，所述第一泵体110可通过所述第二管道310将第一料桶300中的物料泵入到第一管道210中。例如，如图1所示，第二管道310包括有两段，其中一段位于第一泵体110和第一料桶300之间，另一段位于第一泵体110和第一管道210之间，第一泵体110可通过两段第二管道310将第一料桶300中的物料传输到第一管道210中。
36.在本实用新型的一些具体实施例中，第二管道310上设有第一安全阀311和第一背压阀312，所述第一安全阀311和第一背压阀312位于所述第一泵体110和所述第一管道210之间。例如，如图1所示，在本实施例中，第一安全阀311位于第二管道310中靠近第一泵体110的一侧，第一背压阀312位于第二管道310中靠近第一管道210的一侧，其中安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，使用时，第一料桶300中传输过来的物料会先经过第一安全阀311再经过第一背压阀312，第一安全阀311能够防止第二管道310中靠近第一泵体110一侧的系统压力过大，当第一安全阀311一侧的压力达到额定值，第一安全阀311则会打开，从而避免压力继续增大，而背压阀是通过内置弹簧的弹力来实现动作的；当系统压力比设定压力小时，背压阀内的膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设定压力大时，背压阀内的膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀，第一背压阀312能够使得第二管道310中流出的物料的流速保持稳定。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，第二料桶400与所述第一管道210之间设有第三管道410，所述第二泵体120设置在第三管道410中，所述第二泵体120可通过所述第三管道410将第二料桶400中的物料泵入到第一管道210中。例如，如图1所示，第三管道410包括有两段，其中一段位于第二泵体120和第二料桶400之间，另一段位于第二泵体120和第一管道210之间，第二泵体120可通过两段第三管道410将第二料桶400中的物料传输到第一管道210中。
38.在本实用新型的一些具体实施例中，第三管道410上设有第二安全阀411和第二背压阀412，所述第二安全阀411和第二背压阀412位于所述第二泵体120和所述第一管道210之间。例如，如图1所示，在本实施例中，第二安全阀411位于第三管道410中靠近第二泵体120的一侧，第二背压阀412位于第三管道410中靠近第一管道210的一侧，第二料桶400中传输过来的物料会先经过第二安全阀411再经过第二背压阀412，第二安全阀411能够防止第三管道410中靠近第二泵体120一侧的系统压力过大，当第二安全阀411一侧的压力达到额定值，第二安全阀411则会打开，从而避免压力继续增大，第二背压阀412能够使得第三管道
410中流出的物料的流速保持稳定。
39.在本实用新型的一些具体实施例中，第一管道210上设有第三背压阀211，所述第三背压阀211位于水桶200和输出端500之间。例如，如图1所示，在本实施例中，第三背压阀211位于水泵220与水桶200之间，当水泵220开启工作，水桶200中的水沿着第一管道210先经过第三背压阀211，再经过水泵220，从输出端500流出，其中第三背压阀211能够使得第一管道210中流出的水的流速保持稳定，从而能够更准确的计算出单位时间内流出水量。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

技术特征：

1.自动给料除垢系统，其特征在于，包括：泵体组件；水桶，所述水桶上设有第一管道，所述第一管道的一端与所述水桶连接，所述第一管道的另一端为用于与锅炉连接的输出端，所述第一管道中设有水泵，所述水泵可通过第一管道将水桶中的水从所述输出端泵出；第一料桶，所述第一料桶用于存放除垢防腐剂，所述第一料桶与所述第一管道连通，所述泵体组件设置在所述第一料桶与所述第一管道之间，所述泵体组件可将第一料桶中的物料泵入到所述第一管道中；第二料桶，所述第二料桶主要用于存放除氧剂，所述第二料桶与所述第一管道连通，所述泵体组件设置在所述第二料桶与所述第一管道之间，所述泵体组件可将第二料桶中的物料泵入到所述第一管道中。2.根据权利要求1所述的自动给料除垢系统，其特征在于，所述泵体组件包括有第一泵体、第二泵体和控制器，所述控制器与所述第一泵体连接，并能够控制所述第一泵体将第一料桶中的物料泵入到第一管道中，所述控制器与所述第二泵体连接，并能够控制所述第二泵体将第二料桶中的物料泵入到第一管道中。3.根据权利要求2所述的自动给料除垢系统，其特征在于，所述第一料桶与所述第一管道之间设有第二管道，所述第一泵体设置在第二管道中，所述第一泵体可通过所述第二管道将第一料桶中的物料泵入到第一管道中。4.根据权利要求3所述的自动给料除垢系统，其特征在于，所述第二管道上设有第一安全阀和第一背压阀，所述第一安全阀和第一背压阀位于所述第一泵体和所述第一管道之间。5.根据权利要求2所述的自动给料除垢系统，其特征在于，所述第二料桶与所述第一管道之间设有第三管道，所述第二泵体设置在第三管道中，所述第二泵体可通过所述第三管道将第二料桶中的物料泵入到第一管道中。6.根据权利要求5所述的自动给料除垢系统，其特征在于，所述第三管道上设有第二安全阀和第二背压阀，所述第二安全阀和第二背压阀位于所述第二泵体和所述第一管道之间。7.根据权利要求1所述的自动给料除垢系统，其特征在于，所述第一管道上设有第三背压阀，所述第三背压阀位于水桶和输出端之间。

技术总结

本实用新型公开了一种自动给料除垢系统，包括：泵体组件；水桶，所述水桶上设有第一管道，所述第一管道的一端与所述水桶连接，所述第一管道的另一端为用于与锅炉连接的输出端，所述第一管道中设有水泵；第一料桶，所述第一料桶与所述第一管道连通，所述泵体组件设置在所述第一料桶与所述第一管道之间；第二料桶，所述第二料桶与所述第一管道连通，所述泵体组件设置在所述第二料桶与所述第一管道之间，所述泵体组件可将第二料桶中的物料泵入到所述第一管道中；能够自动地对锅炉的内部传输除垢物料和水，从而能够自动地对锅炉的内壁面进行除垢、防垢和除氧化皮，节省人工成本并提高了生产效率。生产效率。生产效率。