一种除氧器排汽回收换热装置的制作方法



1.本实用新型涉及节能环保技术领域,具体为一种除氧器排汽回收换热装置


背景技术:



2.除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,当给水被定压加热时,随着水蒸发过程的进行,水面上的蒸汽量不断增加,蒸汽的分压力逐渐升高,及时排除气体,相应地水面上各种气体的分压力不断降低。
3.而现在大多数的除氧器在排汽过程中,由于大型除氧器的使用范围一般在工厂和电站的锅炉内,并不临近集中居住区,可以提供的用户较少,若热水得不到方便及时地利用,热量仍然会大量损失;若向较远处的用户提供,又会加大运输途径中的能量损耗,提高装置造价,降低性价比。
4.所以我们提出了一种除氧器排汽回收换热装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种除氧器排汽回收换热装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的除氧器在排汽过程中,由于大型除氧器的使用范围一般在工厂和电站的锅炉内,并不临近集中居住区,可以提供的用户较少,若热水得不到方便及时地利用,热量仍然会大量损失;若向较远处的用户提供,又会加大运输途径中的能量损耗,提高装置造价,降低性价比的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除氧器排汽回收换热装置,包括换热装置本体,以及贯穿安装于换热装置本体顶面左右两侧的进水通道;
7.所述换热装置本体的内部顶面横向安装有驱动机构,且换热装置本体的内部左右两侧均通过轴承竖向转动设置有曲轴转杆;
8.还包括:
9.换热装置本体的内部中心位置处横向预设有导流横板,且导流横板的底面左右两侧贯穿连接于热汽导管的顶端,并且换热装置本体内部左右两侧热汽导管的底端贯穿设置于换热装置本体的底面外壁;
10.其中,驱动机构的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮,且驱动机构的内部左右两侧均通过轴承转动的从动齿轮啮合连接于主动齿轮的外壁;
11.其中,换热装置本体的内部左右两侧均横向固定设置有干扰机构,且干扰机构的内端通过轴承转动设置有蜗轮。
12.优选的,所述进水通道关于换热装置本体的竖向中心轴线对称分布设置,且进水通道的内部通过轴承转动设置有滤杂转杆,并且滤杂转杆的底端通过传动皮带连接于驱动机构内部左右两侧从动齿轮的外壁,通过驱动机构带动滤杂转杆进行旋转。
13.优选的,所述换热装置本体的内部上下两侧均横向预设有缓冲横板,且缓冲横板的左右两侧均通过轴承转动连接于换热装置本体内部左右两侧曲轴转杆的外壁,并且缓冲
横板的中部通过轴承竖向贯穿连接于清理转杆的中部,通过清理刷杆对缓冲横板进行疏导。
14.优选的,所述换热装置本体内部清理转杆的顶端固定连接于驱动机构内部主动齿轮的底面中部,且清理转杆的底端通过轴承贯穿连接于导流横板的中部,并且清理转杆的左右两侧均通过限位弹簧连接的阻塞滑块贯穿设置于缓冲横板的内部,通过阻塞块对缓冲横板移动后的间隙进行阻塞。
15.优选的,所述换热装置本体内部左右两侧曲轴转杆的底端固定连接有蜗杆,且蜗杆啮合连接于干扰机构外端的蜗轮,并且干扰机构的内端顶面通过轴承转动连接于抵触块的顶端,通过抵触块带动导流横板进行升降。
16.优选的,所述干扰机构内部的蜗轮与抵触块以及蜗杆之间一一对应分布设置,且抵触块的顶端水平高度大于导流横板的底面水平高度设置,并且蜗杆的顶面通过固定连接的导向齿轮贯穿设置于换热装置本体的内部。
17.优选的,所述换热装置本体内部左右两侧的导向齿轮啮合连接于导流横板的左右两端,且导向齿轮与干扰机构均关于换热装置本体的竖向中心轴线对称分布设置,并且换热装置本体内部清理转杆的底端固定连接于喷淋管道的中部。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种除氧器排汽回收换热装置,将氧气分离,并顺利排出换热器,实现对含有不凝性气体的蒸汽的回收和对不凝性气体分离,从而实现对像除氧排汽类含不凝性气体的蒸汽的有效回收利用,其具体内容如下:
19.1.换热装置本体内部驱动机构的主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转,从动齿轮通过传动皮带带动进水机构内部的滤杂转杆对水汽中的杂物去除,同时主动齿轮带动底面的清理转杆对高温的水汽在缓冲横板表面进行处理;
20.2.曲轴转杆底端的蜗杆带动干扰机构外端的蜗轮旋转,蜗轮通过传动皮带带动抵触块旋转,便于导流横板表面的水汽通过左右两端的换热导管进行输送,同时通过清理转杆带动的喷淋管道进行喷淋处理。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖面结构示意图;
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
23.图3为本实用新型曲轴转杆安装结构示意图;
24.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图;
25.图5为本实用新型导向齿轮安装结构示意图;
26.图6为本实用新型主动齿轮安装结构示意图;
27.图7为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
28.图中:1、换热装置本体;2、进水通道;3、驱动机构;4、曲轴转杆;5、导流横板;6、热汽导管;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、干扰机构;10、蜗轮;11、滤杂转杆;12、缓冲横板;13、清理转杆;14、阻塞滑块;15、蜗杆;16、抵触块;17、导向齿轮;18、喷淋管道。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-7,本实用新型提供技术方案:一种除氧器排汽回收换热装置,包括换热装置本体1,以及贯穿安装于换热装置本体1顶面左右两侧的进水通道2;
31.换热装置本体1的内部顶面横向安装有驱动机构3,且换热装置本体1的内部左右两侧均通过轴承竖向转动设置有曲轴转杆4;还包括:
32.换热装置本体1的内部中心位置处横向预设有导流横板5,且导流横板5的底面左右两侧贯穿连接于热汽导管6的顶端,并且换热装置本体1内部左右两侧热汽导管6的底端贯穿设置于换热装置本体1的底面外壁;
33.其中,驱动机构3的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮7,且驱动机构3的内部左右两侧均通过轴承转动的从动齿轮8啮合连接于主动齿轮7的外壁;其中,换热装置本体1的内部左右两侧均横向固定设置有干扰机构9,且干扰机构9的内端通过轴承转动设置有蜗轮10。
34.进水通道2关于换热装置本体1的竖向中心轴线对称分布设置,且进水通道2的内部通过轴承转动设置有滤杂转杆11,并且滤杂转杆11的底端通过传动皮带连接于驱动机构3内部左右两侧从动齿轮8的外壁;如图1、7所示,换热装置本体1内部驱动机构3的主动齿轮7旋转带动从动齿轮8旋转,从动齿轮8通过传动皮带带动进水通道2内部的滤杂转杆11对水汽中的杂物去除。
35.换热装置本体1的内部上下两侧均横向预设有缓冲横板12,且缓冲横板12的左右两侧均通过轴承转动连接于换热装置本体1内部左右两侧曲轴转杆4的外壁,并且缓冲横板12的中部通过轴承竖向贯穿连接于清理转杆13的中部;换热装置本体1内部清理转杆13的顶端固定连接于驱动机构3内部主动齿轮7的底面中部,且清理转杆13的底端通过轴承贯穿连接于导流横板5的中部,并且清理转杆13的左右两侧均通过限位弹簧连接的阻塞滑块14贯穿设置于缓冲横板12的内部;如图4所示,导流横板5表面的水汽通过左右两端的热汽导管6进行输送,同时通过清理转杆13带动的喷淋管道18进行喷淋处理。
36.换热装置本体1内部左右两侧曲轴转杆4的底端固定连接有蜗杆15,且蜗杆15啮合连接于干扰机构9外端的蜗轮10,并且干扰机构9的内端顶面通过轴承转动连接于抵触块16的顶端;干扰机构9内部的蜗轮10与抵触块16以及蜗杆15之间一一对应分布设置,且抵触块16的顶端水平高度大于导流横板5的底面水平高度设置,并且蜗杆15的顶面通过固定连接的导向齿轮17贯穿设置于换热装置本体1的内部;如图5所示,曲轴转杆4底端的蜗杆15带动干扰机构9外端的蜗轮10旋转,蜗轮10通过传动皮带带动抵触块16旋转。
37.换热装置本体1内部左右两侧的导向齿轮17啮合连接于导流横板5的左右两端,且导向齿轮17与干扰机构9均关于换热装置本体1的竖向中心轴线对称分布设置,并且换热装置本体1内部清理转杆13的底端固定连接于喷淋管道18的中部。
38.工作原理:在使用该一种除氧器排汽回收换热装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图7所示,首先换热装置本体1内部驱动机构3的主动齿轮7旋转带动从动齿轮8旋转,从动齿轮8通过传动皮带带动进水通道2内部的滤杂转杆11对水汽中的杂物去除,同时主动齿轮7带动底面的清理转杆13对高温的水汽在缓冲横板12
表面进行处理;
39.曲轴转杆4底端的蜗杆15带动干扰机构9外端的蜗轮10旋转,蜗轮10通过传动皮带带动抵触块16旋转,便于导流横板5表面的水汽通过左右两端的热汽导管6进行输送,同时通过清理转杆13带动的喷淋管道18进行喷淋处理。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种除氧器排汽回收换热装置,包括换热装置本体(1),以及贯穿安装于换热装置本体(1)顶面左右两侧的进水通道(2);所述换热装置本体(1)的内部顶面横向安装有驱动机构(3),且换热装置本体(1)的内部左右两侧均通过轴承竖向转动设置有曲轴转杆(4);其特征在于,还包括:换热装置本体(1)的内部中心位置处横向预设有导流横板(5),且导流横板(5)的底面左右两侧贯穿连接于热汽导管(6)的顶端,并且换热装置本体(1)内部左右两侧热汽导管(6)的底端贯穿设置于换热装置本体(1)的底面外壁;其中,驱动机构(3)的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮(7),且驱动机构(3)的内部左右两侧均通过轴承转动的从动齿轮(8)啮合连接于主动齿轮(7)的外壁;其中,换热装置本体(1)的内部左右两侧均横向固定设置有干扰机构(9),且干扰机构(9)的内端通过轴承转动设置有蜗轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽回收换热装置,其特征在于:所述进水通道(2)关于换热装置本体(1)的竖向中心轴线对称分布设置,且进水通道(2)的内部通过轴承转动设置有滤杂转杆(11),并且滤杂转杆(11)的底端通过传动皮带连接于驱动机构(3)内部左右两侧从动齿轮(8)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种除氧器排汽回收换热装置,其特征在于:所述换热装置本体(1)的内部上下两侧均横向预设有缓冲横板(12),且缓冲横板(12)的左右两侧均通过轴承转动连接于换热装置本体(1)内部左右两侧曲轴转杆(4)的外壁,并且缓冲横板(12)的中部通过轴承竖向贯穿连接于清理转杆(13)的中部。4.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽回收换热装置,其特征在于:所述换热装置本体(1)内部清理转杆(13)的顶端固定连接于驱动机构(3)内部主动齿轮(7)的底面中部,且清理转杆(13)的底端通过轴承贯穿连接于导流横板(5)的中部,并且清理转杆(13)的左右两侧均通过限位弹簧连接的阻塞滑块(14)贯穿设置于缓冲横板(12)的内部。5.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽回收换热装置,其特征在于:所述换热装置本体(1)内部左右两侧曲轴转杆(4)的底端固定连接有蜗杆(15),且蜗杆(15)啮合连接于干扰机构(9)外端的蜗轮(10),并且干扰机构(9)的内端顶面通过轴承转动连接于抵触块(16)的顶端。6.根据权利要求1所述的一种除氧器排汽回收换热装置,其特征在于:所述干扰机构(9)内部的蜗轮(10)与抵触块(16)以及蜗杆(15)之间一一对应分布设置,且抵触块(16)的顶端水平高度大于导流横板(5)的底面水平高度设置,并且蜗杆(15)的顶面通过固定连接的导向齿轮(17)贯穿设置于换热装置本体(1)的内部。7.根据权利要求6所述的一种除氧器排汽回收换热装置,其特征在于:所述换热装置本体(1)内部左右两侧的导向齿轮(17)啮合连接于导流横板(5)的左右两端,且导向齿轮(17)与干扰机构(9)均关于换热装置本体(1)的竖向中心轴线对称分布设置,并且换热装置本体(1)内部清理转杆(13)的底端固定连接于喷淋管道(18)的中部。

技术总结


本实用新型公开了一种除氧器排汽回收换热装置,包括换热装置本体,以及贯穿安装于换热装置本体顶面左右两侧的进水通道;所述换热装置本体的内部顶面横向安装有驱动机构,且换热装置本体的内部左右两侧均通过轴承竖向转动设置有曲轴转杆;还包括:换热装置本体的内部中心位置处横向预设有导流横板;其中,驱动机构的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮;其中,换热装置本体的内部左右两侧均横向固定设置有干扰机构,且干扰机构的内端通过轴承转动设置有蜗轮。该除氧器排汽回收换热装置,将氧气分离,并顺利排出换热器,实现对含有不凝性气体的蒸汽的回收和对不凝性气体分离,从而实现对像除氧排汽类含不凝性气体的蒸汽的有效回收利用。汽的有效回收利用。汽的有效回收利用。


技术研发人员:

栾俊 文子强 李海英 王可冰 王建彬 王猛 郭长峰 董宁 刘昕杰

受保护的技术使用者:

华能济南黄台发电有限公司

技术研发日:

2022.04.18

技术公布日:

2022/8/4

本文发布于:2024-09-24 07:18:51,感谢您对本站的认可!

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