一种便于浇筑的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别涉及一种便于浇筑的塑胶模具。

背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。
3.目前的在塑胶浇筑过程使用中的塑胶模具在使用过程中，塑胶模具不具备缓冲结构，由于塑胶在制造过程中需要进行压膜，在压膜过程中，塑胶容易破裂，导致塑胶成品质量下降，并且现有的塑胶模具在使用过程中，不便于工作人员对模型进行脱模，给工作人员带来不便，降低工作人员工作效率。
4.针对以上问题，需要提供一种具备缓冲效果，便于脱模的塑胶模具。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于浇筑的塑胶模具，以解决背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种便于浇筑的塑胶模具，包括底板，所述底板顶部设有模具外壳，所述底板顶部位于模具外壳两侧均设有缓冲结构，所述模具外壳两侧开设有滑槽，所述模具外壳内部设有模具主体，所述模具主体两侧均设有连接杆，所述连接杆一侧设有缓冲板，所述模具主体内部底端设有固定块，所述固定块顶部设有电机，所述电机一侧设有转杆，所述转杆一侧设有竖向锥形齿轮，所述模具主体内部设有脱模结构；
8.所述缓冲结构包括位于底板顶部的受力板，所述受力板顶部设有若干一字排开的伸缩套节，所述伸缩套节外侧套设有弹簧，所述伸缩套节顶部设有顶板；
9.所述脱模结构包括位于模具主体内部的托板，所述托板底部设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有横向锥形齿轮。
10.作为本实用新型优选的方案，所述顶板顶部与缓冲板底部贴合连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述受力板底部与底板顶部固定连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述连接杆与模具外壳两侧开设的滑槽滑动连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述托板与模具主体内部内壁之间滑动连接。
14.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆顶部与托板底部旋转连接，且螺纹杆与竖向锥形齿轮之间旋转连接。
15.作为本实用新型优选的方案，所述横向锥形齿轮与竖向锥形齿轮之间旋转连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型中，通过在塑胶模具中设置缓冲结构，在对塑胶进行压膜时，通过缓冲板将压力传递到顶板上，然后通过顶板底部的伸缩套节以及弹簧对模具主体起到缓冲效
果，防止塑胶进行压膜时发生破裂现象，使装置使用时，能够在塑胶压膜时起到缓冲作用，提高塑胶成品质量。
18.2.本实用新型中，通过在塑胶模具中设置脱模结构，塑胶浇筑完成后，通过启动电机带动竖向锥形齿轮旋转，竖向锥形齿轮带动横向锥形齿轮进行旋转，使螺纹杆向上滑动，从而将浇筑完成后的塑胶成品挤出，从而完成脱模工作，使装置使用时，能够便于工作人员对模型进行脱模，给工作人员带来方便，提高工作人员工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型缓冲结构整体结构示意图；
21.图3为本实用新型模具主体整体结构示意图；
22.图4为本实用新型模具主体内部结构示意图。
23.附图标记：1、底板；101、模具外壳；102、滑槽；103、受力板；104、弹簧；105、伸缩套节；106、顶板；2、模具主体；201、连接杆；202、缓冲板；203、固定块；204、电机；205、转杆；206、竖向锥形齿轮；207、托板；208、螺纹杆；209、横向锥形齿轮；3、缓冲结构；4、脱模结构。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种便于浇筑的塑胶模具，包括底板1，底板1顶部设有模具外壳101，底板1顶部位于模具外壳101两侧均设有缓冲结构3，模具外壳101两侧开设有滑槽102，模具外壳101内部设有模具主体2，模具主体2两侧均设有连接杆201，连接杆201一侧设有缓冲板202，模具主体2内部底端设有固定块203，固定块203顶部设有电机204，电机204一侧设有转杆205，转杆205一侧设有竖向锥形齿轮206，模具主体2内部设有脱模结构4；
30.缓冲结构3包括位于底板1顶部的受力板103，受力板103顶部设有若干一字排开的伸缩套节105，伸缩套节105外侧套设有弹簧104，伸缩套节105顶部设有顶板106；
31.脱模结构4包括位于模具主体2内部的托板207，托板207底部设有螺纹杆208，螺纹杆208外侧套设有横向锥形齿轮209。
32.实施例，请参照图1、图2和图3，顶板106顶部与缓冲板202底部贴合连接，受力板103底部与底板1顶部固定连接，连接杆201与模具外壳101两侧开设的滑槽102滑动连接，通过缓冲板202将压力传递到顶板106上，然后通过顶板106底部的伸缩套节105以及弹簧104对模具主体2起到缓冲效果，防止塑胶进行压膜时发生破裂现象，使装置使用时，能够在塑胶压膜时起到缓冲作用，提高塑胶成品质量。
33.实施例，请参照图1和图4，托板207与模具主体2内部内壁之间滑动连接，螺纹杆208顶部与托板207底部旋转连接，且螺纹杆208与竖向锥形齿轮206之间旋转连接，横向锥形齿轮209与竖向锥形齿轮206之间旋转连接，通过启动电机204带动竖向锥形齿轮206旋转，竖向锥形齿轮206带动横向锥形齿轮209进行旋转，使螺纹杆208向上滑动，从而将浇筑完成后的塑胶成品挤出，从而完成脱模工作，使装置使用时，能够便于工作人员对模型进行脱模，给工作人员带来方便，提高工作人员工作效率。
34.本实用新型工作流程：使用该塑胶模具进行塑胶浇筑时，首先将融化的塑胶倒入到模具主体2中，进行塑胶浇筑工作，在对塑胶进行压膜时，通过缓冲板202将压力传递到顶板106上，然后通过顶板106底部的伸缩套节105以及弹簧104对模具主体2起到缓冲效果，防止塑胶进行压膜时发生破裂现象，使装置使用时，能够在塑胶压膜时起到缓冲作用，提高塑胶成品质量，当塑胶浇筑完成后，通过启动电机204带动竖向锥形齿轮206旋转，竖向锥形齿轮206带动横向锥形齿轮209进行旋转，使螺纹杆208向上滑动，从而将浇筑完成后的塑胶成品挤出，从而完成脱模工作，使装置使用时，能够便于工作人员对模型进行脱模，给工作人员带来方便，提高工作人员工作效率。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种便于浇筑的塑胶模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设有模具外壳（101），所述底板（1）顶部位于模具外壳（101）两侧均设有缓冲结构（3），所述模具外壳（101）两侧开设有滑槽（102），所述模具外壳（101）内部设有模具主体（2），所述模具主体（2）两侧均设有连接杆（201），所述连接杆（201）一侧设有缓冲板（202），所述模具主体（2）内部底端设有固定块（203），所述固定块（203）顶部设有电机（204），所述电机（204）一侧设有转杆（205），所述转杆（205）一侧设有竖向锥形齿轮（206），所述模具主体（2）内部设有脱模结构（4）；所述缓冲结构（3）包括位于底板（1）顶部的受力板（103），所述受力板（103）顶部设有若干一字排开的伸缩套节（105），所述伸缩套节（105）外侧套设有弹簧（104），所述伸缩套节（105）顶部设有顶板（106）；所述脱模结构（4）包括位于模具主体（2）内部的托板（207），所述托板（207）底部设有螺纹杆（208），所述螺纹杆（208）外侧套设有横向锥形齿轮（209）。2.根据权利要求1所述的一种便于浇筑的塑胶模具，其特征在于：所述顶板（106）顶部与缓冲板（202）底部贴合连接。3.根据权利要求1所述的一种便于浇筑的塑胶模具，其特征在于：所述受力板（103）底部与底板（1）顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种便于浇筑的塑胶模具，其特征在于：所述连接杆（201）与模具外壳（101）两侧开设的滑槽（102）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种便于浇筑的塑胶模具，其特征在于：所述托板（207）与模具主体（2）内部内壁之间滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种便于浇筑的塑胶模具，其特征在于：所述螺纹杆（208）顶部与托板（207）底部旋转连接，且螺纹杆（208）与竖向锥形齿轮（206）之间旋转连接。7.根据权利要求1所述的一种便于浇筑的塑胶模具，其特征在于：所述横向锥形齿轮（209）与竖向锥形齿轮（206）之间旋转连接。

技术总结

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其为一种便于浇筑的塑胶模具，包括底板，底板顶部设有模具外壳，底板顶部位于模具外壳两侧均设有缓冲结构，模具外壳两侧开设有滑槽，模具外壳内部设有模具主体，模具主体两侧均设有连接杆，连接杆一侧设有缓冲板，模具主体内部底端设有固定块，固定块顶部设有电机，电机一侧设有转杆，转杆一侧设有竖向锥形齿轮，模具主体内部设有脱模结构，通过设置的脱模结构，可以使装置使用时，能够便于工作人员对模型进行脱模，给工作人员带来方便，提高工作人员工作效率。率。率。