伺服节能型注塑机液压伺服动力装置的制作方法

1.本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及伺服节能型注塑机液压伺服动力装置。

背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。
3.现有的伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，通常在注塑机使用过程中，注塑机中安装有液压伺服动力装置，用于控制油压，但通常该装置在使用时，通常固定在注塑机的内侧，但固定使用时，通常电机工作时会产生震动，震动容易导致固定用的固定螺栓松动脱落，影响该装置安装的稳定性的问题，为此我们提出伺服节能型注塑机液压伺服动力装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，以解决上述背景技术中提出的现有的伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，通常在注塑机使用过程中，注塑机中安装有液压伺服动力装置，用于控制油压，但通常该装置在使用时，通常固定在注塑机的内侧，但固定使用时，通常电机工作时会产生震动，震动容易导致固定用的固定螺栓松动脱落，影响该装置安装的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，包括油箱，所述油箱的顶部一侧固定装设有压力传感座，所述压力传感座的顶部固定装设有压力表，所述油箱的顶部另一侧固定安装有伺服电机，所述油箱的前表面底部装设有一体式的固定座，所述固定座的两侧通过螺纹旋设安装有固定螺栓，所述固定座的两侧边缘处装设有限位箍，所述限位箍的两端旋设安装有螺母，所述限位箍通过螺母旋设固定在固定座的边缘处。
6.优选的，所述油箱的顶部装设有油箱口，所述油箱口的顶部装设有油箱盖，所述油箱口与油箱盖的一侧设置有一体式的卡座，且所述卡座内装设有销杆。
7.优选的，所述油箱盖与油箱口通过销杆与卡座插设限位。
8.优选的，所述销杆为l型结构，且所述销杆倒置插设在卡座上。
9.优选的，所述限位箍为u型结构，且所述限位箍抱设安装在固定螺栓的外侧。
10.优选的，所述固定座上对称装设有两个固定螺栓，且两个所述固定螺栓的外侧均装设有限位箍。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通常该装置在使用时，该装置固定在注塑机的内侧，在电机工作时会产生震
动，震动容易导致固定用的固定螺栓松动脱落，影响该装置安装的稳定性，通过在该装置的固定座一侧安装抱紧结构，当使用固定螺栓安装该装置后，可通过限位箍安装在固定螺栓的一端，通过限位箍可对固定螺栓起到防松动作用，从而保证该装置安装使用时的稳定性；
13.(2)且在该装置使用时，通常油箱口通过油箱盖密封，但在使用时，若晃动导致油箱盖松动，会影响油压，通过在该装置的油箱口与油箱盖之间装设限位结构，当油箱口与油箱盖密封安装后，可通过限位结构进行限位，保证油箱盖的稳定性，从而提高了该装置的密封性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型限位箍与固定螺栓的俯视安装结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的结构示意图；
17.图中：1、固定螺栓；2、限位箍；3、油箱；4、压力传感座；5、压力表；6、固定座；7、油箱口；8、伺服电机；9、螺母；10、油箱盖；11、销杆；12、卡座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，包括油箱3，油箱3的顶部一侧固定装设有压力传感座4，压力传感座4的顶部固定装设有压力表5，油箱3的顶部另一侧固定安装有伺服电机8，油箱3的前表面底部装设有一体式的固定座6，固定座6的两侧通过螺纹旋设安装有固定螺栓1，固定座6的两侧边缘处装设有限位箍2，限位箍2的两端旋设安装有螺母9，限位箍2通过螺母9旋设固定在固定座6的边缘处，通过在该装置的固定座6一侧安装的限位箍2，当使用固定螺栓1安装该装置后，可通过限位箍2安装在固定螺栓1的一端，通过限位箍2可对固定螺栓1起到防松动作用。
20.为了更好的使用，本实施例中，优选的，油箱3的顶部装设有油箱口7，油箱口7的顶部装设有油箱盖10，油箱口7与油箱盖10的一侧设置有一体式的卡座12，且卡座12内装设有销杆11，保证油箱盖10的密封性，为了更稳定的卡设，本实施例中，优选的，油箱盖10与油箱口7通过销杆11与卡座12插设限位，防止油箱盖10松动掉落，为了更好的插设，本实施例中，优选的，销杆11为l型结构，且销杆11倒置插设在卡座12上，保证销杆11稳定安装，防止销杆11掉落，为了更稳定的安装，本实施例中，优选的，固定座6上对称装设有两个固定螺栓1，且两个固定螺栓1的外侧均装设有限位箍2，为了更好的抱紧，本实施例中，优选的，限位箍2为u型结构，且限位箍2抱设安装在固定螺栓1的外侧，u型结构可更好的贴合抱紧。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：通常该装置在使用时，该装置通过固定螺栓1固定安装在注塑机的内侧，在伺服电机8工作时会产生震动，震动容易导致固定用的固定螺栓1松动脱落，影响安装的稳定性，通过在固定座6的一侧安装限位箍2，当使用固定螺栓1旋设安装该装置后，可将限位箍2抱设安装在固定螺栓1的一端，同时限位箍2的另一端通过螺
母9旋设固定，通过安装的限位箍2可对固定螺栓1起到防松动作用，防止固定螺栓1脱落，从而保证该装置安装使用时的稳定性，且在该装置使用时，通常油箱口7通过油箱盖10密封，但在使用时，若震动导致油箱盖10松动，会影响油箱3内的油压稳定，通过在油箱口7与油箱盖10之间装设限位结构，当油箱口7与油箱盖10密封安装后，可将销杆11插入对位的卡座12内，通过销杆11防止油箱盖10转动掉落，保证油箱盖10的稳定性，从而提高了该装置的密封性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，包括油箱(3)，所述油箱(3)的顶部一侧固定装设有压力传感座(4)，所述压力传感座(4)的顶部固定装设有压力表(5)，所述油箱(3)的顶部另一侧固定安装有伺服电机(8)，其特征在于：所述油箱(3)的前表面底部装设有一体式的固定座(6)，所述固定座(6)的两侧通过螺纹旋设安装有固定螺栓(1)，所述固定座(6)的两侧边缘处装设有限位箍(2)，所述限位箍(2)的两端旋设安装有螺母(9)，所述限位箍(2)通过螺母(9)旋设固定在固定座(6)的边缘处。2.根据权利要求1所述的伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，其特征在于：所述油箱(3)的顶部装设有油箱口(7)，所述油箱口(7)的顶部装设有油箱盖(10)，所述油箱口(7)与油箱盖(10)的一侧设置有一体式的卡座(12)，且所述卡座(12)内装设有销杆(11)。3.根据权利要求2所述的伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，其特征在于：所述油箱盖(10)与油箱口(7)通过销杆(11)与卡座(12)插设限位。4.根据权利要求2所述的伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，其特征在于：所述销杆(11)为l型结构，且所述销杆(11)倒置插设在卡座(12)上。5.根据权利要求1所述的伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，其特征在于：所述限位箍(2)为u型结构，且所述限位箍(2)抱设安装在固定螺栓(1)的外侧。6.根据权利要求1所述的伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，其特征在于：所述固定座(6)上对称装设有两个固定螺栓(1)，且两个所述固定螺栓(1)的外侧均装设有限位箍(2)。

技术总结

本实用新型公开了伺服节能型注塑机液压伺服动力装置，包括油箱，所述油箱的顶部一侧固定装设有压力传感座，所述压力传感座的顶部固定装设有压力表，所述油箱的顶部另一侧固定安装有伺服电机，所述油箱的前表面底部装设有一体式的固定座，所述固定座的两侧通过螺纹旋设安装有固定螺栓；通过在该装置的固定座一侧安装抱紧结构，当使用固定螺栓安装该装置后，可通过限位箍安装在固定螺栓的一端，通过限位箍可对固定螺栓起到防松动作用，且在该装置使用时，若晃动会导致油箱盖松动，通过在该装置的油箱口与油箱盖之间装设限位结构，当油箱口与油箱盖密封安装后，可通过限位结构进行限位，保证油箱盖的稳定性，从而提高了该装置的密封性。密封性。密封性。