固定顶尖部分用来固定工件，并用电动机带动夹盘低速旋转来实现测量中的圆柱度。 图1.1.1
玻璃胶配方
根据工件的大小选用普通顶尖，因为顶尖可能被磨损，所以必须可换，当顶尖需要更换时，只需用一根长棒从左端敲打即可卸下顶尖。
2.夹盘的选择
在工件的夹紧方面，采用普通三爪夹盘，由于被测工件直径不大，夹盘安装方便，所以可以选用一套三爪夹盘。
由于工件需低速旋转，故选用一台步进电机，型号为55BF003，该电动机步距角为1.5度。电动机通过超越联轴器带动齿轮轴及工件一起旋转。工件的每个截面需测量128次，按照电动机每输入9个脉冲，齿轮转动一次计算，齿轮的主要参数计算如下：
工件每次转过的角度为
所以
所以传动比 µ =2.4
若 m=2
分度圆直径
齿顶高
齿根高
挤压铸造
电力检查井齿全高
齿顶圆直径
齿根圆直径
中心距
4.消隙齿轮的设计
进给传动装置中的间隙，将直接影响测量精度，为保证测量的精确性，应尽量设法予以消除或减小。所以，在齿轮传动方面应采用消隙齿轮。
齿轮副的消隙方法很多，有的通过调整偏心套的安装角度来改变两齿轮间的中心距，进而消除齿侧间隙；有的通过把齿轮作成两片，通过修磨两片齿轮间垫片的厚度，继而改变两薄片齿轮相对另一个齿轮的圆周啮合角度，来达到消除侧隙的目的。这种结构无论是正转还是反转，都只有一个薄片齿轮参与传动。
这里采用的是近年来数控机床上采用较多的一种消隙机构。这种结构也把一个齿轮作成两片薄片，采用内装压簧，通过分装在两个薄片齿轮上的销子的推压，使两个薄片齿轮与宽齿轮啮合时，形成相对错齿效果，而达到消隙的目的。之后，借助螺钉固紧两个薄片齿轮。这种结构，对压簧压力没有严格的要求，且结构简单、紧凑、宜于应用。
齿轮轴与顶尖座接触处需要安装轴承，轴承分为两大类：滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承有很多优点，例如：已实现系列化、标准化、商品化、使用维护简单、互换性能好等，故各工业部门应用很广。
在滚动轴承和滑动轴承都能满足使用要求时，宜优先选用滚动轴承，但滑动轴承也有某些独到之处。例如：普通滑动轴承构造简单、制造方便、成本低，在高速时滑动轴承比滚动轴承寿命长、运转平稳，对冲击和震动敏感性小等。
试验平台
码装拉链
此处，由于电动机低速旋转，故齿轮轴与固定顶尖座接触处，采用滑动轴承即可达到减小摩擦的目的。
移动顶尖部分即尾座部分，用来固定工件外，还可以满足随套筒左右移动来满足小范围内不同长短工件的要求。
1.顶尖的选择及顶尖的纵向运动
1、套筒的移动
图2.1.1
选择与固定顶尖相同的顶尖，并根据顶尖设计顶尖套筒（如图2.1.1所示）。由于工件有长短，要求尾架的顶尖在尾架体内作轴向移动；这是靠转动手轮通过平键使螺杆转动，螺母推动套筒，使顶尖在尾架体内作轴向移动。尾架体与套筒之间装有陷入平键，故套筒只能作轴向移动而不能转动。螺母是用三个紧固螺钉与套筒固定在一起的。
2、套筒的锁紧装置
图2.1.2
如图2.1.2所示，套筒带动顶尖到所需要的位置后需要把套筒锁紧，才能保证顶住工件。当需要锁紧套筒时，只需转动手柄杆，通过手柄座带动锁紧轴转动，使上、下锁紧套沿锁紧轴作轴向移动，即可夹紧或放松套筒。
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