单向离合器轴承MES系统是集成生产管理、品质管理
、设备管理、BI数据中心、库存管理、工时管理、数据采集、看板管理等为一体的综合性生产管理系统。通过强调制造过程的透明化，帮助企业由粗放式向精益化管理模式升级。MES系统通过强调制造过程的整体优化来帮助制造企业实施全面的数字化管控。 首先MES是在1990年由美国先进制造技术研究中心（AMR）明确提出的概念， AMR提出制造信息化的三层模型，将位于计划层和控制层中间的执行层称为MES。并且指出MES不仅是面向生产现场的系统，而且是作为上下两个层级之间双方信息的传递系统，确立了MES在企业生产中的地位。
1993年国际自动化学会ISA提出MES集成模型，包括了工厂管理（资源管理，调度管理，维护管理）工厂工艺设计（文档管理，标准管理，过程优化）过程管理（回路监督控制，数据采集）和质量管理（SQC-统计质量管理，LIMS实验室信息管理系统）4个主要功能，并由实时数据库支持。
1997年制造企业解决方案协会MESA也提出了MES功能组件和集成模型，该模型包括11个功能模块，包括资源分配和状态管理，运作详细调度，生产单元分配，文档管理，数据采集，蒸煮柜
劳务管理，质量管理，过程管理，维护管理，使产品跟踪与谱系，性能分析。2004年MESA更新了MES模型，提出了协同MES体系结构（C-MES），强调MES与其他系统的协同，2008年更新MES模型延伸到企业级运营领域，但是主要功能仍然围绕早期的核心功能，并没有太大的变化。
美国先进制造研究机构AMR将MES定义为位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的，面向车间层的管理信息系统为操作人员，管理人员提供计划的执行跟踪以及所有资源（）人，设备，物料，客户需求等方面）的当前状态。
飞轮壳>小家电控制板制造企业解决方案协会MESA对MES的定义：MES能够通过信息传递，对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。
美国国家标准与技术研究院（NIST）有关MES的定义是：为使从接受订单到制成最终产品全过程的管理活动得以优化，采集硬件，软件的各种数据和状态信息。
MES是智能工厂的枢纽，对整个企业来说起到非常重要的作用，但是MES也不是万能的，它主要是针对生产现场管理的信息系统，MES系统也会兼顾到设备，仓库，物流等其他方
面，但是所有的信息都是以生产为中心来做，是为生产提供服务支持的，比如说涉及到仓库，MES主要就提供仓库的进出货，然后库存能不能保证生产的正常运行，其中涉及到财务方面或者说成成本核算方面，仓库或者财务这边有自己单独的ERP系统在做。
MES和其他系统的边界有时候没有那么清晰，所以说大家对这点有个简单了解，但是MES系统也是不断发展的，以后的MES可能会集成更多的功能。
MES的主要作用是对面向生产现场或者说是说生产车间这个层级，它最重要的作用是为企业的管理层提供信息决策支持，管理层可以通过MES解现场生产的各种情况，物料信息等各方面的数据。
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最后，给大家说一下现在中国国内MES的情况，一方面是由于智能化生产，企业自身转型，需要MES做支撑，加强车间管理，提升生产的效率，做精益化生产，第二是中国在全球竞争或者说在全球经济生产中参与越来越深，MES系统也是跨国大企业是对我们的要求，需要企业生产的产品全程可以追溯，质量可以把控，MES系统的功能就可以实现这些。并且现在国内的智能制造生产企业包括汽车，家具，电子行业等，都已经上线了MES系统。第三中国政府也在推动智能化生产，给与企业资金和政策上的支持，并且力度很大；
让更多企业可以上线MES系统，增强企业竞争力，带动国内经济的发展。
目前由于疫情，整体经济受到影响，部分企业对于MES系统的投入相对谨慎，但是也有部分企业将智能化生产作为应对目前困境的办法，自己研发或者寻MES服务商做定制开发。行波进位加法器
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