砼联锁片预制施工方案
一、 施工技术及工艺 1.1工艺流程：
模板形式采用上下组合拼装模板，下模为固定式，上模为活动式；采用4mm 钢板作为模板加工材料；模板骨架采用整体扎制成型工艺；外框采用矩形钢，5mm 壁厚；上模使用10cm 矩形钢进行加强，作为 联锁块预制工艺流程图弹簧鞋
1.3施工工艺：抗生素制作方法
1.3.1模板支立：
平整预制场地，保证底模板与场地固定紧密、牢固。模板立模前底模和上模清理干净，均匀涂刷脱模
剂。安放绳网，绳网安放时应拉紧。安放上模，将绳子所有入绳孔，固定拧紧螺栓，使上、下模结合紧密。再次顶紧张拉绳钢管，使得绳网所有拉紧、稳固。
1.3.2浇注：
混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料，采用φ50插入式振捣器振捣、分灰，使用平板振动器振动密实、平整。浇注完毕后，进行初次抹面。
1.3.3拆模：
混凝土初凝后，进行二次抹面，收光，保证顶面混凝土平整光滑。终凝前，起吊上模，起吊时需平稳起吊，防止损伤构件。转移上模板进行清理，涂刷脱模剂，准备下一次浇筑。
1.3.4起吊及转堆：
光纤法兰通过现场同条件养护试块对比，构件强度达到设计强度60%后来可以起吊出底模。起吊采用两边起吊，起吊时必要将所有绳子挂入吊架。堆放必要使构件平稳整洁，堆放25层。构件转堆、出运使用16t、25t 轮胎式起重机和载重汽车。
1.3.5 养护
预制场地内铺设有养护水管路，每隔50米设有水龙头，可外接水管，安排专人对堆场内构件进行洒水养护，保证总养护龄期不少于14天。
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1.3.6出运
距离预制场地500m处建设有一座出运码头，码头长约200米，设立有2个泊位，码头前沿布置专用30t、20t出运桁车各一台，联锁块最大出运效率可达900片/天。
二、施工总进度筹划
施工进度筹划如下表：
我方当前既有380套底模板，100套上模板用于本工程生产，依照施工进度安排，另需加工120套底模板和30套上模板，可满足平均450片/天生产任务。
三、机械设备使用筹划
数据销毁依照高峰期生产、出运筹划需要，我方还可调配、增长相应机械设备。
四、施工人员投入筹划
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