GQ-10型钻机是我公司为适应不断发展的基础桩孔工程施工而研制的大口径轻型工程钻机。该工程钻机采用立轴式岩芯钻机的结构形式，结构紧凑体积小，施工过程稳定可靠。 该钻机适用于高层建筑、堤坝、港口码头、桥梁工程等大口径基础桩孔的施工钻进。该钻机具有结构合理、装机功率大、性能广泛、重量轻、通用性强等特点，兼之产品质量优良、售后服务周到，广受水电工程、建筑工程等施工部门所欢迎。 二、 GQ-10型钻机的主要特点
1． 钻机具有较多的转速级数和合理的转速范围。可配小型排风扇Y225M-6、Y225S-4电动机或R4105G54、 R4105ZG53柴油机，特别适用于大口径基础桩工程施工。
2． 钻机具有一挡反转速度，便于处理孔内事故。
3．钻机的装机功率大，钻进能力强，可钻直径1000 mm以内的桩孔。
4．钻机立轴通径大，给进行程长，钻进工艺适应性强，钻进效率高。
5．钻机常闭式液压卡盘设计合理、夹持力大、夹持稳定、可靠。
6．钻机卷扬机提升能力强，单绳最大提升力可达39.6 kN·m 。
7．钻机重心低，移车平稳且距离长，并带有自动伸缩的孔口板，使孔口操作更方便。
8．钻机采用双联油泵供油，功率消耗少，液压系统油温较低。钻压表与液压系统压力表合二为一，并采用了充油防震结构，钻压值刻度简单、指示准确，仪表使用寿命长。
9．钻机的结构先进，布局合理，便于维护、保养和维修。
10．钻机体积小，重量轻，可拆性好。其不含动力机的重量约为2430 kg。它可分解成八个部件搬运，最大部件重量为350kg，搬迁运输方便。
特别说明：本钻机在一定时期后，由于产品结构的不断改进，此说明书的所述内容可能与实际产品有所出入，尚希用户注意。
三、GQ-10型钻机的主要技术参数
1、基本参数：
钻孔直径： 1000 mm
钻机外形尺寸(长×宽×高): 电动机 3160×1250×1935 mm
柴油机 3472×1250×1935 mm
钻机重量(不含动力机): 2430 kg
2、立轴及回转器:
钻机转速 ：
Y225M-6电动机： 47.6s8003； 80； 134； 224； 355； 383 ； 反转: 53 r/min
Y225S-4电动机: 72； 120； 201； 336； 533； 575 ； 反转: 80 r/min
最大输出扭矩： 6000 N·m / 4980 Nm
立轴行程: 600 mm 立轴通孔直径: 96 mm
立轴最大起重力/最大加压力： 100 kN / 75 kN
3、卷扬机：
卷筒直径： 285 mm 抱闸直径： 500 mm
一速单绳（第二层）提升力： 35 kN
钢丝绳直径： 18.5mm (170kg/cm2)
单绳第二层提升速度：（Y225M-6 电机） 0.665；1.12; 1.87 m/s
（Y225S - 4 电机） 0.98； 1.65； 2.78 m/s
东风DF6S650系列汽车变速箱和离合器
5、机架：
带有可自动伸缩的孔口板，让开孔口距离：530 mm，可提1000mm钻具
6、液压系统：
双联齿轮泵： (32+12) L/min 系统压力： 8 MPa
7、动力机：（选配）
电动机： Y 225M-6 30 kW 980 r/min
Y 225S-4 37 kW 1480 r/min
柴油机： R4105G54 42 Kw 1500 r/min
R4105ZG53 56 Kw 1500 r/min
五、GQ-10型钻机的使用及维护
1、 钻机的安装：
钻机底座应用地脚螺栓紧固在机台木上，机木安装应平整，各机台木之间的连接应牢固可靠。钻机地脚螺栓及孔口位置的安装尺寸如图七所示：
钻机的安装还应注意以下两点：
FABS-034（1）、钻机立轴中心、孔口和天车滑轮中心应在一条直线上。
（2）、卷扬机钢丝绳应牢固地卡在卷筒上，并认真检查各处绳卡，防止松脱。 2、 开车前的准备和检查：
静电纺丝装置
（1）、将钻机各部分表面及机架滑道擦拭干净。检查各防护装置是否完好。 （2）、检查钻机各部分连接螺栓是否紧固可靠。并根据情况进行必要的紧固和修整。
（3超音频电源）、清理工作场所，并搬开机场上多余的物件。
（4）、按照润滑要求加注润滑油或润滑脂，特别注意检查油箱、变速箱、分动箱及回转器内的油是否适当。
（5）、检查各操纵手柄扳动是否灵活，定位是否可靠。
（6）、检查摩擦离合器分离杠杆与平面轴承之间的间隙是否在架构调整0.5mm左右。
3、 试车检查：
开动钻机，并检查以下项目：
（1）、检查双联齿轮油泵传动皮带松紧是否适宜，必要时进行调整。
（2）、将系统压力调至8 MPa，检查钻机各工作位置是否正确，并检查仪表、油缸、油管
、接头等处是否漏气或漏油，并视情况加以处理。
（3）、检查钻压表工作是否正常。
（4）、检查卷扬机抱闸调整是否适度。
（5）、接合离合器，检查各传动件运转是否灵活，有否噪音；脱开离合器，进行各挡变速是否操纵灵活，定位是否可靠，有否噪音，运转是否平稳。
（6）、检查钻机移车固定装置是否可靠，螺栓松紧是否灵活。
（7）、松开液压上盘，装上六方主动钻杆或圆钻杆，检查主动钻杆在卡盘中能否活动自如，必要时校直主动钻杆。采用不同尺寸的主动钻杆时，应装相应尺寸的卡瓦及补心。
4、 钻进操作中的注意事项：
钻机操作中的注意事顶，除在“钻机的操纵系统”中提出的以外，还应注意以下几点：
（1）、脱开离合器启动动力机，待其运转正常后，方能接合离合器开动钻机，并应平稳不得有冲击。
（2）、各换挡齿轮挂挡应到位，以免滑挡损坏齿轮。
（3）、运动中应注意检查各运动部件，如轴承、齿轮箱等的温升不得超过50°C，但最高温度不得超过70°C，否则应停车检查原因，并加以解决。
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