压力传感器的常见故障、维修方法及延长寿命方法一览

压⼒传感器的常见故障、维修⽅法及延长寿命⽅法⼀览
⼀、压⼒传感器的常见故障和维修⽅法
1、压⼒上去,变送器输出上不去
此种情况,先应检查压⼒接⼝是否漏⽓或者被堵住,如果确认不是,检查接线⽅式和检查电源,如电源正常则进⾏简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若⽆变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题;
2、压⼒传感器密封圈的问题
车架总成加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压⼒传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压⼝⾥⾯堵塞传感器,加压时压⼒介质进不去,但在压⼒⼤时突然冲开密封圈,压⼒传感器受到压⼒⽽变化。排除这种故障的最佳⽅法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;
3、变送器输出信号不稳
这种故障有肯是压⼒源的问题。压⼒源本⾝是⼀个不稳定的压⼒,很有可能是仪表或压⼒传感器抗⼲扰能⼒不强、传感器本⾝振动很厉害和传感器故障;
4、变送器与指针式压⼒表对照偏差⼤
出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;最后⼀种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很⼩,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压⼒敏感件轴向垂直于重⼒⽅向,安装固定后调整变送器零位到标准值。
jvktwrna上述的内容就是常⽤压⼒传感器四种常见的故障,我们通常使⽤的压⼒传感器主要是利⽤压电效应制造⽽成的,所以说常⽤压⼒传感器也称为压电传感器。
⼆、压⼒传感器延长寿命的⽅法
f型钢压⼒传感器/变送器是⼯业实践中最为常⽤的⼀种传感器,其⼴泛应⽤于各种⼯业⾃控环境,涉及⽔利⽔电、铁路交通、智能建筑、⽣产⾃控、航空航天、军⼯、⽯化、油井、电⼒、船舶、机床、管道等众多⾏业、另有医⽤压⼒传感器。那么我们该在使⽤过程中如何保护好压⼒传感器使其延长使⽤寿命呢?
1、防⽌渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。
2、测量⽓体压⼒时,取压⼝应开在流程管道顶端,并且传感器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注⼊流程管道中。
恶劣的太阳
3、测量液体压⼒时,取压⼝应开在流程管道的侧⾯,以避免沉积积渣。
4、导压管应安装在温度波动⼩的地⽅。
5、测量液体压⼒时,传感器的安装位置应避免液体的冲击(⽔锤现象),以免传感器过压损坏。
6、冬季发⽣冰冻时,安装在室外的传感器必须采取防冻措施,避免引压⼝内的液体因结冰体积膨胀,导致传感器损失。
流(H)
7、接线时,将电缆穿过防⽔接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防⾬⽔等通过电缆渗漏进变送器壳体内。油管吊卡
8、测量蒸汽或其它⾼温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使传感器的⼯作温度超过极限。

本文发布于:2024-09-23 02:27:29,感谢您对本站的认可!

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