一种稀土金属电解炉盖板的制作方法

1.本实用新型涉及稀土金属电解设备领域，更具体地说是涉及一种稀土金属电解炉盖板。

背景技术：

2.稀土金属电解炉盖板是电解炉的重要组成部分，其一方面起到阳极导电作用，另一方面将石墨槽上边缘与外界空气隔绝，避免其在高温下快速氧化。
3.而现有的电解炉盖板大部分不具备降温冷却措施，部分电解炉盖板具备冷却措施，但是其对电解炉盖板的降温效果较差，电解炉盖板多采用普通钢板制作，随着现代电解工艺的不断发展，电解炉的功率也在不断增大，随之而来电解炉的涡流效应也更加明显，钢板在高频电场作用下产生较强的磁场，势必造成电能损耗的增加，同时涡流应也会对电解炉的炉温造成不利的影响，导致产量和质量的不稳定。
4.因此，如何提供一种稀土金属电解炉盖板，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种稀土金属电解炉盖板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种稀土金属电解炉盖板，安装在稀土金属电解炉上，所述稀土金属电解炉包括外金属套、石墨槽、阴极柱以及阳极板，所述外金属套和所述石墨槽均竖直布置且二者顶部均开口，所述石墨槽布置在所述外金属套内部，所述阴极柱和所述阳极板的一端均布置在所述石墨槽内，所述稀土金属电解炉盖板包括底板和顶板，所述外金属套的开口端水平密封扣设有所述底板，所述石墨槽的开口端端壁与所述底板的下板面紧密抵接，所述底板居中开设有通孔一，在所述底板的上板面且以所述通孔一的孔中心线为中心呈螺旋盘状开设有冷却槽，所述顶板的下板面与所述底板的上板面紧贴固定，所述顶板上开设有通孔二，所述通孔一和所述通孔二位置对应，所述阴极柱和所述阳极板依次从所述通孔一和所述通孔二穿过，所述顶板上开设有与所述冷却槽连通的进水口和出水口，所述进水口靠近所述阳极板布置，所述出水口靠近所述顶板的外侧壁布置，所述进水口和所述出水口均与外部冷却水源接通。
8.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种稀土金属电解炉盖板，本实用新型中的稀土金属电解炉盖板包括底板和顶板，且在底板上开设有螺旋盘状的冷却槽，冷却槽与外部冷却水源接通，该设置使得稀土金属电解炉盖板能够有效的被冷却，大幅度提高稀土金属电解炉盖板的使用寿命，由于石墨槽的开口端端壁与底板的下板面抵接，该设置能够降低石墨槽上半部分的温度，减缓石墨槽的氧化消耗速度。
9.优选的，所述底板和所述顶板的外轮廓形状均呈矩形且二者均采用不锈钢板裁切成形，呈螺旋盘状的所述冷却槽靠近其内侧的一端与所述进水口位置对应，靠近其外侧的
一端与所述出水口位置对应。不锈钢材质的底板和顶板一方面耐腐蚀，另一方面二者均不具有磁性，在电场的作用下不会产生磁场，没有涡流能量损失，可降低稀土金属电解炉的能耗。
10.优选的，所述进水口和所述出水口的截面均呈圆形，所述冷却槽的槽宽大于等于所述进水口和所述出水口的内径。该设置便于将顶板上的进水口和出水口与冷却槽对准。
11.优选的，还包括进水管和出水管，所述进水口通过所述进水管与所述外部冷却水源接通，所述出水口通过所述出水管与所述外部冷却水源接通。该设置确保进水口与出水口能够可靠地与外部冷却水源接通。
12.优选的，还包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和所述支撑板二均竖直固定在所述顶板上，所述进水管通过所述支撑板一和所述支撑板二与所述顶板固定。该设置确保进水管能够可靠地与顶板固定。
13.优选的，还包括安装块，所述顶板的上板面固定有所述安装块，所述阳极板的一侧板面与所述安装块的一侧壁固定。该设置使得阳极板能够通过安装块可靠地与顶板固定并电性导通。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1是一种稀土金属电解炉盖板的整体轴测图；
16.图2是一种稀土金属电解炉盖板中顶板的轴测图；
17.图3是一种稀土金属电解炉盖板中底板的主视图；
18.图4是一种稀土金属电解炉盖板与稀土金属电解炉的装配轴测图；
19.图5是图4的俯视图；
20.图6是图5 a-a方向上的剖视图。
21.在图中：
22.1为外金属套、2为石墨槽、3为阴极柱、4为阳极板、5为耐热材料层、6为内金属套、7为底板、70为通孔一、71为冷却槽、8为顶板、80为通孔二、81为进水口、82为出水口、9为进水管、10为出水管、11为支撑板一、12为支撑板二、13为安装块。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型公开了一种稀土金属电解炉盖板，本实用新型中的稀土金属电解炉盖板包括底板7和顶板8，且在底板7上开设有螺旋盘状的冷却槽71，冷却槽71与外部冷却水源接通，该设置使得稀土金属电解炉盖板能够有效的被冷却，大幅度提高稀土金属电解炉盖
板的使用寿命，由于石墨槽2的开口端端壁与底板7的下板面抵接，该设置能够降低石墨槽2上半部分的温度，减缓石墨槽2的氧化消耗速度；由于底板7和顶板8靠近阳极板4的位置温度较高，本技术中的进水口81靠近阳极板4布置，出水口82靠近顶板8的外侧壁布置，该设置使得冷却水先对底板7和顶板8靠近阳极板4的位置进行冷却，进一步提高冷却效果。
25.实施例
26.参见附图1-6为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本实用新型具体公开了一种稀土金属电解炉盖板，安装在稀土金属电解炉上；
27.稀土金属电解炉包括外金属套1、石墨槽2、阴极柱3以及阳极板4；
28.外金属套1和石墨槽2的截面均呈矩形，外金属套1和石墨槽2均竖直布置且二者顶部均开口，石墨槽2布置在外金属套1内部，外金属套1和石墨槽2的上开口端端面对齐，在外金属套1与石墨槽2之间还依次布置有耐热材料层5和内金属套6，石墨槽2的外表面与内金属套6的内壁紧密贴附，阴极柱3和阳极板4均竖直布置且二者的一端均布置在石墨槽2内，阴极柱3的截面呈圆形，阳极板4设置有四个，四个阳极板4围成一矩形区域，阴极柱3居中限位在四个阳极板4围成的区域内。
29.稀土金属电解炉盖板包括底板7和顶板8；
30.外金属套1的开口端水平密封扣设有底板7，石墨槽2的开口端端壁与底板7的下板面紧密抵接，确保石墨槽2的开口端端壁不会裸露在外界空气中，底板7居中开设有通孔一70，在底板7的上板面且以通孔一70的孔中心线为中心呈螺旋盘状开设有冷却槽71；
31.顶板8的下板面与底板7的上板面紧贴并通过焊接或其他方式固定，使得冷却槽71的槽口处被顶板8封堵，确保冷却槽71内的冷却水只能够在冷却槽71内且沿着冷却槽71的槽长方向流动，顶板8上开设有通孔二80，通孔一70和通孔二80的截面可以为圆形或多边形，而本实施例中的通孔一70的截面为矩形，通孔一70和通孔二80位置对应且尺寸规格相同。阴极柱3和阳极板4依次从通孔一70和通孔二80穿过，四个阳极板4的板面各自与通孔二80的四个侧壁平行，顶板8上开设有与冷却槽71连通的进水口81和出水口82，进水口81靠近阳极板4布置，出水口82靠近顶板8的外侧壁布置，进水口81和出水口82均与外部冷却水源(图中未示出)接通。
32.进一步具体的，底板7和顶板8的外轮廓形状均呈矩形且二者均采用304不锈钢板裁切成形，呈螺旋盘状的冷却槽71靠近其内侧的一端与进水口81位置对应，靠近其外侧的一端与出水口82位置对应。
33.进一步具体的，本实施例中的冷却槽71的槽截面呈矩形，这样便于对冷却槽71进行切削加工。
34.进一步具体的，进水口81和出水口82的截面均呈圆形，冷却槽71的槽宽大于等于进水口81和出水口82的内径，这样可以便于后续对底板7和顶板8的安装，顶板8在扣设到底板7上时，进水口81与出水口82能够准确地与冷却槽71位置对应。
35.进一步具体的，还包括进水管9和出水管10，进水口81通过进水管9与外部冷却水源接通，出水口82通过出水管10与外部冷却水源接通。
36.进一步具体的，还包括支撑板一11和支撑板二12，支撑板一11和支撑板二12均竖直固定在顶板8上，进水管9通过支撑板一11和支撑板二12与顶板8固定。
37.进一步具体的，还包括金属材质的安装块13，顶板8的上板面固定有安装块13，阳
极板4的一侧板面与安装块13的一侧壁固定，阳极板4与顶板8能够通过安装块13实现电性导通。
38.该稀土金属电解炉盖板的工作原理：
39.当稀土金属电解炉在使用时，由于外部冷却水源与进水管9和出水管10连通，外部冷却水源向冷却水槽内泵入低温冷却水，低温冷却水沿着冷却水槽流动并与底板7和顶板8进行热交换，低温冷却水在热交换完成后通过出水管10再次流回至外部冷却水源，以此实现对稀土金属电解炉盖板的降温处理；进水口81靠近阳极板4布置，出水口82靠近顶板8的外侧壁布置，稀土金属电解炉在使用时靠近阳极板4的位置相对于靠近顶板8的外侧壁的位置温度较高，因此，低温冷凝水先对靠近阳极板4的位置进行冷却，这样能够提高对该稀土金属电解炉盖板的冷却效果。
40.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种稀土金属电解炉盖板，安装在稀土金属电解炉上，所述稀土金属电解炉包括外金属套(1)、石墨槽(2)、阴极柱(3)以及阳极板(4)，所述外金属套(1)和所述石墨槽(2)均竖直布置且二者顶部均开口，所述石墨槽(2)布置在所述外金属套(1)内部，所述阴极柱(3)和所述阳极板(4)的一端均布置在所述石墨槽(2)内，其特征在于，所述稀土金属电解炉盖板包括底板(7)和顶板(8)，所述外金属套(1)的开口端水平密封扣设有所述底板(7)，所述石墨槽(2)的开口端端壁与所述底板(7)的下板面紧密抵接，所述底板(7)居中开设有通孔一(70)，在所述底板(7)的上板面且以所述通孔一(70)的孔中心线为中心呈螺旋盘状开设有冷却槽(71)，所述顶板(8)的下板面与所述底板(7)的上板面紧贴固定，所述顶板(8)上开设有通孔二(80)，所述通孔一(70)和所述通孔二(80)位置对应，所述阴极柱(3)和所述阳极板(4)依次从所述通孔一(70)和所述通孔二(80)穿过，所述顶板(8)上开设有与所述冷却槽(71)连通的进水口(81)和出水口(82)，所述进水口(81)靠近所述阳极板(4)布置，所述出水口(82)靠近所述顶板(8)的外侧壁布置，所述进水口(81)和所述出水口(82)均与外部冷却水源接通。2.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解炉盖板，其特征在于，所述底板(7)和所述顶板(8)的外轮廓形状均呈矩形且二者均采用不锈钢板裁切成形，呈螺旋盘状的所述冷却槽(71)靠近其内侧的一端与所述进水口(81)位置对应，靠近其外侧的一端与所述出水口(82)位置对应。3.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解炉盖板，其特征在于，所述进水口(81)和所述出水口(82)的截面均呈圆形，所述冷却槽(71)的槽宽大于等于所述进水口(81)和所述出水口(82)的内径。4.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解炉盖板，其特征在于，还包括进水管(9)和出水管(10)，所述进水口(81)通过所述进水管(9)与所述外部冷却水源接通，所述出水口(82)通过所述出水管(10)与所述外部冷却水源接通。5.根据权利要求4所述的一种稀土金属电解炉盖板，其特征在于，还包括支撑板一(11)和支撑板二(12)，所述支撑板一(11)和所述支撑板二(12)均竖直固定在所述顶板(8)上，所述进水管(9)通过所述支撑板一(11)和所述支撑板二(12)与所述顶板(8)固定。6.根据权利要求1所述的一种稀土金属电解炉盖板，其特征在于，还包括安装块(13)，所述顶板(8)的上板面固定有所述安装块(13)，所述阳极板(4)的一侧板面与所述安装块(13)的一侧壁固定。

技术总结

本实用新型公开了一种稀土金属电解炉盖板，稀土金属电解炉盖板包括底板和顶板，外金属套的开口端扣设有底板，底板开设有通孔一，在底板的上板面呈螺旋盘状开设有冷却槽，顶板的下板面与底板的上板面紧贴固定，顶板上开设有通孔二，通孔一和通孔二位置对应，阴极柱和阳极板依次从通孔一和通孔二穿过，顶板上开设有进水口和出水口，进水口靠近阳极板布置，出水口靠近顶板的外侧壁布置，进水口和出水口均与外部冷却水源接通。本实用新型中的稀土金属电解炉盖板包括底板和顶板，底板上开设有冷却槽，冷却槽与外部冷却水源接通，该设置使得稀土金属电解炉盖板能够有效的被冷却，提高稀土金属电解炉盖板的使用寿命，减缓石墨槽的氧化消耗速度。消耗速度。消耗速度。

技术研发人员：

朱玉彬 李东明 骆华强

受保护的技术使用者：

四川省乐山市科百瑞新材料有限公司

技术研发日：

2022.01.12

技术公布日：

2022/9/2