去除热轧窄带钢表面红锈的生产实践

现代冶金
Modern  Metallurgy
第49卷第1期2021年2月
Vol. 49 No. 1Feb. 2021
去除热轧窄带钢表面红锈的生产实践
蒋玉梅,宋金平
(南京钢铁股份有限公司,江苏南京210035)
摘要:南钢带钢厂热轧生产的45Mn 带钢,放置后出现表面红锈,用户使用时常发生酸洗不净现象。南钢通过排查
该问题产生的原因,制定改进措施,跟踪改进情况,改善效果明显,得到用户认可。
关键词:表面防护;氧化铁皮;表面红锈;热轧;带钢中图分类号:TG174. 4
引言
近年来,由于国家对环保约束力度的加大与市
场竞争环境的激烈,对酸洗热轧带钢的表面质量要 求日趋严格。通过抑制表面红锈,消除带钢表面氧 化铁皮残留,降低氧化铁皮厚度,提高酸洗效率,均 是热轧酸洗带钢表面质量提升的目标。很多文献指
人脸识别怎么建模出,适当提高除鳞温度,提高除鳞压力,适当降低Si  含量,严控轧辊使用制度以减少辊面脱落等手段,均 有利于控制带钢的红锈缺陷及氧化铁皮残留,但仅
靠采取以上措施,往往仍达不到预期效果,这是因为
氧化铁皮、红锈涉及连铸、加热、轧制、冷却等诸多环 节的综合影响&1'。
1生产现状
1.1生产流程
南京钢铁股份有限公司(以下简称“南钢)带钢
厂45Mn 生产流程:坯料经推钢式加热炉加热后,经 三套高压水除鳞系统、两架三辊式粗轧机、一组十架
连续式轧机,通过在线激光测宽仪、射线测厚仪后经 平板运输链空冷后进成品卷取。产品规格为:(1・5 -
6.0) mm  X  (130-330) mm o
1"现场调査
在热轧生产45Mn 带钢时,由于没有层流冷却,
空冷温降小,卷取温度高,堆冷冷却时间长,造成带
钢表面氧化铁皮厚,在带钢两侧边的富氧区,氧化时
间长造成氧化铁皮厚,形成红锈缺陷,夏季尤为明 显$带钢表面存在红锈缺陷,将严重影响热轧带钢
的表面质量,带钢在抛丸、酸洗、电泳、涂漆等工序 后,半成品表面依然可见明显差$由于红锈缺陷
酸洗不易去除,对用户影响较大$在对有红锈缺陷 的带钢进行冷轧时,因酸洗不净,造成冷轧氧化铁皮
压入造成表面凹坑,从而导致冷轧成品表面质量不 合格,并且冷轧后的成品板由于存在红锈,从而有强
烈的差感(如图1所示)$因此,解决45Mn 红锈 问题是当务之急的工作$
隧道隔音降噪施工对45Mn 带钢生产过程进行现场核实发现:冶 炼出钢过程,采用硅铁预脱氧;精炼过程,利用硅铁
粉进行脱氧造渣,使得钢渣富含硅元素,钢渣中的硅
极易被铝等元素还原进入钢水中$
带钢厂加热炉为推钢式加热炉,采用焦炉煤气
电力滤波加热,焦炉煤气中水分含量较大,热值波动$在优特
(a )酸洗前
收稿日期:2020-11-16
作者简介:蒋玉梅(1973-),女,工自动点火器
程师
58现代冶金第49卷
(b)酸洗后
图1改进前45M+带钢表面
钢的轧制过程时,为了使钢坯在加热炉中均匀加热,加热温度比步进式加热炉高50B左右,使得钢坯表面氧化更严重。夏季环境温度高,且带钢场地狭小,堆放过程中散热较慢,增加了红锈的产生。
2产生机理
在高温氧化的过程中,钢中的硅元素,由于氧化皮内层的部分氧化亚铁(FeO)被高温时形成的铁橄榄石(Fayalite)抓住,从而残留在带钢表面,并在后续的热轧过程中被破碎、氧化,从而生成红的三氧化二铁(Fe2O3)o因为三氧化二铁(Fe2O3)具有高温塑性,在同样的轧制温度下,轧制变形量越大,氧化铁皮延展的越薄;而且随轧制温度的升高,氧化铁皮塑性增强,在较大轧制变形量下,将氧化铁皮压实,加大了与基体的粘附性,从而降低了氧化铁皮的剥落
3改进措施
解决红锈缺陷的措施有很多,常规的措施可归纳为以下几种*1)钢种成分优化,降低硅元素的含量;(2)优化加热工艺,尽可能降低坯料的出炉温度;
金菠萝(3)优化除鳞工艺,提高除鳞压力,增加除鳞道次等$
(4)优化轧制工艺,出炉温度提高,采取高温快速轧制工艺;(5)后道堆放进行优化$
在生产过程中,为降低成本,同时保证最终产品的机械性能,且调整成分需征得用户同意,降低硅元素含量的方案不可行;坯料出炉温度的调整需考虑热轧主轧机的轧制能力,低温出炉的轧制变形抗力太大,对轧机要求高;提升出炉温度,不能从根本上解决问题;另外,带钢厂热轧生产线,即使粗轧及精轧除鳞水道次全部投入,红锈缺陷也不能从根本上消除$食品电烤箱
因此,攻关的方向为优化终轧温度、卷取温度及优化堆放方式的组合,是一种较为可行的去除带钢表面红锈缺陷的有效方法M$
1)调整轧制工艺,适当下调轧制各工序的温度制度,控制终轧温度"940B,目标"920B;卷曲温度"690B,目标"650°C。
2)保证除鳞设备正常运行,压力稳定$
3)优化冷却工艺$平板链采用2架雾炮和4架风机冷却$运输链米用5架风机冷却$打包称重后立即转运到外库进行露天冷却$
4)冬季根据环境温度对冷却及堆冷进行适当优化$7-10月份所交付的45M+钢带,通过优化终轧和卷曲温度、轧后冷却方式,红锈得到明显控制$考虑冬季与夏季温度差异较大,每个轧制号轧完,优先在带钢库入口处堆冷并在1h后转外库进行露天冷却;中雨、大雨需要在带钢库入口处单独堆放18h 后才能转外库$
%结束语
45M+钢带表面红锈的成因,主要是钢中含量较高的Si与Fe生成一种难以剥离的2FeO・SiO$氧化物;在轧制过程中,其中的FeO被进一步氧化生成Fe z O s,最终形成难以酸洗除净的表面红锈$南钢带钢厂通过优化终轧和卷曲温度、轧后冷却方式措施后,钢带表面红锈缺陷得到了有效控制,2020年8-12月累计轧制了17000余吨45M+钢带,钢带表面光洁,没有出现红锈;用户使用后,未出现酸洗不净的现象,改进得到用户认可$
参考文献:
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