一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置的制作方法

1.本实用新型属于催化剂回收再利用技术领域，具体涉及一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置。

背景技术：

2.在冶炼烟气制酸的转化过程中，五氧化二钒作为催化剂使二氧化硫与氧气反应生成三氧化硫，但催化剂长时间使用后，会粉化失活，影响转化率，因此，需要经常去除催化剂中的粉末并补充新的催化剂。
3.传统做法是：工人通过转化塔人孔进入塔内将包含催化剂和粉末的混合原料装袋转运至露天筛分点，再通过人工过筛方式将催化剂与粉末分离，然后再将筛分出的旧催化剂回装至转化塔内，并根据催化剂损耗情况补充新的催化剂。但这种做法处理效率低、人员投入高，且工人长期与五氧化二钒接触，极大地影响了工人的身体健康；此外，人工过筛时，随风飞扬的粉末极大地污染了环境，增加了工人呼吸道疾病的风险。

技术实现要素：

4.鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，将吸料装置的吸料管伸入转化塔内，利用吸料装置吸取转化塔内的混合原料，并将混合原料输送给筛料装置进行自动筛分，以替代现有人工清扫+人工筛分的方式，有效减少工人人数，降低工人劳动强度，提高工作效率，并保证作业安全性。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，所述催化剂吸取筛料装置包括行走小车、吸料装置和筛料装置；所述行走小车包括车架和位于车架下方的行走轮；所述吸料装置和振动筛设置在车架上；所述振动筛包括筛料仓和位于筛料仓内的振动筛网；所述筛料仓的顶部设有筛料仓进料口；所述振动筛网倾斜设置，且振动筛网最低处的筛料仓仓壁上设有大颗粒物出料口；所述吸料装置包括吸料仓和吸料主机，所述吸料仓通过支架安装在筛料仓的上方；所述吸料仓上设有可伸入转化塔内的吸料管，所述吸料仓的底部设有与筛料仓进料口连通的吸料仓出料口，所述吸料仓底部设有可打开或关闭所述吸料仓出料口的阀门；本实用新型采用吸料管替代清扫人员进入转化塔内，利用吸料装置吸取转化塔内的催化剂，并将其输送给振动筛进行筛分，无需工作人员进入转化塔内即可完成塔内催化剂的清扫、转运和筛分，不仅提高了工作效率，减少工人人数，而且降低工作人员的劳动强度，避免工作人员长时间暴露在高浓度的五氧化二钒环境中，提高作业安全性。
6.优选地，所述筛料仓内设有倾斜设置的导料板，所述导料板位于振动筛网的下方；所述导料板最低处的筛料仓仓壁上设有粉末出料口，用于将导料板上滑落的粉末排出；通过导料板将筛分出的粉末引导至粉末出料口，以对排出的粉末进行集中收集和处理，防止粉末随风飘扬，污染环境。
7.优选地，所述筛料仓底部呈倒锥形结构，且倒锥形结构的最低处设有粉末出料口，
保证筛分出的粉末的顺利排出。
8.优选地，所述振动筛网由振动电机激振，以提高筛分效率和筛分效果。
9.优选地，所述车架上设有控制装置，所述控制装置与吸料主机、阀门、振动电机连接，以实现催化剂吸取筛料装置的自动运行，实现混合原料的自动吸取和自动筛分。
10.优选地，所述振动筛包括位于筛料仓下方的机座，所述筛料仓通过缓冲弹簧安装在机座上；所述机座安装在车架上，以缓冲筛料装置对车架的振动和冲击。
11.优选地，所述吸料主机安装在车架上，且吸料主机通过抽气管与吸料仓连接。
12.优选地，所述吸料主机包括漩涡风机和驱动漩涡风机运转的吸料电机，所述漩涡风机的吸风端通过抽气管与吸料仓连接，以吸取吸料仓内气体，使吸料仓内形成负压，在负压的作用下，转化塔内的催化剂通过吸料管输送至吸料仓内。
13.优选地，所述漩涡风机的吸风端处设有消音器，消音器通过抽气管与吸料仓连接，以减小空气流通噪音。
14.如上，本实用新型的一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，具有以下有益效果：
15.本实用新型采用吸料管替代清扫人员进入转化塔内，利用吸料装置吸取塔内混合原料，并将其输送给筛料装置进行筛分，无需工作人员进入转化塔内即可完成塔内催化剂的清扫、转运和筛分，不仅提高了工作效率，减少工人人数，而且降低工作人员的劳动强度，避免工作人员长时间暴露在高浓度的五氧化二钒环境中，提高作业安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型中催化剂吸取筛料装置的主视图。
17.附图标记说明
18.车架11，行走轮12，筛料仓21，筛料仓进料口21a，大颗粒出料口21b，粉末出料口21c，机座22，缓冲弹簧23，吸料仓31，吸料仓出料口31a，吸料主机32，漩涡风机321，吸料电机322，吸料管33，阀门34，吸风管35，消音器36，支架4，控制装置5。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.如图1所示，本实用新型提供一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，包括行走小车、吸料装置和振动筛；行走小车包括车架11和位于车架11下方的行走轮12；吸料装置和振动筛均设置在车架11上；振动筛包括筛料仓21和位于筛料仓21内的振动筛网；筛料仓21的顶部设有筛料仓进料口21a；振动筛网倾斜设置，且振动筛网最低处的筛料仓21仓壁上设有
大颗粒物出料口21b，以排出分离的旧催化剂；吸料装置包括吸料仓31和吸料主机32；吸料主机32包括漩涡风机321和驱动漩涡风机321运转的吸料电机322，漩涡风机321的吸风端通过抽气管35与吸料仓31连接以将吸料仓31抽真空；吸料仓31通过支架4安装在筛料仓21的上方；吸料仓31上设有可伸入转化塔内的吸料管33，吸料仓31的底部设有与筛料仓进料口21a连通的吸料仓出料口31a，吸料仓31底部设有可打开或关闭吸料仓出料口31a的阀门34。
22.可以理解的是，吸料主机32与吸料仓31可分离设置，也可集成在一起，对此不作限定，本实施例优选将吸料主机32与吸料仓31分离设置，以减小支架4承受的重量。
23.当吸料管33通过人孔进入转化塔内后，关闭阀门34，启动吸料装置的吸料电机322，使吸料仓31内形成负压以将转化塔内的催化剂混合物吸入吸料仓31内；然后，停止吸料装置的吸料电机322，并打开阀门34，使吸取的催化剂混合物在重力作用下进入筛料仓21内进行筛分，获得旧催化剂，便于旧催化剂的回收利用。
24.可以理解的是，筛料仓21上还设有粉末出料口21c(如图1所示)，以便于将筛分出的粉末及时排出以进行集中处理，保证催化剂吸取筛料装置的正常运行。
25.可以理解的是，粉末出料口21c有两种布置方式：
26.第一种布置方式为：在振动筛网下方设置倾斜的导料板，并在导料板最低处的筛料仓21仓壁上设置粉末出料口21c；这种布置方式，可利用倾斜的导料板将筛分出的粉末引导至粉末出料口21c排出，避免出现粉末堆积情况。
27.第二种布置方式为：直接将筛料仓21的底部设置成倒锥形结构，并在倒锥形结构的最低处设置粉末出料口21c，以实现粉末的顺利排放。
28.为了提高筛分效率，振动筛网由振动电机激振；由于振动电机的激振时，会产生较大的振动和冲击，为了缓冲筛料仓21对车架11的振动和冲击；筛料仓21通过缓冲弹簧23安装在机座22上，而振动筛通过机座22安装在车架11上。
29.为了实现催化剂吸取筛料装置的自动运行，如图1所示，车架11上还设有控制装置5，控制装置5与阀门33、吸料电机322和振动电机连接。
30.如图1所示，漩涡风机321的吸风端处设有消音器36，消音器36通过抽气管35与吸料仓31连接，以减小抽真空时，空气流通的噪音。
31.综上所述，本实用新型无需人员进入塔内，避免其长时间接触催化剂，提高作业安全性；同时，将吸料装置与振动筛结合，可有效降低人员的劳动强度，提高劳动效率，可推广应用，具有良好的经济效益及社会效益。
32.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，其特征在于，所述催化剂吸取筛料装置包括行走小车、吸料装置和振动筛；所述行走小车包括车架(11)和位于车架(11)下方的行走轮(12)；所述吸料装置和振动筛均设置在车架(11)上；所述振动筛包括筛料仓(21)和位于筛料仓(21)内的振动筛网；所述筛料仓(21)的顶部设有筛料仓进料口(21a)；所述振动筛网倾斜设置，且振动筛网最低处的筛料仓(21)仓壁上设有大颗粒物出料口(21b)；所述吸料装置包括吸料仓(31)和吸料主机(32)，所述吸料仓(31)通过支架(4)安装在筛料仓(21)的上方；所述吸料仓(31)上设有可伸入转化塔内的吸料管(33)，所述吸料仓(31)的底部设有与筛料仓进料口(21a)连通的吸料仓出料口(31a)，所述吸料仓(31)底部设有可打开或关闭所述吸料仓出料口(31a)的阀门(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，其特征在于，所述筛料仓(21)内设有倾斜设置的导料板，所述导料板位于振动筛网的下方；所述导料板最低处的筛料仓(21)仓壁上设有粉末出料口(21c)。3.根据权利要求1所述的一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，其特征在于，所述筛料仓(21)底部呈倒锥形结构，且倒锥形结构的最低处设有粉末出料口(21c)。4.根据权利要求1至2任一项所述的一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，其特征在于，所述振动筛网由振动电机激振。5.根据权利要求4所述的一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，其特征在于，所述车架(11)上设有控制装置(5)，所述控制装置(5)与吸料主机(32)、阀门(34)、振动电机连接。6.根据权利要求4所述的一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，其特征在于，所述振动筛包括位于筛料仓(21)下方的机座(22)，所述筛料仓(21)通过缓冲弹簧(23)安装在机座(22)上；所述机座(22)安装在车架(11)上。7.根据权利要求1所述的一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，其特征在于，所述吸料主机(32)安装在车架(11)上，且吸料主机(32)通过抽气管(35)与吸料仓(31)连接。8.根据权利要求7所述的一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，其特征在于，所述吸料主机(32)包括漩涡风机(321)和驱动漩涡风机(321)运转的吸料电机(322)，所述漩涡风机(321)的吸风端通过抽气管(35)与吸料仓(31)连接。9.根据权利要求8所述的一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，其特征在于，所述漩涡风机(321)的吸风端处设有消音器(36)，所述消音器(36)通过抽气管(35)与吸料仓(31)连接。

技术总结

本实用新型提供一种用于转化塔的催化剂吸取筛料装置，包括行走小车、吸料装置和筛料装置；行走小车包括车架和行走轮；振动筛包括筛料仓和位于筛料仓内的振动筛网；筛料仓顶部设有筛料仓进料口；振动筛网倾斜设置，且振动筛网最低处的筛料仓仓壁上设有大颗粒物出料口；吸料装置包括吸料仓和吸料主机，吸料仓通过支架安装在筛料仓的上方；吸料仓上设有可伸入转化塔内的吸料管，吸料仓的底部设有与筛料仓进料口连通的吸料仓出料口，吸料仓底部设有可打开或关闭吸料仓出料口的阀门；本实用新型无需工作人员进入转化塔内即可完成塔内催化剂的清扫、转运和筛分，不仅提高了工作效率，减少工人人数，而且降低工作人员的劳动强度，提高作业安全性。高作业安全性。高作业安全性。