第一章 工程概况
泵站为一大型岸边式取水工程，由水泵站、闸室及护岸工程等项目组成(图5-85)。
水泵站平面尺寸为 47.48m³37.02m，建造面积为 3095m2 ，其平面及剖面如图 5-86 所示，分地 上、地下两部份。地下部份为一现浇箱形钢筋混凝土结构，长 47.48m，宽 28.98m，底板厚 3.0m， 壁厚分别为 1.5、2.0、2.5m，顶部为肋形梁板。临河为进水间，后部为水泵间，内安设水泵9 台， 供水量为 5m3/s。地上部份为二跨单层装配式结构厂房及砖混结构， 边跨为配电间， 跨度分别为 13.5、 15.0 和 7.5m，结构为砖墙、预制柱、吊车梁、薄腹梁(边跨为屋面梁)、槽形屋面板。屋面卷材防 水。内墙为普通抹灰，表面刷 106 涂料两遍，外墙为水刷石。地面为水磨石及水泥砂浆面层。设备沼气发酵罐 有天车 3 台及照明、动力、给水、通风路线。泵站背面为114m 黄土高边坡，为防止滑坡，设计除采 取边坡整治、 下部整平场地周围采用块石护砌外， 在泵站底部及周围设置 104 根直径 2m、深 36~38m 的挡土抗滑桩(图 5-87)。
闸室平面尺寸为 18.48m³9.48m，建造面积为 175.2m2 (图 5-86)。下部为地下室，上部结构及 内外装饰与泵房主跨相同，内设10t 天车 1 台及照明、动力路线，并有4 条直径 1.2m 原水管线，通 过控制闸通往净水厂。
护岸采用钢筋混凝土地下连续墙，全长 130.3m，宽 0.8m，深 29.5m，在两侧墙背面设置 14 根 直径 2m、深 36m 的钢筋混凝土锚桩及相应拉杆和导梁。泵站前54m，上部 9.3m 高连续墙在施工期间 作为基坑开挖挡土、挡水半壁围堰用，待泵房施工完后拆除，整个泵站建造结构按7 度地震设防。
泵站主要实物量：挖方116800m3，填方 6500m3，现浇钢筋混凝土 27130m3，混凝土 3890m3 ，预制 钢筋混凝土 406m3 ，钢筋 2580t，模板 17800m2 ，砌砖 540m3 ，砌石 920m3 ，装饰 10220m2 ，机械设备安 装 322t (69 台)，电气设备安装 114 台，电路线 15900m，管道安装 5600m。
本工程地质复杂，由上而下分别由黄褐杂填土和冲积粉质黏土层组成，呈可塑一硬塑一坚硬 状态， 中间夹有 6 层 0.3~0.65m 厚的姜结石层，土的渗透系数为4.3³10-7cm/s；离自然地面下6~ 8m 即见地下水。泵房位置内钻孔地质剖面见图 5-88。
本工程施工特点是：工程量大，结构复杂，施工工序多，安全度要求高，技术难度大，场地狭 窄，工期紧迫，按投产要求整个泵站要在两年内建成，因此，必须加强管理，做好充分施工准备， 合理安排施工程序，认真落实施工组织和技术措施，精心施工，确保顺利建成投产。
第二章 施工程序
一、施工程序
根据泵站前临黄河背靠高坡的场地狭小的特点，为确保高边坡稳定和施工安全，施工程序采取 先整治边坡，后整平坡脚场地；先施工挡土设施抗滑桩和护岸地下连续墙，后基坑大开挖和安装支
护系统矿石运输车；先施工地下结构泵站本体，后地上建造，最后施工附属设施闸室、拉杆等；其中边坡整治、 场地整平、挡土抗滑桩、护岸连续墙施工适当平行交叉作业。
泵站施工顺序是：桩基→ 围堰连续墙→基坑开挖安装支护→混凝土垫层→地下部份底板、墙、 顶板→上部厂房吊装(包括天车)及砖墙→边跨砖墙→ 吊装屋面→屋面防水→ 内部装饰、地坪→机、 电、通风设备及管道安装→外部装饰及收尾→ 围堰及土堤拆除。
闸室施工顺序为：柱基础及地下室→结构吊装(包括天车) →砖墙→屋面防水→ 内部装饰→机、 电设备、管道安装→外部装饰及土建收尾。
护岸地下连续墙施工顺序为：先锚桩，后地下连续墙，由下游到上游一槽段接一槽段挨次进行， 最后施工导梁、帽梁及拉杆。
二、流水段划分
泵站基坑开挖及地下箱体结构采取沿长度方向分为东西两段流水作业。
第三章 施工进度计划
泵站工程量很大，项目多，而且互相独立，按工厂投产送水要求，必须在三年内建成。因此， 要采取技术措施，在不影响工程和施工安全情况下，适当穿插交叉施工，按此编制施
工总控制进度， 根据工程独立性强的特点，将整个工程划为五个施工阶段。第一阶段为场地整平，绝对工期2 个月； 第二阶段为泵站桩基及护岸连续墙施工，工期 8 个月；第三阶段为泵房基坑开挖，支护安装，工期 3 个定量滤纸月) (与第 3 阶段交叉 2 个月)；第四阶段为泵房施工，工期 5 个月；第五阶段为设备安装调试， 围堰拆除及河床清理，土建收尾送水，工期 5 个月，总工期为 2 年。边坡整治属泵站以外项目，单 独进行，计划中未列入，但就在场地整平前进行或者交叉进行。施工网络计划见图5-89。
第四章 施工总平面图
调节板
因现场狭窄拥挤，较大型暂时设施，如混凝土集中搅拌站、水泥库、预制场、钢筋加工棚、木 工加工棚、钢结构件加工棚等均布置在离泵站约 1km 的平整场地上。混凝土用翻斗汽车，加工品用 汽车或者半拖车运到现场使用。工具杂品库、现场办公室、茶炉棚、歇息棚等暂时设施在挨近现场边 坡上空地布置。现场仅设置小型变电棚、木工棚、钢筋对焊棚以及材料、半成品堆放场。材料、半 成品采取按施工进度分期分批运进现场堆放，随运随用。生活设施利用 1.5km 处厂房原有宿舍、食 堂、浴室等， 不另设置， 以节省大型暂时设施费用。 现场用水在河边设 3BA-9 型水泵一台， 铺 φ50mm 管供水。用电设 320kVA 变压器一台，从变电棚铺电缆路线至各使用地点。施工主要暂时设施见表 5-31。 施工主要暂时设施一览表 表 5-31
施工平面根据不同施工阶段分二次布置，如图5-90、图 5-91 所示。
第五章 施工准备工作
一、生产准备
(1)清除(或者拆迁)工程范围内所有障碍物，如农房、窑洞、树木、坟墓、照明、通讯路线及 电杆。
(2)修通至泵站边缘正式公路和至现场暂时道路，作泥结石路面，尽量结合永久道路修筑。
(3)按土方整平图，采用挖掘土机、推土机等机械将场地整平到±0.00 标高，土方运至弃土 场用推土机推平造田。
(纸币识别器4)按施工总平面图修筑暂时设施及预制场、堆放场。安装水电路线，并试水试电。在场地周 围设暂时排水沟，在边坡上按自然地形设截水沟，引向黄河。
(5)在工程部位进行墓探，查明地下有无古墓、冲沟、洞穴、废窑洞等。如有，应按设计要求 进行回填(或者加固)处理。
(6)编制施工预算，准备工程用料。提出泵房、闸室等的混凝土构件、埋设件、木窗、钢质
配 件等的加工定货，注明规格、数量及进场时间。
(7)订购施工需要的特殊机具及静态破碎剂和微差控制爆破需用的火工、爆破材料，提出规格 数量和使用时间。
(8)施工用机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。
二、技术准备
(1)认真进行施工图纸学习、审查和组织土建与机电管专业的综合图纸会审。进行设计交底和
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