连续翻滚膜式冷渣机的制作方法

1.本实用新型涉及膜式冷轧机技术领域，具体为连续翻滚膜式冷渣机。

背景技术：

2.冷渣机又称冷渣器。冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片,现有的冷渣机在使用的时候往往因为冷渣机长度过长，导致在冷渣机中间的位置因为重力会有轻微的形变，在高速旋转中导致冷渣机发生损坏，在使用的时候冷渣机会对地面产生振动，对地面造成损坏，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供连续翻滚膜式冷渣机，具备通过导向轮的设置能够避免了在冷渣机本体旋转的时候因为机体过长导致中间发生轻微弯曲，造成装置损坏，通过弹性圈的设置能够在装置震动的时候产生形变，从而吸收装置的震动，对装置进行减震操作的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连续翻滚膜式冷渣机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑杆，左侧所述支撑杆的上表面固定连接有进料箱，右侧所述支撑杆的上表面固定连接有出料箱，所述进料箱和出料箱的内侧均固定连接有连接管，所述连接管的内侧旋转连接有冷渣机本体，所述底板的下表面固定连接有减震装置，所述减震装置的下表面固定连接有配重板，所述冷渣机本体的外侧绕接有皮带，所述皮带的前端连接有防脱杆，所述防脱杆的左表面连接有驱动机，所述驱动机的下表面固定连接有连接架，所述连接架的下表面固定连接有安装板，且安装板的下表面与底板的上表面固定连接。
5.优选的，所述进料箱的上表面固定连接有漏斗管。
6.优选的，所述出料箱的右表面固定安装有检修板，所述检修板上固定连接有出料管，所述出料管的下端固定安装有密封盖。
7.优选的，所述冷渣机本体的外侧固定连接有防脱圈，且防脱圈位于皮带的外侧。
8.优选的，所述安装板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧旋转连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有导向轮，所述导向轮的上表面与冷渣机本体的下表面接触。
9.优选的，所述导向轮的外侧滑动连接有导向圈，且导向圈的内侧与冷渣机本体的外侧固定连接。
10.优选的，所述减震装置包括上板，所述上板的下表面固定连接有活动杆，所述活动杆的下表面固定连接有下板，所述下板的上表面设置有弹性圈，且弹性圈的上表面与上板的下表面接触。
11.优选的，所述上板的下表面固定连接有防尘网，且防尘网的下表面与下板的上表
面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过漏斗管的设置方便了工作人员进行进料操作，减少了在进料的时候碎渣散落到地面上的情况，通过连接管的设置能够在装置启动的时候碎渣能够从连接管的内侧进入装置，在使用的时候启动驱动机，通过皮带能够带动冷渣机本体进行旋转，通过驱动机的设置能够使装置不间断的进行翻滚，通过防脱圈的设置避免了在皮带旋转的时候皮带在冷渣机本体上移动，通过导向轮的设置能够避免了在冷渣机本体旋转的时候因为机体过长导致中间发生轻微弯曲，在高速旋转中造成装置损坏，通过导向圈的设置能够限制住导向轮的位置，在装置启动的时候装置会产生振动，通过弹性圈的设置能够在装置震动的时候产生形变，从而吸收装置的震动，对装置进行减震操作，通过配重板的设置使装置的重心位于装置下方，避免了在工作的时候装置发生侧翻。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图；
14.图2为本实用新型冷渣机本体图；
15.图3为本实用新型支撑架主视图；
16.图4为本实用新型减震装置主视剖面图。
17.图中：1、底板；2、支撑杆；3、进料箱；4、出料箱；5、连接管；6、冷渣机本体；7、减震装置；8、配重板；9、皮带；10、防脱杆；11、驱动机；12、连接架；13、安装板；14、漏斗管；15、检修板；16、出料管；17、密封盖；18、防脱圈；19、支撑架；20、旋转杆；21、导向轮；22、导向圈；23、上板；24、活动杆；25、下板；26、弹性圈；27、防尘网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：连续翻滚膜式冷渣机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个支撑杆2，左侧支撑杆2的上表面固定连接有进料箱3。
20.进一步的，进料箱3的上表面固定连接有漏斗管14，通过漏斗管14的设置方便了工作人员进行进料操作，减少了在进料的时候碎渣散落到地面上的情况。
21.右侧支撑杆2的上表面固定连接有出料箱4。
22.进一步的，出料箱4的右表面固定安装有检修板15，检修板15上固定连接有出料管16，出料管16的下端固定安装有密封盖17。
23.进料箱3和出料箱4的内侧均固定连接有连接管5，通过连接管5的设置能够在装置启动的时候碎渣能够从连接管5的内侧进入装置，连接管5的内侧旋转连接有冷渣机本体6。
24.进一步的，冷渣机本体6的外侧固定连接有防脱圈18，且防脱圈18位于皮带9的外侧，通过防脱圈18的设置避免了在皮带9旋转的时候皮带9在冷渣机本体6上移动。
25.底板1的下表面固定连接有减震装置7，减震装置7的下表面固定连接有配重板8，通过配重板8的设置使装置的重心位于装置下方，避免了在工作的时候装置发生侧翻，冷渣机本体6的外侧绕接有皮带9，通过皮带9能够带动冷渣机本体6进行旋转，皮带9的前端连接有防脱杆10，防脱杆10的左表面连接有驱动机11，通过驱动机11的设置能够使装置不间断的进行翻滚，驱动机11的下表面固定连接有连接架12，连接架12的下表面固定连接有安装板13，且安装板13的下表面与底板1的上表面固定连接。
26.进一步的，安装板13的上表面固定连接有支撑架19，支撑架19的内侧旋转连接有旋转杆20，旋转杆20上固定连接有导向轮21，通过导向轮21的设置能够避免了在冷渣机本体6旋转的时候因为机体过长导致中间发生轻微弯曲，在高速旋转中造成装置损坏，导向轮21的上表面与冷渣机本体6的下表面接触。
27.进一步的，导向轮21的外侧滑动连接有导向圈22，且导向圈22的内侧与冷渣机本体6的外侧固定连接，通过导向圈22的设置能够限制住导向轮21的位置，在装置启动的时候装置会产生振动。
28.实施例2：请参阅图1-4，本实施例与实施例1的区别在于：减震装置7包括上板23，上板23的下表面固定连接有活动杆24，活动杆24的下表面固定连接有下板25，下板25的上表面设置有弹性圈26，且弹性圈26的上表面与上板23的下表面接触，通过弹性圈26的设置能够在装置震动的时候产生形变，从而吸收装置的震动，对装置进行减震操作。
29.进一步的，上板23的下表面固定连接有防尘网27，且防尘网27的下表面与下板25的上表面固定连接。
30.工作原理：该冷渣机在用时，通过漏斗管14的设置方便了工作人员进行进料操作，减少了在进料的时候碎渣散落到地面上的情况，通过连接管5的设置能够在装置启动的时候碎渣能够从连接管5的内侧进入装置，在使用的时候启动驱动机11，驱动机11带动皮带9发生旋转，通过皮带9能够带动冷渣机本体6进行旋转，通过驱动机11的设置能够使装置不间断的进行翻滚，通过防脱圈18的设置避免了在皮带9旋转的时候皮带9在冷渣机本体6上移动，在冷渣机本体6旋转的时候导向轮21跟着旋转，通过导向轮21的设置能够避免了在冷渣机本体6旋转的时候因为机体过长导致中间发生轻微弯曲，在高速旋转中造成装置损坏，通过导向圈22的设置能够限制住导向轮21的位置，在装置启动的时候装置会产生振动，通过弹性圈26的设置能够在装置震动的时候产生形变，从而吸收装置的震动，对装置进行减震操作，通过配重板8的设置使装置的重心位于装置下方，避免了在工作的时候装置发生侧翻。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.连续翻滚膜式冷渣机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑杆(2)，左侧所述支撑杆(2)的上表面固定连接有进料箱(3)，右侧所述支撑杆(2)的上表面固定连接有出料箱(4)，所述进料箱(3)和出料箱(4)的内侧均固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的内侧旋转连接有冷渣机本体(6)，所述底板(1)的下表面固定连接有减震装置(7)，所述减震装置(7)的下表面固定连接有配重板(8)，所述冷渣机本体(6)的外侧绕接有皮带(9)，所述皮带(9)的前端连接有防脱杆(10)，所述防脱杆(10)的左表面连接有驱动机(11)，所述驱动机(11)的下表面固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的下表面固定连接有安装板(13)，且安装板(13)的下表面与底板(1)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的连续翻滚膜式冷渣机，其特征在于：所述进料箱(3)的上表面固定连接有漏斗管(14)。3.根据权利要求1所述的连续翻滚膜式冷渣机，其特征在于：所述出料箱(4)的右表面固定安装有检修板(15)，所述检修板(15)上固定连接有出料管(16)，所述出料管(16)的下端固定安装有密封盖(17)。4.根据权利要求1所述的连续翻滚膜式冷渣机，其特征在于：所述冷渣机本体(6)的外侧固定连接有防脱圈(18)，且防脱圈(18)位于皮带(9)的外侧。5.根据权利要求1所述的连续翻滚膜式冷渣机，其特征在于：所述安装板(13)的上表面固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)的内侧旋转连接有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)上固定连接有导向轮(21)，所述导向轮(21)的上表面与冷渣机本体(6)的下表面接触。6.根据权利要求5所述的连续翻滚膜式冷渣机，其特征在于：所述导向轮(21)的外侧滑动连接有导向圈(22)，且导向圈(22)的内侧与冷渣机本体(6)的外侧固定连接。7.根据权利要求1所述的连续翻滚膜式冷渣机，其特征在于：所述减震装置(7)包括上板(23)，所述上板(23)的下表面固定连接有活动杆(24)，所述活动杆(24)的下表面固定连接有下板(25)，所述下板(25)的上表面设置有弹性圈(26)，且弹性圈(26)的上表面与上板(23)的下表面接触。8.根据权利要求7所述的连续翻滚膜式冷渣机，其特征在于：所述上板(23)的下表面固定连接有防尘网(27)，且防尘网(27)的下表面与下板(25)的上表面固定连接。

技术总结

本实用新型公开了连续翻滚膜式冷渣机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑杆，左侧所述支撑杆的上表面固定连接有进料箱，右侧所述支撑杆的上表面固定连接有出料箱，所述进料箱和出料箱的内侧均固定连接有连接管，所述连接管的内侧旋转连接有冷渣机本体，所述底板的下表面固定连接有减震装置，所述减震装置的下表面固定连接有配重板，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了具备能够避免了在冷渣机本体旋转的时候因为机体过长导致中间发生轻微弯曲，造成装置损坏，能够在装置震动的时候产生形变，从而吸收装置的震动，对装置进行减震操作的优点，给实际使用带来了一定的有利影响。一定的有利影响。一定的有利影响。