一种打火机气化炉结构的制作方法

1.本实用新型涉及打火机技术领域，具体涉及一种打火机气化炉结构。

背景技术：

2.打火机是一种小型取火装置，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分，打火时，存储在贮气箱内的液化气体需先经过银片细孔进入气化炉内迅速膨胀使气体易燃，为了实现燃烧喷嘴端的火焰燃烧更加的稳定，不易熄灭，所以需要对可燃气中混入氧气进行助燃，因而现有的气化炉结构上都会设有一个或多个进气通孔，以供外部空气进入炉体内腔与可燃气体混合形成爆燃的混合气体，但是进气通孔受加工方式的影响，通常为圆口或方口，进气面积小，进气面积小产生的影响是打火机点火时火焰喷射长度短，熄灭时，火焰退火时间长，熄火缓慢。
3.中国专利cn201920901380 .4公开了一种打火机气化炉，包括炉体、出气喷嘴和进气接头，所述炉体的一端设有供出气喷嘴连接的喷嘴安装孔，炉体的另一端设有供进气接头连接的接头安装孔，所述的喷嘴安装孔、接头安装孔均与炉体的内腔连通；所述炉体上设有至少一个沿径向贯穿炉体的凹槽，且所述的凹槽与炉体的内腔连通。本实用新型公开的一种打火机气化炉，进气面积大，在打火机点火时能够有效延长燃烧火焰的长度，关闭时可以快速退火熄灭。上述专利虽然已经使进气面积有一定的增大，但是鉴于气化炉本身的结构，不能影响气化炉的使用稳定性，因而凹槽处的进气面积的增大比较有限，且由于空气从凹槽处进入气化炉过程中会遇到直角拐弯，进而会影响空气进入气化炉的流畅性，影响空气的供应量。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种打火机气化炉结构，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种打火机气化炉结构，包括炉体，所述炉体的侧壁上具有至少一个与所述炉体的内腔连通的进气窗口，且所述进气窗口为相对于所述炉体的径向面倾斜设置的进气槽。
7.进一步地，所述进气窗口为螺旋上升槽。
8.进一步地，所述进气窗口沿径向贯穿所述炉体，且所述进气窗口的槽底相对于所述进气窗口的槽口靠近所述炉体的出气端。
9.更进一步地，所述进气窗口相对于过轴平面的倾斜角度为55
°
～65
°
。
10.进一步地，所述炉体的侧壁上具有两个所述进气窗口，两个所述进气窗口沿周向相差180
°
。
11.更进一步地，所述进气窗口的圆心角为140
°
～145
°
。
12.更进一步地，所述进气窗口的圆心角为143
°
。
13.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：进气窗口的设置使进气面积更大，可以使气体燃烧更充分，同时点火火焰长度更长，熄火则更迅速；进气窗口能够对空
气的流向起到很好的导向作用，使空气顺畅的进入气化炉内，保证空气供应量。
14.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的第一种结构的三维立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种结构的主视示意图。
18.图3为本实用新型的第二种结构的三维立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的第二种结构的主视剖视示意图。
20.附图标记列表：炉体1、进气窗口11、进气接头2、出气喷嘴3。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参考图1至图4对本技术作进一步说明，如图1和图3所示的一种打火机气化炉结构，包括炉体1、进气接头2和出气喷嘴3，所述炉体1的进气端与所述进气接头2连接，所述炉体1的出气端与所述出气喷嘴3连接，所述炉体1的侧壁上具有至少一个与所述炉体1的内腔连通的进气窗口11，且所述进气窗口11为相对于所述炉体1的径向面倾斜设置的进气槽。所述进气窗口11的设置能够增大进气窗口的面积，打火时，能够保证充分的空气进入到所述炉体1内，可以使气体燃烧更充分，同时点火火焰长度更长，熄火时，所述进气窗口11能够使燃气快速的散出，使熄火更迅速。
23.如图1和图2所示，本技术的所述进气窗口11的第一种结构为螺旋上升槽。在进气窗口的深度和宽度不变的前提下，螺旋上升槽的设置能够增大进气窗口的长度，进而达到增大进气面积的目的，通过调整螺旋上升槽的长度来调整进气面积，使进气面积的可调整范围较大，且螺旋上升槽能够对空气进行螺旋导向，使空气更顺畅的进入所述炉体1内。
24.本技术具体的，所述螺旋上升槽的螺旋升角为30
°
。
25.如图3和图4所示，所述进气窗口11沿径向贯穿所述炉体1，且所述进气窗口11的槽底相对于所述进气窗口11的槽口靠近所述炉体1的出气端。在进气窗口的长度和宽度不变的前提下，能够增大进气窗口的深度，进而达到增大进气面积的目的，通过调整进气窗口11的倾斜角度来调整斜槽深度，进而调整进气面积，使进气面积的可调整范围较大，且所述进气窗口11能够对空气进行导向，使空气更顺畅的进入所述炉体1内。
26.如图3和图4所示，所述进气窗口11相对于过轴平面的倾斜角度为55
°
～65
°
。
27.本技术优选的，所述进气窗口11相对于过轴平面的倾斜角度为55
°
、60
°
或65
°
。
28.本技术最优的，所述进气窗口11相对于过轴平面的倾斜角度为60
°
。
29.如图1、图2、图3和图4所示，所述炉体1的侧壁上具有两个所述进气窗口11，且两个所述进气窗口11沿周向相差180
°
。使所述炉体1能够实现两侧进气。
30.所述进气窗口11的圆心角为140
°
～145
°
。满足大面积进气的同时，也需要保证所述炉体1的强度，使所述炉体1不易变形，使用寿命久。
31.本技术优选的，所述进气窗口11的圆心角为140
°
、143
°
或145
°
。
32.本技术最优的，所述进气窗口11的圆心角为143
°
。在满足所述炉体1的强度、使用寿命的基础上进气面积最优。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种打火机气化炉结构，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）的侧壁上具有至少一个与所述炉体（1）的内腔连通的进气窗口（11），且所述进气窗口（11）为相对于所述炉体（1）的径向面倾斜设置的进气槽。2.如权利要求1所述的打火机气化炉结构，其特征在于，所述进气窗口（11）为螺旋上升槽。3.如权利要求1所述的打火机气化炉结构，其特征在于，所述进气窗口（11）沿径向贯穿所述炉体（1），且所述进气窗口（11）的槽底相对于所述进气窗口（11）的槽口靠近所述炉体（1）的出气端。4.如权利要求3所述的打火机气化炉结构，其特征在于，所述进气窗口（11）相对于过轴平面的倾斜角度为55
°
～65
°
。5.如权利要求1所述的打火机气化炉结构，其特征在于，所述炉体（1）的侧壁上具有两个所述进气窗口（11），两个所述进气窗口（11）沿周向相差180
°
。6.如权利要求5所述的打火机气化炉结构，其特征在于，所述进气窗口（11）的圆心角为140
°
～145
°
。7.如权利要求6所述的打火机气化炉结构，其特征在于，所述进气窗口（11）的圆心角为143
°
。

技术总结

本实用新型公开了一种打火机气化炉结构，涉及打火机技术领域，包括炉体，所述炉体的侧壁上具有至少一个与所述炉体的内腔连通的进气窗口，且所述进气窗口为相对于所述炉体的径向面倾斜设置的进气槽。本实用新型使进气面积大，点火时能够有效延长燃烧火焰的长度，关闭时可以快速退火熄灭。时可以快速退火熄灭。时可以快速退火熄灭。