引言
学会运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在课程实习中学到的实践知识，正确的解决一个零件在加工中的工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，学会能够获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力、经济合理而能保证加工质量的夹具，使所学的理论知识能密切结合实际。 在设计过程中，需要综合运用以前学过的各类课程有关知识（如数学，工程力学，机械原理，机械设计，互换性测量技术，金属切削刀具，金属切削机床，机械制造工艺学等）来分析解决夹具设计问题。因而在培养综合运用所学知识来分析解决本专业实际问题。 机床夹具是在机床上装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床和刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。 夹具的功能：
1.保证加工质量使用机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件加工面与定位面之间以及被加工表面相互之间的位置精度。使用机床夹具后，这种精度主要靠夹具和机床来保证，不再依赖工人的技术水平。
2.提高生产效率，降低生产成本使用夹具后可减少划线、正的辅助时间，且易实现多件、多工位加工。
在现代机床加工中，广泛采用气动、液动等机动加紧装置，可是辅助时间进一步减少。
3.扩大机床工艺范围在机床上使用夹具可使加工变得方便，并可扩大机床的工艺范围。例如，在机床或钻床上使用镗模，可以代替镗床镗孔。又如，使用靠模夹具，可在车床或铣床上进行仿形加工。
机床夹具通常是指装夹工件用的装置：至于装夹各种刀具用的装置，则一般称为“辅助工具”。辅助工具有时也广义地包括在机床夹具的范围内。按照机床夹具的应用范围，一般可分为通用夹具，专用夹具和可调整式夹具等。
第一章夹具设计的总体方案
电磁阀总成
1.1工件分析
通过对零件图的分析，知零件的总体尺寸不大，且精度要求较高。在工艺性方面使这种夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。在使用性方面这种夹具的操作简便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要时可设置排屑结构。
轴承盖的作用一是为了固定轴承进行轴向定位，二是起密封保护作用，防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏。除它本身可以防尘和密封外，它常和密封件配合以达到密封的作用。本设计的工件如图1-1；
图1-1 轴承盖
1.2 确定夹具类型
分析可知本工序所加工的孔位于轴承盖的外圆上，且工件的整体尺寸不大，根据设计要求可知本孔为简单孔，要求不高，只须满足其大小及定位要求即可，所以选用翻转式专用夹具，主要技术指标能保证工件的加工精度、提高生产效率、工艺性好和使用性好。
网络证件第二章夹具设计的要求及步骤
2.1专用夹具的基本要求mide008
2.1.1. 提高生产效率
专业夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速高效夹紧装置，以缩短辅助时间，提高生产效率。
2.1.2. 保证加工精度
模锻锤
专业夹具应有合理的定位方案，合适的尺寸、公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2.1.
3.便于加工
专用夹具的结构应简单、合理、便于加工、制造、装配、检验和维修。
2.1.4.实用性
专用夹具的操作应简便、省力、安全、可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑机构。
智能支付2.1.5.经济性
出考虑专用夹具本身疾结构简单、标准化程度高、成本低廉外，还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。
2.2专用夹具设计的一般步骤
2.2.1.明确设计任务准备材料
（1）了解加工零件的零件图、毛坯图及加工工艺过程，该工序的加工内容及工序
图，了解该工序所使用的设备、刀具、量具等工艺装备，生产节拍等参数。
（2）了解零件的生产类型，这是决定夹具采用简单疾结构或复杂结构的依据。若属大批量生产，则力求夹具结构完善、生产率高；若批量不大或是应付急用，夹具结构则应简单，以便迅速制造后交付使用情况，作为设计的参考。
（3）收集该夹具所使用的机床的资料，注要指与夹具连接部分的安装尺寸。如铣床夹具要安装在工作台上，要收集工作台大小，工作台T形槽的尺寸，以及机床的技术参数等。
（4）收集所使用的刀具的资料，如刀具的精度、安装方式、使用要求及技术条件。
（5）了解夹具制造厂房的能力和使用条件。
（6）收集有关夹具零部件的标准（包括国际、部标、企标、厂标），典型夹具结构图册等。
2.2.2.拟定夹具结构方案，绘制夹具草图
（1）根据工件的加工要求和结构形状，确定工件的定位方式，选择或设计定位装置，必要时，计算定位误差。
（2）确定工件夹紧方案，设计夹紧装置。
（3）确定其它装置及元件的结构形式如：定向、导向、分度、对刀装置等。
（4）确定夹具体的结构形式和夹具在机床上的安装方式。
（5）绘制夹具草图，最好考虑几种方案经过分析比较，从中选出合理的方案。
2.2.
3.进行必要的分析计算
工件的加工精度较高时，应进行工件加工精度分析。有动力装置的夹具，需计算夹紧力。当有几种夹具方案时，可进行技术经济分析，选用比较合理的方案。
2.2.4.审查和改进
夹具草图画完后，应征求有关人员的意见，然后根据他们的意见对夹具方案做进一步的修改。
2.2.5.绘制夹具草图
按国家制图标准绘制，尽可能采用比例1:1，主视图按夹具面对操作者的方向绘制。
被加工零件用双点划线表示。屋顶融雪装置
夹紧机构应处于“夹紧”位置上，总图应把夹具的工作原理、各种装置的结构及其相互关系表达清楚。
绘制装配图的顺序：
（1）用双点划线江工件的外轮廓、定位基面、夹紧表面及加工表面绘制在各个视图合适的位置上，并显示出加工余量，在总图上工件可看作透明体。
（2）依次按工件的位置绘制出定位、夹紧及其它装置或元件的具体结构，然后画出夹具体，形成以个夹具整体。
（3）标注必要的尺寸，公差和技术要求。
（4）绘制夹具明细表及标题栏。
本设计夹具装配图如图2-2：
图2-2 夹具装配图
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