建筑技术Architecture Technology 第50卷第10期2019年10月Vol.50No.10Oct.2019
•1216-
后浇带中的应用
周林城，黄超，夏松林，代宗玉，曾杰，唐浩
(中国建筑第二工程局有限公司，100010.北京)
摘要：某高层建筑地下室顶板后浇带施工中，针对采用钢管、方木、模板的传统做法材料费用高，架体维护时间长，后浇带两侧梁板易变形、裂缝、渗水等缺陷，对后浇带两侧梁板采用钢柱支撑，研究钢柱安装、混凝土浇筑、支撑拆除等工艺，保证了结构质量，提高了周转材料使用率，节省了施工成本。 关键词：土也下室顶板；混凝土后浇带；钢支撑
中图分类号：TU756.4+5文献标志码：B文章编号：1000-4726(2019)10-1216-03 APPLICATION OF STEEL SUPPORT SYSTEM IN POST-POURING BELT OF
防静电地垫
HIGH-RISE BUILDING
ZHOU LIN-Cheng,HUANG Chao,XIA Song-lin,DAI Zong-yu,ZENG Jie,TANG Hao
(China Construction Second Engineering Bureau Ltd.,100010,Beijing,China)
Abstract:During basement roof post-pouring belt construction of a high-rise building project, traditional construction method which uses steel pipe,rectangular timber and formwork has some shortcomings,such as high material cost,long frame maintenance time,as well as deformation,crack and leakage of beam slabs on both sides of the post-pouring belt.Therefore,steel column support was used for the beam slab on both sides of the post-pouring belt.Steel column installation,concrete pouring and support dismantlement were studied,to guarantee the structure quality,improve material turnover times and save construction cost.
Keywords:basement roof;concrete post-pouring belt;steel support
某高层建筑项目包括2栋公寓(地上38层，地
下4层)、1栋酒店(地上18层，地下3层)、2栋
商业(地上4层，地下4层)。采用桩筏基础/桩基,
定压功放电路图
框筒剪力墙结构，三级抗震，丙类建筑，7度抗震设
防，耐火等级一级，设计使用年限50年。
1后浇带支撑体系的选用
1.1传统后浇带支撑体系
传统后浇带模板体系构造是在后浇带模板内铺设快易收口网并加止水钢板，用方木+锲子固定，后浇带及左右2根立杆范围内的底模与钢管支架与周围分开单独成为一个架体体系。拆除两侧模板时保留后浇带处模板，待后浇带浇筑完成后混凝土强度达到100%设计强度后才可拆除。若后期因施工定位偏差或局部后浇带位置调整，导致顶板后浇带位置与底板后浇带位置局部发生偏差时，采取加固措施如图1
传统后浇带支撑体系整体性好，在支撑体系未变形或损坏时两侧梁板从主体浇筑至后浇带浇筑完成的收稿日期：2019-08-15
作者简介：周林城(1990-)，男，重庆人，工程师，项目经理，e-mail:358283969@qq.
000》
图1传统后浇带模板加固措施
时间段内，后浇带所在跨段内的混凝土可保持主体混凝土浇筑时的初始受力状态。
传统后浇带支撑体系的缺点如下：
(1)长期占用大量模板及支撑材料，其支撑体系维护难度大，支撑材料易变形、松动，易被人为随意拆除；
(2)模板方木易变形腐烂、顶托易锈蚀，导致后浇带支撑体系失效；
(3)后浇带施工周期长，养护时间久，后浇带长度大范围广，质量隐患多，管理难度较大；
(4)施工成本与管理成本高。
2019年10月周林城，等：钢支撑体系在高层建筑后浇带中的应用•1217-
1.2后浇带支撑体系的选用
考虑到本工程沉降后浇带留置时间长且累加长度长，若采用传统模板支撑体系，钢管、扣件、方木、模板等租赁材料数量大且留置时间久，租赁费用成本高；且传统模板支撑体系支撑时间过久易松动，
影响后浇带两侧悬臂梁板的受力。为此决定载后浇带两端梁板悬臂末端采用钢柱支撑来取代传统的钢管模板支撑体系。
1.2.1后浇带支撑体系的优化原理
后浇带处钢柱支撑与后浇带两侧支模架同时施工，待后浇带两侧支模架搭设完毕可安装模板-＞绑扎钢筋，待验收合格后浇筑混凝土-待梁板混凝土强度达到设计要求并全部拆除后浇带两侧支模架。
地下室后浇带两侧悬臂梁板由先前安装的悬臂梁下钢柱支撑，以钢柱为支撑体系。
1.2.2后浇带钢柱支撑体系的优化
在顶板后浇带两侧悬臂梁板末端设钢柱的支撑体系，既方便设置施工通道，也便于后浇带两侧施工缝表面凿毛和后浇带封闭支模时钢筋的调直与绑扎。后浇带钢柱支撑应避免受水平冲击荷载，且其所在跨上的楼板不得堆载。
1.2.3后浇带钢支撑体系的优点
(1)钢支撑模板加固体系重量轻，搭建和拆装便捷。
(2)钢支撑模板加固体系具有通用性和灵活ft，重复利用率高。
(3)成本低，工作效率高，有利于缩短工期。
2后浇带两侧梁端钢柱支撑体系施工
2.1后浇带两侧梁端设混凝土构造柱支撑方案
后浇带两侧梁属悬臂结构，经计算梁悬挑长度不小于5.4m时应在梁端设置0250x6支撑；梁悬挑长度小于5.4m可设0180x6支撑。为预防后浇带部位堆载，层高大于5m的梁下需设置截面为0250x6钢柱，并用L100X6角钢进行剪刀连接，以增强整体稳定性。
2.2后浇带两侧三边支撑板稳定性分析
在框架柱和梁端钢柱支撑下，后浇带所在跨内的楼板可视为三边支撑板。经查计算图表得知，三边支撑板结构自身安全稳定性满足要求，故后浇带两侧无支撑板边缘不需加设支撑。
3钢支撑柱施工工艺
钢支撑柱的施工流程为：确定钢支撑柱留设部位T测量放线-加工支撑柱一安装支撑柱-调直纠偏一拆除钢管排架7拆除钢支聲。
3.1安装支撑柱
梁钢筋绑扎完后在梁底安装钢管支撑柱，钢支撑柱直接支撑在梁底模板下并与梁底模板紧密贴合，若有缝隙可采用木板填充缝隙，使钢柱对梁底形成可靠支撑(也可采用楔子钢板进行加固)。安装时钢柱应保持垂直，钢柱切面与梁底模板应为水平贴合。
3.2钢支撑柱调直纠偏做法
根据300mm控制线调整钢支撑柱的位置和垂直度，其垂直度要求为：层高大于5m，允许误差为8mm；层高不大于5m，允许误差为6mm。
每个钢支撑柱设上下2道钢管抱箍与四周支模架连成整体，以确保浇筑梁混凝土时不发生偏位偏移(图2)。
混凝土梁
图2钢支撑柱搭设及加固做法示意
(a)钢柱搭设；(b)加固详图
3.3混凝土浇筑
整个墙柱顶板梁通过验收满足浇筑混凝土要求后方可浇筑混凝土，浇筑过程中应安排专人观察钢支撑柱承压情况，避免因振动或承压不均匀导致钢支撑柱倾斜。
采用插入式振捣器连续分层浇捣混凝土，每层厚度宜在300〜350mm，不得大于400mm。放料时混凝土斜向流动层层推移，须在首层混凝土初凝前浇筑第二层混凝土。
3.4拆除钢管排架
混凝土强度满足规范要求后要求可拆除钢管支撑。拆除的原则是先支后拆，后支先拆；先拆除非承重模板，后拆除承重模板；自上而下先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等。
拆模过程中，应避免钢支撑柱被水平冲击荷载撞坏或移位。后浇带两侧钢支撑柱体系未全部拆除完成，后浇带所在跨上的楼板严禁任何堆载。
3.5钢支撑柱拆除
后浇带混凝土强度达到设计要求后，可封闭后
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浇带，然后再拆除钢支撑柱。后浇带两侧钢支撑柱用人工拆除，先由人工除去顶部模板，再移除梁底钢支撑。
大跨度后浇带增设钢支撑柱早拆模施工方法采用YJK系列多层及高层建筑结构空间有限元分析与设计软件SJK1.9.1版本进行结构分析，取4x4跨，&lm的经典跨度，根据后浇带布置原则对横向、纵向及交叉布置形式进行计算分析。后浇带两侧梁属悬臂结构，计算结果表明悬挑长度不小于5.4m时在梁端设置0250x6钢柱支撑，悬挑长度不足5.4m的梁可设0180x6的钢柱支撑，采用钢柱支撑后浇带两侧梁板，可使后浇带悬挑端部在施工全过程中不出现悬臂状态，解决了采用回顶法存在的质量问题，还可提早拆除钢管排架及模板支撑，提高材料周转率，大幅节约施工成本。
双扣管4安全保证措施
(1)后浇带所在梁板跨内严禁任何堆载，也不得用作材料堆放、加工场所。
(2)后浇带所在跨不得作为车辆通行通道。
(3)手推车、负重人员等横跨后浇带应从专设通道通行，通道下梁板支撑须支顶加固。
5质量保证措施
(1)后浇带两侧梁端钢柱支撑应先在底板上定位，确定混凝土支撑柱位于梁端内侧200-400mm处，再按布置方案放线。
(2)搭设梁端钢柱支撑时应将支撑柱与后浇带两侧梁贴合紧密。
(3)浇筑梁板混凝土时，后浇带两侧梁端钢柱应按方案进行加固，不产生偏移。
(4)地下室顶板模板支撑应按施工方案进行整体搭设。
(5)后浇带两侧混凝土强度达到拆除条件时，即可拆除后浇带内的模板支撑，拆除时严禁碰撞钢柱支撑。
(6)地下室顶板后浇带浇筑前应先凿除后浇带两侧梁板混凝土断面上的松散残渣；并在梁板中间位置凿出凹槽以便安装止水条。
(7)在后浇带混凝土强度达到100%设计强度，满足相关规范要求并得到拆模令后，方可拆除模板。
(8)拆除后浇带两侧钢柱支撑体系时，应先取下端部垫板，再拆除上部钢柱支撑。6经济效益
按传统做法，钢管租赁费为0.0125元/(d-m)；每只顶托租赁费为0.0290元/d，本工程使用钢管44769m，总价29.8万元。
采用钢支撑体系做法，钢柱支撑价格为5350/t；
L100x6角钢价格为45元/m,0250x6钢管价格为36.102kg/m；0180钢管价格为25.745kg/m；钢管废料价格为2100元/t。
本工程使用0250x6钢柱513.34m,0180x6钢柱1559.74m,L100x6角钢653m，总价42.92万元，钢柱支撑残值14.33万元，共计28.59万元。
与传统做法相比，可节约成本1.21万元。
7结束语
按传统做法地下室后浇带采用钢管、扣件、方木、承板等组成的后支撑体系进行支撑，需要大量材料，成本较高，现场文明程度较差；且该技术为后支撑体系，往往存在虚撑状态导致地下室底板下挠开裂。
rdt-261后浇带采用钢支撑体系，可在模架搭设初期开始搭建，在普通钢管模架体系拆除后继续保留，代替模架发挥支撑作用。钢支撑体系空间占用率低，支撑架之间的空隙大，便于施工人员和物料通行；后浇带钢支撑体系结构简单，施工安全，适用于后浇带部位的模板支撑。
水电安装开槽机本工程地下室后浇带施工过程中，采用上述大跨度后浇带早拆模增设钢支撑柱施工方法，经YJK系列“多层及高层建筑结构空间有限元分析与设计软件SJK1.9.1版本”进行结构分析，在后浇带悬挑端部增设钢支撑构造柱支撑两侧梁板，使其在施工全过程中不出现悬臂状态，解决了采用传统回顶法存在的质量问题，提早拆除钢管排架及模板支撑，提高了材料的周转使用率，节约了施工成本。
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