工程名称 | 碧桂园清苑新城6区-1项目6、11#楼 | 施工单位 | 江苏江中集团有限公司 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
分项工程名称 | 铝模板技术交底 | 交底日期 | 2020年4月7日 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底内容：铝模板技术交底 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底内容： 1、施工准备： 1、技术准备 （1根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范以及厂家专业技术指导人员，进行施工。
（5）铝模拼装并验收完成系统地进行编号。 （6）清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度。 （7）熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。 （8）工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项。 2、材料、工具准备 一层开始选用铝合金模板，支撑采用可调式独立支撑，脱模剂选用铝合金模板专用脱模剂。 工具表
2、施工方法及工艺要求 1、 施工流程 2、 模板的安装 2.1 标高引测及安装前验收 （1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线200mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。 （2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒、线管、预留洞口等，完毕后请监理甲方验收。 2.2 安装墙柱模板 初始安装模板时，定位砖用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。 （1）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定，角部一块模板就可以很长的墙模提供足够的侧向支撑。 动力钳（2）安装模板前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。 （3）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。 （4）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙面两边模板面接触位置要准确，以便浇筑后能收回对拉螺栓。 （5）当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过提升来调整模板的对齐，如果存在较大的偏差，需要打凿部分砼以达到要求。 刷脱模剂图 墙模安装图 斜撑安装图 2.3 安装梁、顶板模 （1）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。 （2）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装玩墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证接触边已涂脱模剂。 （3）板梁用于支撑板模，在大多数情况下，用销子和两条筋条将板梁组合件同相邻的两个板支撑梁连接起来。 （4）把工具式立柱朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除工具式立柱时这可保护其底部。 （5）用工具式立柱提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。 （6）保证安装之前板支撑梁边框已涂完油。 （7）eeg平台每排第一块模板已与墙顶板模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板连接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。 （8）可以同时安装许多排顶板，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。 （9）顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在工具式立柱底部加垫块调整水平度。 （10）安装楼板模板时为施工人员提供工作凳子。 （11）铝合金模板快拆体系，需在顶板预留传料口，需经设计单位同意后，确定传料口的数量、尺寸及位置，方便模板拆除后，直接通过传料口将模板传递至上一层，从而减少了卸料平台的设置，减少了塔吊的使用，保证了模板传递施工的安全，同时又减少了机械的使用。 龙骨安装图 顶板安装图 2.4安装楼梯模板 （1）首先将楼梯板梁侧剪力墙的模板安装，并安装完对拉螺杆，并将楼梯斜板梁侧的墙板调校平直。 （2）安装斜板与墙板连接的C槽及斜板底笼，固顶，其中斜板底笼及固顶用单支顶撑起，调校到设计位置。 （3）安装斜板底板模板。（4）安装狗牙板。（5）安装踏步盖板。 （6）调校楼梯模板到设计位置。 （7）安装楼梯背楞。 安装侧板、盖板图 安装楼梯背楞图 2.4 安装平模外围起步板（K板） （1）在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用平模外围起步板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。 （2）第一层浇筑以后，二层平模外围起步板都是必须的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。 （3）浇筑完以后保留上部平模外围起步板，作为下层墙模的起始点。 （4）平模外围起步板与墙模板连接，安装平模外围起步板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围起步板的上边框。 （5）平模外围起步板上的椭圆孔，浇筑之前，将的螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节平模外围起步板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。 （6）平模外围起步板的定位，用吊线来检查外围起步板的定位，直的平模外围起步板可以保证下一层墙模的直线度。 3、 混凝土施工过程 3.1 浇筑前需检查的项目 （1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。 （2）确保墙模按放样线安装。 （3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。 （4）检查全部水平模（顶模和梁底模）的水平度。 （5）保证板底和梁底工具式立柱时垂直的，并且工具式立柱没有垂直方向上的松动。 （6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。 （7）检查对拉螺栓、销子、楔子保持原位且牢固。 （8）把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。 （9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。 3.2 混凝土浇筑期间的维护 （1）混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、楔子及对拉螺栓的连接情况。 （2）销子、楔子或对拉螺栓滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。 3.3 浇筑期间注意事项 （1）由于振动引起销子楔子脱落。 （2）由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。 （3）窗口开口处等位置混凝土有无溢出。 （4）待命操作工必须要有以下工具在手边：销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条（如果需要）。 （5）为减少砼泵管抖动对支撑的不利影响，混凝土浇筑应采用下层支撑布料机，充分利用电梯井、水电井的位置。如使用普通布料机，水平管须垫轮胎减震，布料机的支座及加固的受力应在下一层的结构板上，使其不直接接触铝模，能有效减少或避免混凝土输送泵产生的水平荷载，保证铝模板体系的整体稳定。 4、模板的拆除 4.1 拆除条件 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015及《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016中关于底模拆除的混凝土强度必须符合下表要求：
注明：表中构件跨度指支撑间距。 4.2拆除前的准备工作 把多余模板及杂物清理并堆放在不影响作业的地方，模板底部堵漏用的木方、木板拆除清理。 4.3拆除过程 （1）拆除墙柱侧模： 当混凝土强度达到1.2MPa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧模，先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构，模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。 （2）拆除顶模： 根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%（≤2米）；75%（>2,≤8)后方可拆除顶模，一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以拆除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除临近铝模，然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。 （3）拆除支撑杆： 支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。 4.4 清洁、运输及叠放模板 （1）清除污物，所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只用于模板边框的清洁。 （2）耽误清洁时间越长，清洁越困难。通长最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。 4.5传送模板 （1）wntc通过中空的地方转运，例如电梯井、采光井。 （2）通过顶板上的预留空洞，运输完模板后再浇混凝土封堵。 4.6堆放 清除完的模板运到下一个安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标识，对下一轮模板的安装有很大的帮助，除此以外还可以防止混乱及引发不必要的问题。 4.7 拆除平模外围起步板 只拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围起步板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围起步板都跨层使用。 4.8 铝模拆除应注意的事项 （1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。 （2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。 （3）拆除铝模时切不可松动和碰撞支撑杆。 （4）拆模过程中如发现混凝土有粘模等现象，要暂停拆除。 （5）拆下的铝板应立即清理铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。 （6）施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。 （7）拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。 （8）拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。运输完模板后再浇筑混凝土封堵。 （9）运输模板工程中，操作人员或指挥人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。 三、质量要求： 1、主控项目 （1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 （2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 专业质检员检查数量：全数检查。检验方法：观察。 2、一般项目 （1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净； （2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10%，且不得少于3间）。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 （3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固。 检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得少于3间）。 3、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定 模板安装的允许偏差及检验方法 如何采集数据
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4、模板垂直度控制 （1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进 行复测，无误后，方可模板安装。 （2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超 过 4mm； （3）模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。 5、顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的 500mm 线，根据层高 及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 6、模板的变形控制 （1）浇筑混凝土时，并配好照明，分层浇筑，严防振捣不实或过振，使模 板变形； （2）门窗洞口处对称浇筑混凝土； （3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形， 跑位； （4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； （5）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结 ； 7、模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。 8、窗洞口模板 在窗台模板下口中间留置 3 个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成 混凝土浇筑不密实。 9、与安装配合 合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，全部安装预埋隐蔽验收合格后方可合模。 10、浇筑时的保护 混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 11、脱模剂及模板堆放、修补 （1）铝模板合理选择脱模剂，在安装前将脱模剂刷上，防止过早刷上后被 雨水冲洗掉。 （2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免 模板变形或损伤。 （3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板 分类清理、堆放。 （4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进 行修补。 12、质量保证措施 （1）铝模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （2）严格按设计标准装配。 （3）严格测量检查 （4）建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模后均后弹线。 （5）模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。 （6）每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。 （7）及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。 （8）在铝模板安装、使用中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收 制度。 （9）模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后经施工总包质量员、甲方监理方联 合验收认可之后才能使用。 （10）在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度， 签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分 的形式进行。 （11）模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质 量检查员。 （12）模板脱模剂应该满刷模板。 （13）梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除，其中悬挑结构 必须达到 100%。 四、安全文明保障措施 1、管理制度 （1）执行安全生产制度。 （2）执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。 （3）加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工 进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文 明施工的意识。 （4）建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定 制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人 给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。 2、施工安全措施 1、工人进场必须进行安全交底和安全教育，提高安全意识。 2、作业人员进入施工现场必须正确配戴安全防护用品，禁止穿拖鞋，打赤 膊，禁止抽烟。 3、正确使用电动机具，遵守机械操作规程，注意安全用电。 4、不准高空抛物，危险作业，不得酒后作业，严禁在架上嬉闹。 5、施工员和安全员必须对现场安全生产负责，施工班组长为班组安全生产 第一责任人，负责对本班组安全施工作业的监督。 6、模板拆除前必须经过批准，方可开始拆模，铝模拆除时注意安全，防止 铝板坠落。 7、提倡文明施工，工完场清，遵守劳动纪律，严禁违章操作。 8、作业面临边洞口应及时防护，禁止把铝模板堆放在外脚手架上。 9、在电梯间进行模板施工作业时，使用定型安全防护平台。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技术负责人 | 交底人 | 接交人 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工作业人员签名 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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