一种金刚石刀片加工用倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石刀片加工技术领域，特别是涉及一种金刚石刀片加工用倒角装置。

背景技术：

2.金刚石俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为c，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石。
3.金刚石经常用来做刀片，金刚石刀片加工时需要用到倒角装置，现有的倒角装置存在如下问题亟待解决：
4.1、金刚石刀片体积较小，无法同时对多个金刚石刀片进行加工；
5.2、金刚石刀片加工倒角时会产生扬尘，扬尘会危害工作人员身体健康。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚石刀片加工用倒角装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种金刚石刀片加工用倒角装置，包括用于带动装置移动的移动机构、用于存放不同类型的底座的储物机构、用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于对金刚石刀片进行打磨的打磨机构，所述移动机构上方安装有所述储物机构，所述储物机构上方固定有所述支撑机构，所述支撑机构上方固定有所述打磨机构，还包括用于对装置进行固定的固定机构、用于对打磨产生的粉尘进行净化的净化机构、用于放置金刚石刀片的放置机构，所述固定机构安装在所述移动机构两侧，所述净化机构固定在所述储物机构上，所述放置机构设置在所述支撑机构上；
9.所述固定机构包括固定套、固定螺栓、连接杆、活动杆、活动盘，所述固定套一侧安装有所述固定螺栓，所述固定套另一侧安装有所述连接杆，所述固定套内侧设置有所述活动杆，所述活动杆下方固定有所述活动盘；
10.所述净化机构包括抽气机、输气管、吸气罩、净化组件，所述抽气机上安装有所述输气管，所述输气管一端安装有所述吸气罩，所述输气管另一端设置有所述净化组件；
11.所述放置机构包括底座、推板、挡座，所述底座内侧设置有所述推板，所述推板上方设置有所述挡座。
12.优选的，所述净化组件包括第一硬管、螺纹盖、第一软管、螺纹环、净化筒，所述第一硬管下方固定有所述螺纹盖，所述螺纹盖上安装有所述第一软管，所述螺纹盖内侧安装有所述螺纹环，所述螺纹环下方固定有所述净化筒；所述螺纹盖与所述第一硬管焊接，所述第一软管与所述螺纹盖粘接，所述第一软管的材质为聚乙烯，所述螺纹环与所述螺纹盖通
过螺纹连接，所述净化筒与所述螺纹环焊接。
13.如此设置，需要对所述净化筒内的水进行更换时，转动所述净化筒，所述净化筒带动所述螺纹环转动，所述螺纹环转动逐渐与所述螺纹盖分离，两者完全分离后即可将所述净化筒取下，所述净化筒取下后即可对所述净化筒内的水进行更换，更换过程方便快捷。
14.优选的，所述净化组件包括第二硬管、第二软管、侧板、卡柱、卡板、净化箱，所述第二硬管下方安装有所述第二软管，所述第二硬管两侧固定有所述侧板，所述侧板上方安装有所述卡柱，所述卡柱外侧设置有所述卡板，所述卡板下方固定有所述净化箱；所述第二软管与所述第二硬管粘接，所述侧板与所述第二硬管焊接，所述卡柱与所述侧板焊接，所述卡板与所述净化箱焊接。
15.如此设置，需要对所述净化箱内的水进行更换时，抬起所述净化箱，所述净化箱带动所述卡板上升，所述卡板上升到一定位置后与所述卡柱分离，再转动所述净化箱，所述净化箱转动到一定位置后即可将所述净化箱取下，所述净化箱取下后即可对所述净化箱内的水进行更换，更换过程方便快捷。
16.优选的，所述移动机构包括横板、安装杆、移动轮，所述横板下方固定有所述安装杆，所述安装杆下方设置有所述移动轮；所述安装杆与所述横板焊接，所述移动轮与所述安装杆转动连接。
17.如此设置，所述移动轮使得装置便于移动，有效提高了装置的机动性。
18.优选的，所述储物机构包括固定杆、固定框、储物盒，所述固定杆上方安装有所述固定框，所述固定框内侧设置有所述储物盒；所述固定框与所述固定杆焊接。
19.如此设置，所述储物盒可以用来储存不同类型的所述底座，如此有效提高了装置的功能性和实用性。
20.优选的，所述支撑机构包括支撑杆、支撑板，所述支撑杆上方固定有所述支撑板；所述支撑板与所述支撑杆焊接，所述支撑板的材质为不锈钢。
21.如此设置，所述支撑板与所述支撑杆采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
22.优选的，所述打磨机构包括保护壳、弯杆、电机、打磨盘，所述保护壳两侧安装有所述弯杆，所述保护壳内部固定有所述电机，所述电机下方安装有所述打磨盘；所述弯杆与所述保护壳焊接，所述电机与所述保护壳通过螺栓连接。
23.如此设置，使用所述保护壳对所述电机进行保护，有效提高了所述电机的安全性。
24.优选的，所述固定螺栓与所述固定套通过螺纹连接，所述连接杆与所述固定套焊接，所述活动盘与所述活动杆焊接。
25.如此设置，装置移动到相应位置后，松动所述固定螺栓，所述活动杆和所述活动盘在重力的作用下下降，所述活动盘下降与地面接触后拧紧所述固定螺栓，如此对装置进行固定，有效提高了装置在使用过程中的稳定性。
26.优选的，所述吸气罩与所述输气管焊接，所述吸气罩的材质为铝合金。
27.如此设置，所述吸气罩与所述输气管采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
28.优选的，所述挡座与所述底座通过卡槽连接。
29.如此设置，将所述推板放置在所述底座内侧，将金刚石刀片放置在所述底座上并
使其一侧与所述推板接触，金刚石刀片按顺序摆放完毕后，将所述挡座安装在所述底座上，推动所述推板，所述推板将金刚石刀片顶紧，此时金刚石刀片有一个角裸露在外，如此完成金刚石刀片的安装，装置一次可以安装多个金刚石刀片，可以同时对多个金刚石刀片进行打磨加工，有效提高了加工效率，并且可以通过更换不同类型的所述底座来改变金刚石刀片的加工角度，有效提高了装置的使用效果。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
31.1、通过设置固定机构，装置移动到相应位置后，松动固定螺栓，活动杆和活动盘在重力的作用下下降，活动盘下降与地面接触后拧紧固定螺栓，如此对装置进行固定，有效提高了装置在使用过程中的稳定性；
32.2、通过设置净化机构，打磨时产生的粉尘在抽气机的作用下沿吸气罩和输气管进入净化组件，净化组件对气体中的粉尘进行净化，如此保护工作人员身体健康不受影响；
33.3、通过设置放置机构，将推板放置在底座内侧，将金刚石刀片放置在底座上并使其一侧与推板接触，金刚石刀片按顺序摆放完毕后，将挡座安装在底座上，推动推板，推板将金刚石刀片顶紧，此时金刚石刀片有一个角裸露在外，如此完成金刚石刀片的安装，装置一次可以安装多个金刚石刀片，可以同时对多个金刚石刀片进行打磨加工，有效提高了加工效率，并且可以通过更换不同类型的底座来改变金刚石刀片的加工角度，有效提高了装置的使用效果。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是本实用新型所述一种金刚石刀片加工用倒角装置的第一结构示意图；
36.图2是本实用新型所述一种金刚石刀片加工用倒角装置的第二结构示意图；
37.图3是本实用新型所述一种金刚石刀片加工用倒角装置的第一主视内部结构示意图；
38.图4是本实用新型所述一种金刚石刀片加工用倒角装置的第二主视内部结构示意图；
39.图5是本实用新型所述一种金刚石刀片加工用倒角装置实施例二中净化组件的放大主视内部结构示意图；
40.图6是本实用新型所述一种金刚石刀片加工用倒角装置中底座的放大结构示意图；
41.图7是本实用新型所述一种金刚石刀片加工用倒角装置中推板的放大结构示意图；
42.图8是本实用新型所述一种金刚石刀片加工用倒角装置中挡座的放大结构示意图。
43.附图标记说明如下：
44.1、移动机构；101、横板；102、安装杆；103、移动轮；2、储物机构；201、固定杆；202、
固定框；203、储物盒；3、支撑机构；301、支撑杆；302、支撑板；4、打磨机构；401、保护壳；402、弯杆；403、电机；404、打磨盘；5、固定机构；501、固定套；502、固定螺栓；503、连接杆；504、活动杆；505、活动盘；6、净化机构；601、抽气机；602、输气管；603、吸气罩；604、净化组件；6041、第一硬管；6042、螺纹盖；6043、第一软管；6044、螺纹环；6045、净化筒；6046、第二硬管；6047、第二软管；6048、侧板；6049、卡柱；60410、卡板；60411、净化箱；7、放置机构；701、底座；702、推板；703、挡座。
具体实施方式
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
48.实施例1
49.如图1、图3、图6、图7、图8所示，一种金刚石刀片加工用倒角装置，包括用于带动装置移动的移动机构1、用于存放不同类型的底座701的储物机构2、用于对上方设备进行支撑的支撑机构3、用于对金刚石刀片进行打磨的打磨机构4，移动机构1上方安装有储物机构2，储物机构2上方固定有支撑机构3，支撑机构3上方固定有打磨机构4，还包括用于对装置进行固定的固定机构5、用于对打磨产生的粉尘进行净化的净化机构6、用于放置金刚石刀片的放置机构7，固定机构5安装在移动机构1两侧，净化机构6固定在储物机构2上，放置机构7设置在支撑机构3上；
50.在本实施例中，固定机构5包括固定套501、固定螺栓502、连接杆503、活动杆504、活动盘505，固定套501一侧安装有固定螺栓502，固定套501另一侧安装有连接杆503，固定套501内侧设置有活动杆504，活动杆504下方固定有活动盘505，固定螺栓502与固定套501通过螺纹连接，连接杆503与固定套501焊接，活动盘505与活动杆504焊接；装置移动到相应位置后，松动固定螺栓502，活动杆504和活动盘505在重力的作用下下降，活动盘505下降与地面接触后拧紧固定螺栓502，如此对装置进行固定，有效提高了装置在使用过程中的稳定性。
51.在本实施例中，净化机构6包括抽气机601、输气管602、吸气罩603、净化组件604，抽气机601上安装有输气管602，输气管602一端安装有吸气罩603，输气管602另一端设置有
净化组件604，净化组件604包括第一硬管6041、螺纹盖6042、第一软管6043、螺纹环6044、净化筒6045，第一硬管6041下方固定有螺纹盖6042，螺纹盖6042上安装有第一软管6043，螺纹盖6042内侧安装有螺纹环6044，螺纹环6044下方固定有净化筒6045；螺纹盖6042与第一硬管6041焊接，第一软管6043与螺纹盖6042粘接，第一软管6043的材质为聚乙烯，螺纹环6044与螺纹盖6042通过螺纹连接，净化筒6045与螺纹环6044焊接；需要对净化筒6045内的水进行更换时，转动净化筒6045，净化筒6045带动螺纹环6044转动，螺纹环6044转动逐渐与螺纹盖6042分离，两者完全分离后即可将净化筒6045取下，净化筒6045取下后即可对净化筒6045内的水进行更换，更换过程方便快捷，吸气罩603与输气管602焊接，吸气罩603的材质为铝合金；吸气罩603与输气管602采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高；
52.在本实施例中，放置机构7包括底座701、推板702、挡座703，底座701内侧设置有推板702，推板702上方设置有挡座703，挡座703与底座701通过卡槽连接；将推板702放置在底座701内侧，将金刚石刀片放置在底座701上并使其一侧与推板702接触，金刚石刀片按顺序摆放完毕后，将挡座703安装在底座701上，推动推板702，推板702将金刚石刀片顶紧，此时金刚石刀片有一个角裸露在外，如此完成金刚石刀片的安装，装置一次可以安装多个金刚石刀片，可以同时对多个金刚石刀片进行打磨加工，有效提高了加工效率，并且可以通过更换不同类型的底座701来改变金刚石刀片的加工角度，有效提高了装置的使用效果。
53.在本实施例中，移动机构1包括横板101、安装杆102、移动轮103，横板101下方固定有安装杆102，安装杆102下方设置有移动轮103；安装杆102与横板101焊接，移动轮103与安装杆102转动连接；移动轮103使得装置便于移动，有效提高了装置的机动性。
54.在本实施例中，储物机构2包括固定杆201、固定框202、储物盒203，固定杆201上方安装有固定框202，固定框202内侧设置有储物盒203；固定框202与固定杆201焊接；储物盒203可以用来储存不同类型的底座701，如此有效提高了装置的功能性和实用性。
55.在本实施例中，支撑机构3包括支撑杆301、支撑板302，支撑杆301上方固定有支撑板302；支撑板302与支撑杆301焊接，支撑板302的材质为不锈钢；支撑板302与支撑杆301采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
56.在本实施例中，打磨机构4包括保护壳401、弯杆402、电机403、打磨盘404，保护壳401两侧安装有弯杆402，保护壳401内部固定有电机403，电机403下方安装有打磨盘404；弯杆402与保护壳401焊接，电机403与保护壳401通过螺栓连接；使用保护壳401对电机403进行保护，有效提高了电机403的安全性。
57.上述结构中：使用装置时，通过移动轮103将装置移动到相应位置，装置移动到相应位置后，松动固定螺栓502，活动杆504和活动盘505在重力的作用下下降，活动盘505下降与地面接触后拧紧固定螺栓502，如此对装置进行固定，从储物盒203内取出相应的底座701，将推板702放置在底座701内侧，将金刚石刀片放置在底座701上并使其一侧与推板702接触，金刚石刀片按顺序摆放完毕后，将挡座703安装在底座701上，推动推板702，推板702将金刚石刀片顶紧，此时金刚石刀片有一个角裸露在外，如此完成金刚石刀片的安装，启动电机403和抽气机601，电机403带动打磨盘404转动，移动底座701使得金刚石刀片与打磨盘404接触，打磨盘404对金刚石刀片进行打磨加工，打磨时产生的粉尘在抽气机601的作用下沿吸气罩603、输气管602、第一硬管6041和第一软管6043进入净化筒6045，净化筒6045内的水对气体中的扬尘进行吸附，需要对净化筒6045内的水进行更换时，转动净化筒6045，净化
筒6045带动螺纹环6044转动，螺纹环6044转动逐渐与螺纹盖6042分离，两者完全分离后即可将净化筒6045取下，净化筒6045取下后即可对净化筒6045内的水进行更换，更换过程方便快捷。
58.实施例2
59.如图2、图4、图5、图6、图7、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一硬管6041、螺纹盖6042、第一软管6043、螺纹环6044、净化筒6045替换为第二硬管6046、第二软管6047、侧板6048、卡柱6049、卡板60410、净化箱60411，打磨时产生的粉尘在抽气机601的作用下沿吸气罩603、输气管602、第二硬管6046和第二软管6047进入净化箱60411，净化箱60411内的水对气体中的扬尘进行吸附，需要对净化箱60411内的水进行更换时，抬起净化箱60411，净化箱60411带动卡板60410上升，卡板60410上升到一定位置后与卡柱6049分离，再转动净化箱60411，净化箱60411转动到一定位置后即可将净化箱60411取下，净化箱60411取下后即可对净化箱60411内的水进行更换，更换过程方便快捷。
60.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种金刚石刀片加工用倒角装置，包括用于带动装置移动的移动机构(1)、用于存放不同类型的底座(701)的储物机构(2)、用于对上方设备进行支撑的支撑机构(3)、用于对金刚石刀片进行打磨的打磨机构(4)，所述移动机构(1)上方安装有所述储物机构(2)，所述储物机构(2)上方固定有所述支撑机构(3)，所述支撑机构(3)上方固定有所述打磨机构(4)，其特征在于：还包括用于对装置进行固定的固定机构(5)、用于对打磨产生的粉尘进行净化的净化机构(6)、用于放置金刚石刀片的放置机构(7)，所述固定机构(5)安装在所述移动机构(1)两侧，所述净化机构(6)固定在所述储物机构(2)上，所述放置机构(7)设置在所述支撑机构(3)上；所述固定机构(5)包括固定套(501)、固定螺栓(502)、连接杆(503)、活动杆(504)、活动盘(505)，所述固定套(501)一侧安装有所述固定螺栓(502)，所述固定套(501)另一侧安装有所述连接杆(503)，所述固定套(501)内侧设置有所述活动杆(504)，所述活动杆(504)下方固定有所述活动盘(505)；所述净化机构(6)包括抽气机(601)、输气管(602)、吸气罩(603)、净化组件(604)，所述抽气机(601)上安装有所述输气管(602)，所述输气管(602)一端安装有所述吸气罩(603)，所述输气管(602)另一端设置有所述净化组件(604)；所述放置机构(7)包括底座(701)、推板(702)、挡座(703)，所述底座(701)内侧设置有所述推板(702)，所述推板(702)上方设置有所述挡座(703)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片加工用倒角装置，其特征在于：所述净化组件(604)包括第一硬管(6041)、螺纹盖(6042)、第一软管(6043)、螺纹环(6044)、净化筒(6045)，所述第一硬管(6041)下方固定有所述螺纹盖(6042)，所述螺纹盖(6042)上安装有所述第一软管(6043)，所述螺纹盖(6042)内侧安装有所述螺纹环(6044)，所述螺纹环(6044)下方固定有所述净化筒(6045)；所述螺纹盖(6042)与所述第一硬管(6041)焊接，所述第一软管(6043)与所述螺纹盖(6042)粘接，所述第一软管(6043)的材质为聚乙烯，所述螺纹环(6044)与所述螺纹盖(6042)通过螺纹连接，所述净化筒(6045)与所述螺纹环(6044)焊接。3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片加工用倒角装置，其特征在于：所述净化组件(604)包括第二硬管(6046)、第二软管(6047)、侧板(6048)、卡柱(6049)、卡板(60410)、净化箱(60411)，所述第二硬管(6046)下方安装有所述第二软管(6047)，所述第二硬管(6046)两侧固定有所述侧板(6048)，所述侧板(6048)上方安装有所述卡柱(6049)，所述卡柱(6049)外侧设置有所述卡板(60410)，所述卡板(60410)下方固定有所述净化箱(60411)；所述第二软管(6047)与所述第二硬管(6046)粘接，所述侧板(6048)与所述第二硬管(6046)焊接，所述卡柱(6049)与所述侧板(6048)焊接，所述卡板(60410)与所述净化箱(60411)焊接。4.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片加工用倒角装置，其特征在于：所述移动机构(1)包括横板(101)、安装杆(102)、移动轮(103)，所述横板(101)下方固定有所述安装杆(102)，所述安装杆(102)下方设置有所述移动轮(103)；所述安装杆(102)与所述横板(101)焊接，所述移动轮(103)与所述安装杆(102)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片加工用倒角装置，其特征在于：所述储物机构(2)包括固定杆(201)、固定框(202)、储物盒(203)，所述固定杆(201)上方安装有所述固定框(202)，所述固定框(202)内侧设置有所述储物盒(203)；所述固定框(202)与所述固定杆
(201)焊接。6.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片加工用倒角装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑杆(301)、支撑板(302)，所述支撑杆(301)上方固定有所述支撑板(302)；所述支撑板(302)与所述支撑杆(301)焊接，所述支撑板(302)的材质为不锈钢。7.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片加工用倒角装置，其特征在于：所述打磨机构(4)包括保护壳(401)、弯杆(402)、电机(403)、打磨盘(404)，所述保护壳(401)两侧安装有所述弯杆(402)，所述保护壳(401)内部固定有所述电机(403)，所述电机(403)下方安装有所述打磨盘(404)；所述弯杆(402)与所述保护壳(401)焊接，所述电机(403)与所述保护壳(401)通过螺栓连接。8.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片加工用倒角装置，其特征在于：所述固定螺栓(502)与所述固定套(501)通过螺纹连接，所述连接杆(503)与所述固定套(501)焊接，所述活动盘(505)与所述活动杆(504)焊接。9.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片加工用倒角装置，其特征在于：所述吸气罩(603)与所述输气管(602)焊接，所述吸气罩(603)的材质为铝合金。10.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片加工用倒角装置，其特征在于：所述挡座(703)与所述底座(701)通过卡槽连接。

技术总结

本实用新型公开了一种金刚石刀片加工用倒角装置，包括用于带动装置移动的移动机构、用于存放不同类型的底座的储物机构、用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于对金刚石刀片进行打磨的打磨机构，所述移动机构上方安装有所述储物机构，所述储物机构上方固定有所述支撑机构，所述支撑机构上方固定有所述打磨机构。本实用新型通过设置净化机构，打磨时产生的粉尘在抽气机的作用下沿吸气罩和输气管进入净化组件，净化组件对气体中的粉尘进行净化，如此保护工作人员身体健康不受影响。如此保护工作人员身体健康不受影响。如此保护工作人员身体健康不受影响。